CN218674784U - 一种一体化自动摆盘检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化自动摆盘检测机，其结构包括工作平台和控制面板，所述工作平台底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚，所述工作平台前端中部安装有控制面板，通过设置了检测组件在工作平台顶端左部，使芯片通过自身的重力沿着下料板左端的倾斜板顶部的下料槽向下滑动，同时使光照灯对其进行照射，再通过摄像头对其进行拍照，使其传递照片信息到控制面板对比检测，当检测为不良品时，使指示灯亮起提醒工作人员，使工作人员将不良品取出放置在不良品收集箱中，当检测为良品时，使工作人员将其良品取出放置在良品收集箱中，从而避免出现漏检、错检，提高检测效率。

Description

一种一体化自动摆盘检测机

技术领域

本实用新型涉及一体化设备技术领域，具体涉及一种一体化自动摆盘检测机。

背景技术

目前，随着电子行业的发展，如手机、平板电脑的流行，越来越多的厂家开始各个零件的生产，而由于用于手机或者平板电脑的芯片或者电路板比较小，且容易损坏，因而在生产完毕之后，多个芯片或者电路板都是装载在料架上，此后需要转移至专门的摆盘上，有序的摆放好，进行后续的检测工作。

目前现有的摆盘检测机大多数为人工摆盘，自动化程度较低，从而导致降低摆盘效率；且现有的摆盘检测机大多数通过人工检测，使其容易出现漏检、错检，从而降低其检测效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种一体化自动摆盘检测机，解决了目前现有的摆盘检测机大多数为人工摆盘，自动化程度较低，从而导致降低摆盘效率；且现有的摆盘检测机大多数通过人工检测，使其容易出现漏检、错检，从而降低其检测效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种一体化自动摆盘检测机，包括工作平台和控制面板，所述工作平台底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚，所述工作平台前端中部安装有控制面板，所述工作平台右端中部焊接固定有摆盘组件，所述工作平台顶端左部焊接固定有检测组件，所述检测组件包括下料板和光照灯，工作平台顶端左部焊接固定有下料板，所述下料板顶端设有起到限位作用的下料槽，所述下料板左端设有起到提醒作用的指示灯，所述下料板顶端左部插接固定有起到支撑作用的支撑杆，所述支撑杆顶端插接固定有起到安装作用的安装板，所述安装板底端前部安装有起到检测作用的摄像头，所述支撑杆前端右部焊接固定有起到照明作用的光照灯。

进一步的，所述摆盘组件包括支撑板和泄气阀，所述工作平台右端中部焊接固定有起到固定作用的支撑板，所述支撑板前端螺栓固定有起到动力作用的转向电机。

进一步的，所述转向电机输出轴与起到传动作用的连杆同轴转动，所述连杆顶端插接固定有起到安装作用的连接板，所述连接板顶端左右两部均螺栓固定有起到动力作用的摆盘电机。

进一步的，所述摆盘电机底端输出轴与起到传动作用的旋转架同轴转动，所述旋转架底端焊接固定有起到限位作用的支撑臂，所述支撑臂底端内侧焊接固定有起到动力作用的真空机。

进一步的，所述真空机底端管道连接有起到吸附作用的真空吸盘，所述真空机右端管道连接有起到泄气作用的泄气阀。

进一步的，所述下料板左端为倾斜四十度的倾斜板，且下料板左端等距设有四组指示灯。

进一步的，所述安装板为L形板，且安装板与下料板左端互为平行状态。

进一步的，所述旋转架底端呈环形放射状等距设有四组支撑臂，且支撑臂长与旋转架的半径相等。

进一步的，所述真空吸盘与支撑臂两者呈平行状态，且真空吸盘顶端内直径与支撑臂内侧宽相等。

进一步的，所述安装板材质为不锈钢。

进一步的，所述真空吸盘材质为硅胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种一体化自动摆盘检测机，通过设置了摆盘组件在工作平台右端，使摆盘电机间接带动支撑臂底端的真空吸盘将生产后的芯片吸取起来，再通过转向电机间接带动吸取芯片的真空吸盘转到下料板顶部，再通过依次开启泄气阀，使真空吸盘将芯片依次放置在下料板顶端的下料槽中，从而达到摆盘作业有序进行，且自动化程度较高，有效提高摆盘效率。

