CN214568955U - 一种电片生产吸附搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电片生产吸附搬运装置，包括底座和传送带，所述传送带水平设置于底座正上方，且底座顶部两端竖直转动有第一转杆和第二转杆并均呈T型，所述第一转杆和第二转杆顶部均竖直固定连接有圆辊，且两个圆辊分别转动于传送带内部两端，所述第一转杆和第二转杆底端均穿过底座顶部并均转动于底座内部，且第一转杆底端水平固定连接有第一齿轮并转动于底座内部，所述底座内部设有用于转动第一齿轮的转动机构，且底座内底部设有用于限位第一齿轮的第一限位机构，所述底座顶部一侧中心处水平安装有梯形块。本实用新型保证了第一转杆在转动时的稳定性，进而提高了该电片生产吸附装置对电片搬运时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电片技术领域，尤其涉及一种电片生产吸附搬运装置。
背景技术
电池片又称电片，一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，电片在生产时，需要对其进行搬运。
现有的电片生产搬运装置，不具有吸附的功能，导致在搬运时电片极易掉落损坏，降低了电片搬运的使用效果，另外目前的电片生产搬运装置，搬运效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电片生产吸附搬运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电片生产吸附搬运装置，包括底座和传送带，所述传送带水平设置于底座正上方，且底座顶部两端竖直转动有第一转杆和第二转杆并均呈T型，所述第一转杆和第二转杆顶部均竖直固定连接有圆辊，且两个圆辊分别转动于传送带内部两端，所述第一转杆和第二转杆底端均穿过底座顶部并均转动于底座内部，且第一转杆底端水平固定连接有第一齿轮并转动于底座内部，所述底座内部设有用于转动第一齿轮的转动机构，且底座内底部设有用于限位第一齿轮的第一限位机构，所述底座顶部一侧中心处水平安装有梯形块，且传送带外表面设有电片吸附搬运机构并有多个。
优选的，所述第一限位机构包括限位杆，且限位杆底端安装于底座内底部并竖直转动于底座内部，所述限位杆顶端固定连接于第一齿轮底部中心处。
优选的，所述电片吸附搬运机构包括横板和吸盘，且横板顶端固定连接有安装块，所述安装块安装于传送带侧面中心处，且横板底部中心处竖直固定连接有套筒，所述套筒内部竖直滑动有T型杆，且套筒内部设有用于限位T型杆的第二限位机构。
优选的，所述第二限位机构包括弹簧，且弹簧表面竖直滑动于套筒内部，所述弹簧两端分别安装于套筒内顶部中心处和T型杆顶部中心处。
优选的，所述吸盘位于套筒正下方，且T型杆底端穿过套筒底部并安装于吸盘顶部中心处，所述T型杆表面安装有固定板并位于套筒下方，且固定板滑动于梯形块表面。
优选的，所述转动机构包括电机，且电机竖直安装于底座内底部，所述电机的输出轴水平安装有第二齿轮并转动于底座内部，且第一齿轮和第二齿轮啮合。
优选的，所述转动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆水平安装于底座内部，所述电动伸缩杆的输出轴水平安装有齿条并滑动于底座内部，且齿条和第一齿轮啮合。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，当需要对电片进行搬运时，通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转杆转动，第一转杆带动其中一个圆辊转动，其中一个圆辊带动传送带转动，传送带带动多个电片吸附搬运机构移动，从而可对电片进行连续不断的搬运，避免了目前的电片生产搬运装置不可循环，导致搬运效率低下的情况发生，另外通过限位杆的设置，保证了第一转杆在转动时的稳定性，进而提高了该电片生产吸附装置对电片搬运时的效率。
2.本实用新型，通过吸盘和梯形块的设置，当电机带动传送带移动，传送带带动安装块移动，安装块带动横板移动，横板带动套筒移动，套筒带动T型杆移动，T型杆带动固定板移动，固定板在梯形块上滑动会带动T型杆上下移动，T型杆带动吸盘上下移动，从而可对电片进行吸附，避免了目前的搬运装置不具有吸附的功能，导致搬运过程中电片掉落损坏的情况发生，进而提高了该搬运装置的使用效果。
3.本实用新型，当需要对电片进行搬运时，通过电动伸缩杆带动齿条移动，齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转杆转动，第一转杆带动其中一个圆辊转动，其中一个圆辊带动传送带转动，传送带带动多个电片吸附搬运机构移动，从而可对电片进行连续不断的搬运，避免了目前的电片生产搬运装置不可循环，导致搬运效率低下的情况发生，另外通过限位杆的设置，保证了第一转杆在转动时的稳定性，进而提高了该电片生产吸附装置对电片搬运时的效率。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种电片生产吸附搬运装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种电片生产吸附搬运装置的底座内部截面图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种电片生产吸附搬运装置的套筒内部截面图；
