CN218753548U - 一种lcd液晶显示屏加工用自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,包括底座,所述底座上安装有皮带输送机,底座的一侧安装有可上下移动的转杆,所述转杆的上端固定连接有旋转板,所述旋转板的侧壁安装有可90°旋转的安装板,所述安装板的底部安装有多个气动吸盘,所述旋转板的侧壁设有放置槽,所述放置槽内安装有清灰机构。该上料装置可进行平行或者竖直方向上的上料,结构简单可靠,并且能够在上料前将显示屏上的浮灰清除。

Description

一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏加工技术领域,尤其涉及一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置。
背景技术
液晶显示屏是属于平面显示器的一种,用于电视机及计算机的屏幕显示,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
液晶显示屏在加工过程中一般通过皮带输送机进行运输,随后采用气动吸盘吸取显示屏进行上料,但是现有的上料装置只能进行固定线路的运送,大多只能进行平行方向上的上料过程。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,该上料装置可进行平行或者竖直方向上的上料,结构简单可靠,并且能够在上料前将显示屏上的浮灰清除。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,包括底座,所述底座上安装有皮带输送机,底座的一侧安装有可上下移动的转杆,所述转杆的上端固定连接有旋转板,所述旋转板的侧壁安装有可90°旋转的安装板,所述安装板的底部安装有多个气动吸盘,所述旋转板的侧壁设有放置槽,所述放置槽内安装有清灰机构。
优选地,所述底座的侧壁上安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板,所述转杆的下端转动连接在连接板上。
优选地,所述连接板上安装有第一电机,所述转杆与第一电机的输出轴末端间通过一对第一齿轮传动连接。
优选地,所述安装板通过转轴转动连接在旋转板的侧壁上,所述旋转板上安装有气缸,所述气缸的输出轴末端固定连接有齿板,所述转轴的末端固定连接有第二齿轮,所述齿板与第二齿轮啮合。
优选地,所述清灰机构包括第二电机和清灰刷,所述第二电机安装在旋转板上,所述第二电机的输出轴末端延伸至放置槽内并与清灰刷固定连接。
优选地,所述气动吸盘的数量至少为六个。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装液压缸、气缸以及第一电机,可带动多个气动吸盘下降贴合显示屏后吸取,启动第一电机通过一对第一齿轮即可实现横向的快速上料过程,启动气缸,通过齿板和第二齿轮即可实现竖直方向上的上料过程。
2.通过安装第二电机和清灰刷,能够在显示屏转至竖直方向后,启动第二电机即可带动请回刷转动,将显示屏上的浮灰清除,有利于后续的加工过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型提出的旋转板侧视图;
图3为本实用新型的竖直上料过程示意图。
图中:1底座、2皮带输送机、3安装板、4气动吸盘、5放置槽、6清灰刷、7气缸、8齿板、9第二齿轮、10第一电机、11第一齿轮、12转杆、13连接板、14液压缸、15第二电机、16转轴、17放置槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”,“水平的”,“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,包括底座1,底座1上安装有皮带输送机2,底座1的一侧安装有可上下移动的转杆12,转杆12的上端固定连接有旋转板5,旋转板5的侧壁安装有可90°旋转的安装板3,安装板3的底部安装有多个气动吸盘4,旋转板5的侧壁设有放置槽17,放置槽17内安装有清灰机构。
进一步的,底座1的侧壁上安装有液压缸14,液压缸14的伸缩端固定连接有连接板13,转杆12的下端转动连接在连接板13上,可进行上下移动。
进一步的,连接板13上安装有第一电机10,转杆12与第一电机10的输出轴末端间通过一对第一齿轮11传动连接,可将显示屏从皮带输送机2上取下后运送至一侧。
进一步的,安装板3通过转轴16转动连接在旋转板5的侧壁上,旋转板5上安装有气缸7,气缸7的输出轴末端固定连接有齿板8,转轴16的末端固定连接有第二齿轮9,齿板8与第二齿轮9啮合。
具体的,清灰机构包括第二电机15和清灰刷6,第二电机15安装在旋转板5上,第二电机15的输出轴末端延伸至放置槽17内并与清灰刷6固定连接,当显示屏转动至与皮带输送机2输送方向一致后,启动第二电机15带动清灰刷6转出放置槽17,刷面接触显示屏,将其表面的浮灰清除。
进一步的,气动吸盘4的数量至少为六个,提高上料过程中的稳定性。
显示屏通过皮带输送机2进行运送,运送至多个气动吸盘4下方时,只需启动液压缸14,通过连接板13带动转杆12下移,转杆12带动旋转板5和安装板3下降,多个启动吸盘4吸取显示屏后上升,可直接启动第一电机10,通过一对第一齿轮11带动转杆12转动180°,即可在横向上进行上料,也可启动气缸7,通过齿板8和第二齿轮9带动安装板3转动90°,实现竖直方向上的上料过程,在竖直方向上,当显示屏转动至与皮带输送机2输送方向一致后,启动第二电机15带动清灰刷6转出放置槽17,刷面接触显示屏,将其表面的浮灰清除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装有皮带输送机(2),底座(1)的一侧安装有可上下移动的转杆(12),所述转杆(12)的上端固定连接有旋转板(5),所述旋转板(5)的侧壁安装有可90°旋转的安装板(3),所述安装板(3)的底部安装有多个气动吸盘(4),所述旋转板(5)的侧壁设有放置槽(17),所述放置槽(17)内安装有清灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,其特征在于,所述底座(1)的侧壁上安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的伸缩端固定连接有连接板(13),所述转杆(12)的下端转动连接在连接板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,其特征在于,所述连接板(13)上安装有第一电机(10),所述转杆(12)与第一电机(10)的输出轴末端间通过一对第一齿轮(11)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,其特征在于,所述安装板(3)通过转轴(16)转动连接在旋转板(5)的侧壁上,所述旋转板(5)上安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出轴末端固定连接有齿板(8),所述转轴(16)的末端固定连接有第二齿轮(9),所述齿板(8)与第二齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,其特征在于,所述清灰机构包括第二电机(15)和清灰刷(6),所述第二电机(15)安装在旋转板(5)上,所述第二电机(15)的输出轴末端延伸至放置槽(17)内并与清灰刷(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用自动上料装置,其特征在于,所述气动吸盘(4)的数量至少为六个。
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