2)本实用新型所述一种一体化自动摆盘检测机，通过设置了检测组件在工作平台顶端左部，使芯片通过自身的重力沿着下料板左端的倾斜板顶部的下料槽向下滑动，同时使光照灯对其进行照射，再通过摄像头对其进行拍照，使其传递照片信息到控制面板对比检测，当检测为不良品时，使指示灯亮起提醒工作人员，使工作人员将不良品取出放置在不良品收集箱中，当检测为良品时，使工作人员将其良品取出放置在良品收集箱中，从而避免出现漏检、错检，提高检测效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的摆盘组件立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型的检测组件立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中的B处放大图。

图中：工作平台-1、支撑脚-2、控制面板-3、摆盘组件-4、检测组件-5、支撑板-41、转向电机-42、连杆-43、连接板-44、摆盘电机-45、旋转架-46、支撑臂-47、真空机-48、真空吸盘-49、泄气阀-410、下料板-51、下料槽-52、指示灯-53、支撑杆-54、安装板-55、摄像头-56、光照灯-57。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型提供一种一体化自动摆盘检测机：包括工作平台1和控制面板3，工作平台1底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚2，工作平台1前端中部安装有控制面板3。

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种一体化自动摆盘检测机，还包括摆盘组件4和检测组件5，工作平台1右端中部焊接固定有摆盘组件4，工作平台1顶端左部焊接固定有检测组件5，检测组件5包括下料板51和光照灯57，工作平台1顶端左部焊接固定有下料板51，下料板51顶端设有起到限位作用的下料槽52，下料板51左端设有起到提醒作用的指示灯53，下料板51顶端左部插接固定有起到支撑作用的支撑杆54，支撑杆54顶端插接固定有起到安装作用的安装板55，安装板55底端前部安装有起到检测作用的摄像头56，支撑杆54前端右部焊接固定有起到照明作用的光照灯57，下料板51左端为倾斜四十度的倾斜板，且下料板51左端等距设有四组指示灯53，使下料板51为指示灯53提供安装区域，安装板55为L形板，且安装板55与下料板51左端互为平行状态，使安装板55便于为摄像头56提供安装区域。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种一体化自动摆盘检测机，摆盘组件4包括支撑板41和泄气阀410，工作平台1右端中部焊接固定有起到固定作用的支撑板41，支撑板41前端螺栓固定有起到动力作用的转向电机42，转向电机42输出轴与起到传动作用的连杆43同轴转动，连杆43顶端插接固定有起到安装作用的连接板44，连接板44顶端左右两部均螺栓固定有起到动力作用的摆盘电机45，摆盘电机45底端输出轴与起到传动作用的旋转架46同轴转动，旋转架46底端焊接固定有起到限位作用的支撑臂47，支撑臂47底端内侧焊接固定有起到动力作用的真空机48，真空机48底端管道连接有起到吸附作用的真空吸盘49，真空机48右端管道连接有起到泄气作用的泄气阀410，旋转架46底端呈环形放射状等距设有四组支撑臂47，且支撑臂47长与旋转架46的半径相等，使旋转架46为支撑臂47提供安装区域，真空吸盘49与支撑臂47两者呈平行状态，且真空吸盘49顶端内直径与支撑臂47内侧宽相等，使支撑臂47为真空吸盘49提供安装区域。

实施例二：

本实用新型的一种一体化自动摆盘检测机，摆盘电机45输出轴贯穿连接板44并与连接板44内侧通孔转动连接，使连接板44为摆盘电机45提供固定区域的同时为摆盘电机45提供限位转动区域。

本实用新型通过改进提供一种一体化自动摆盘检测机，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，首先，通过控制面板3控制连接板44右端的真空机48，使摆盘电机45通过旋转架46带动支撑臂47底端的真空吸盘49将生产后的芯片吸取起来，再通过转向电机42带动连接板44转动，从而使吸取芯片的真空吸盘49转到下料板51顶部，再通过依次开启泄气阀410，使真空吸盘49将芯片依次放置在下料板51顶端的下料槽52中，从而达到摆盘作业有序进行，且自动化程度较高，有效提高摆盘效率；