图4是根据本实用新型实施例2的一种电片生产吸附搬运装置的截面图。
图中：1底座、2吸盘、3梯形块、4第二转杆、5固定板、6套筒、7传送带、8横板、9圆辊、10安装块、11第一转杆、12第一齿轮、13第二齿轮、14限位杆、15电机、16弹簧、17T型杆、18电动伸缩杆、19齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种电片生产吸附搬运装置，包括底座1和传送带7，传送带7水平设置于底座1正上方，且底座1顶部两端竖直转动有第一转杆11和第二转杆4并均呈T型，第一转杆11和第二转杆4顶部均竖直固定连接有圆辊9，且两个圆辊9分别转动于传送带7内部两端，第一转杆11和第二转杆4底端均穿过底座1顶部并均转动于底座1内部，且第一转杆11底端水平固定连接有第一齿轮12并转动于底座1内部，底座1内部设有用于转动第一齿轮12的转动机构，且底座1内底部设有用于限位第一齿轮12的第一限位机构，底座1顶部一侧中心处水平安装有梯形块3，且传送带7外表面设有电片吸附搬运机构并有多个。
本实用新型，第一限位机构包括限位杆14，且限位杆14底端安装于底座1内底部并竖直转动于底座1内部，限位杆14顶端固定连接于第一齿轮12底部中心处，电片吸附搬运机构包括横板8和吸盘2，且横板8顶端固定连接有安装块10，安装块10安装于传送带7侧面中心处，且横板8底部中心处竖直固定连接有套筒6，套筒6内部竖直滑动有T型杆17，且套筒6内部设有用于限位T型杆17的第二限位机构，第二限位机构包括弹簧16，且弹簧16表面竖直滑动于套筒6内部，弹簧16两端分别安装于套筒6内顶部中心处和T型杆17顶部中心处，吸盘2位于套筒6正下方，且T型杆17底端穿过套筒6底部并安装于吸盘2顶部中心处，T型杆17表面安装有固定板5并位于套筒6下方，且固定板5滑动于梯形块3表面，转动机构包括电机15，且电机15竖直安装于底座1内底部，电机15的输出轴水平安装有第二齿轮13并转动于底座1内部，且第一齿轮12和第二齿轮13啮合。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对电片进行搬运时，通过电机15带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一转杆11转动，第一转杆11带动其中一个圆辊9转动，其中一个圆辊9带动传送带7转动，传送带7带动多个电片吸附搬运机构移动，从而可对电片进行连续不断的搬运，避免了目前的电片生产搬运装置不可循环，导致搬运效率低下的情况发生，另外通过限位杆14的设置，保证了第一转杆11在转动时的稳定性，进而提高了该电片生产吸附装置对电片搬运时的效率，通过吸盘2和梯形块3的设置，当电机15带动传送带7移动，传送带7带动安装块10移动，安装块10带动横板8移动，横板8带动套筒6移动，套筒6带动T型杆17移动，T型杆17带动固定板5移动，固定板5在梯形块3上滑动会带动T型杆17上下移动，T型杆17带动吸盘2上下移动，从而可对电片进行吸附，避免了目前的搬运装置不具有吸附的功能，导致搬运过程中电片掉落损坏的情况发生，进而提高了该搬运装置的使用效果。
实施例2
参照图4，一种电片生产吸附搬运装置，包括底座1和传送带7，传送带7水平设置于底座1正上方，且底座1顶部两端竖直转动有第一转杆11和第二转杆4并均呈T型，第一转杆11和第二转杆4顶部均竖直固定连接有圆辊9，且两个圆辊9分别转动于传送带7内部两端，第一转杆11和第二转杆4底端均穿过底座1顶部并均转动于底座1内部，且第一转杆11底端水平固定连接有第一齿轮12并转动于底座1内部，底座1内部设有用于转动第一齿轮12的转动机构，且底座1内底部设有用于限位第一齿轮12的第一限位机构，底座1顶部一侧中心处水平安装有梯形块3，且传送带7外表面设有电片吸附搬运机构并有多个。
本实用新型，第一限位机构包括限位杆14，且限位杆14底端安装于底座1内底部并竖直转动于底座1内部，限位杆14顶端固定连接于第一齿轮12底部中心处，电片吸附搬运机构包括横板8和吸盘2，且横板8顶端固定连接有安装块10，安装块10安装于传送带7侧面中心处，且横板8底部中心处竖直固定连接有套筒6，套筒6内部竖直滑动有T型杆17，且套筒6内部设有用于限位T型杆17的第二限位机构，第二限位机构包括弹簧16，且弹簧16表面竖直滑动于套筒6内部，弹簧16两端分别安装于套筒6内顶部中心处和T型杆17顶部中心处，吸盘2位于套筒6正下方，且T型杆17底端穿过套筒6底部并安装于吸盘2顶部中心处，T型杆17表面安装有固定板5并位于套筒6下方，且固定板5滑动于梯形块3表面，转动机构包括电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18水平安装于底座1内部，电动伸缩杆18的输出轴水平安装有齿条19并滑动于底座1内部，且齿条19和第一齿轮12啮合。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对电片进行搬运时，通过电动伸缩杆18带动齿条19移动，齿条19带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第一转杆11转动，第一转杆11带动其中一个圆辊9转动，其中一个圆辊9带动传送带7转动，传送带7带动多个电片吸附搬运机构移动，从而可对电片进行连续不断的搬运，避免了目前的电片生产搬运装置不可循环，导致搬运效率低下的情况发生，另外通过限位杆14的设置，保证了第一转杆11在转动时的稳定性，进而提高了该电片生产吸附装置对电片搬运时的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电片生产吸附搬运装置，包括底座(1)和传送带(7)，其特征在于，所述传送带(7)水平设置于底座(1)正上方，且底座(1)顶部两端竖直转动有第一转杆(11)和第二转杆(4)并均呈T型，所述第一转杆(11)和第二转杆(4)顶部均竖直固定连接有圆辊(9)，且两个圆辊(9)分别转动于传送带(7)内部两端，所述第一转杆(11)和第二转杆(4)底端均穿过底座(1)顶部并均转动于底座(1)内部，且第一转杆(11)底端水平固定连接有第一齿轮(12)并转动于底座(1)内部，所述底座(1)内部设有用于转动第一齿轮(12)的转动机构，且底座(1)内底部设有用于限位第一齿轮(12)的第一限位机构，所述底座(1)顶部一侧中心处水平安装有梯形块(3)，且传送带(7)外表面设有电片吸附搬运机构并有多个。
2.根据权利要求1所述的一种电片生产吸附搬运装置，其特征在于，所述第一限位机构包括限位杆(14)，且限位杆(14)底端安装于底座(1)内底部并竖直转动于底座(1)内部，所述限位杆(14)顶端固定连接于第一齿轮(12)底部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种电片生产吸附搬运装置，其特征在于，所述电片吸附搬运机构包括横板(8)和吸盘(2)，且横板(8)顶端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)安装于传送带(7)侧面中心处，且横板(8)底部中心处竖直固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)内部竖直滑动有T型杆(17)，且套筒(6)内部设有用于限位T型杆(17)的第二限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种电片生产吸附搬运装置，其特征在于，所述第二限位机构包括弹簧(16)，且弹簧(16)表面竖直滑动于套筒(6)内部，所述弹簧(16)两端分别安装于套筒(6)内顶部中心处和T型杆(17)顶部中心处。
5.根据权利要求4所述的一种电片生产吸附搬运装置，其特征在于，所述吸盘(2)位于套筒(6)正下方，且T型杆(17)底端穿过套筒(6)底部并安装于吸盘(2)顶部中心处，所述T型杆(17)表面安装有固定板(5)并位于套筒(6)下方，且固定板(5)滑动于梯形块(3)表面。
6.根据权利要求5所述的一种电片生产吸附搬运装置，其特征在于，所述转动机构包括电机(15)，且电机(15)竖直安装于底座(1)内底部，所述电机(15)的输出轴水平安装有第二齿轮(13)并转动于底座(1)内部，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种电片生产吸附搬运装置，其特征在于，所述转动机构包括电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)水平安装于底座(1)内部，所述电动伸缩杆(18)的输出轴水平安装有齿条(19)并滑动于底座(1)内部，且齿条(19)和第一齿轮(12)啮合。
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|---|---|---|---|
| CN202121249396.5U CN214568955U (zh) | 2021-06-05 | 2021-06-05 | 一种电片生产吸附搬运装置 |
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| CN (1) | CN214568955U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114273185A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 江苏金天辰新材料有限公司 | 一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置 |
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2021
- 2021-06-05 CN CN202121249396.5U patent/CN214568955U/zh active Active
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| CN114273185A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 江苏金天辰新材料有限公司 | 一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置 |
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