第三，然后，再使芯片通过自身的重力沿着下料板51左端的倾斜板顶部的下料槽52向下滑动，同时使光照灯57对其进行照射，再通过摄像头56对其进行拍照，使其传递照片信息到控制面板3对比检测，当检测为不良品时，使指示灯53亮起提醒工作人员，使工作人员将不良品取出放置在不良品收集箱中，当检测为良品时，使工作人员将其良品取出放置在良品收集箱中，从而避免出现漏检、错检，提高检测效率。

本实用新型所述一种一体化自动摆盘检测机，通过优化设置了摆盘组件4在工作平台1右端，使摆盘电机45间接带动支撑臂47底端的真空吸盘49将生产后的芯片吸取起来，再通过转向电机42间接带动吸取芯片的真空吸盘49转到下料板51顶部，再通过依次开启泄气阀410，使真空吸盘49将芯片依次放置在下料板51顶端的下料槽52中，从而达到摆盘作业有序进行，且自动化程度较高，有效提高摆盘效率；通过优化设置了检测组件5在工作平台1顶端左部，使芯片通过自身的重力沿着下料板51左端的倾斜板顶部的下料槽52向下滑动，同时使光照灯57对其进行照射，再通过摄像头56对其进行拍照，使其传递照片信息到控制面板3对比检测，当检测为不良品时，使指示灯53亮起提醒工作人员，使工作人员将不良品取出放置在不良品收集箱中，当检测为良品时，使工作人员将其良品取出放置在良品收集箱中，从而避免出现漏检、错检，提高检测效率。

Claims (9)

1.一种一体化自动摆盘检测机，包括工作平台(1)和控制面板(3)，所述工作平台(1)底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚(2)，所述工作平台(1)前端中部安装有控制面板(3)；其特征在于：还包括摆盘组件(4)和检测组件(5)，所述工作平台(1)右端中部焊接固定有摆盘组件(4)，所述工作平台(1)顶端左部焊接固定有检测组件(5)，所述检测组件(5)包括下料板(51)和光照灯(57)，工作平台(1)顶端左部焊接固定有下料板(51)，所述下料板(51)顶端设有起到限位作用的下料槽(52)，所述下料板(51)左端设有起到提醒作用的指示灯(53)，所述下料板(51)顶端左部插接固定有起到支撑作用的支撑杆(54)，所述支撑杆(54)顶端插接固定有起到安装作用的安装板(55)，所述安装板(55)底端前部安装有起到检测作用的摄像头(56)，所述支撑杆(54)前端右部焊接固定有起到照明作用的光照灯(57)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述摆盘组件(4)包括支撑板(41)和泄气阀(410)，所述工作平台(1)右端中部焊接固定有起到固定作用的支撑板(41)，所述支撑板(41)前端螺栓固定有起到动力作用的转向电机(42)。

3.根据权利要求2所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述转向电机(42)输出轴与起到传动作用的连杆(43)同轴转动，所述连杆(43)顶端插接固定有起到安装作用的连接板(44)，所述连接板(44)顶端左右两部均螺栓固定有起到动力作用的摆盘电机(45)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述摆盘电机(45)底端输出轴与起到传动作用的旋转架(46)同轴转动，所述旋转架(46)底端焊接固定有起到限位作用的支撑臂(47)，所述支撑臂(47)底端内侧焊接固定有起到动力作用的真空机(48)。

5.根据权利要求4所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述真空机(48)底端管道连接有起到吸附作用的真空吸盘(49)，所述真空机(48)右端管道连接有起到泄气作用的泄气阀(410)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述下料板(51)左端为倾斜四十度的倾斜板，且下料板(51)左端等距设有四组指示灯(53)。

7.根据权利要求1所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述安装板(55)为L形板，且安装板(55)与下料板(51)左端互为平行状态。

8.根据权利要求4所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述旋转架(46)底端呈环形放射状等距设有四组支撑臂(47)，且支撑臂(47)长与旋转架(46)的半径相等。

9.根据权利要求5所述的一种一体化自动摆盘检测机，其特征在于：所述真空吸盘(49)与支撑臂(47)两者呈平行状态，且真空吸盘(49)顶端内直径与支撑臂(47)内侧宽相等。

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