CN220636022U - 一种双向冲孔机 - Google Patents

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王志华
杨勇
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Abstract

本实用新型涉及冲孔机技术领域,公开了一种节省人力、使用方便的双向冲孔机,包括底板,底板上架设有工作台板,工作台板的中心设置有放置块,工作台板在放置块的底部设置有竖向冲孔组件,底板上设置有横向冲孔组件,横向冲孔组件设置在工作台板的侧方,放置块的对应上方设置有压紧组件,工作台板在放置块的下方设置有通孔,放置块上表面设置有导向圆柱和第一导向孔,第一导向孔与竖向冲孔组件对应,放置块侧方设置有导向块,导向块上设置有与横向冲孔组件对应的第二导向孔,通过横向冲孔组件和竖向冲孔组件同时对放置块上的工件进行冲孔实现双向冲孔。

Description

一种双向冲孔机
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域,尤其涉及一种双向冲孔机。
背景技术
冲孔机构是一种对零件完成打孔作业的机构,广泛应用于零件的加工生产中,在工业阀门制造领域中,通常需要对阀体产品的多个方向进行冲孔,单一冲孔机构在加工过程中比较慢,劳动强度大,生产效率低等一些问题,为此,我们提出一种双向冲孔机,用于对阀体底部和侧方进行冲孔。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种节省人力、使用方便的双向冲孔机。
本实用新型的技术方案为:一种双向冲孔机,包括底板,所述底板上架设有工作台板,所述工作台板的中心设置有放置块,所述工作台板在所述放置块的底部设置有竖向冲孔组件,所述底板上设置有横向冲孔组件,所述横向冲孔组件设置在所述工作台板的侧方,所述放置块的对应上方设置有压紧组件,所述工作台板在所述放置块的下方设置有通孔,所述放置块上表面设置有导向圆柱和第一导向孔,所述第一导向孔与所述竖向冲孔组件对应,所述放置块侧方设置有导向块,所述导向块上设置有与所述横向冲孔组件对应的第二导向孔,通过所述横向冲孔组件和所述竖向冲孔组件同时对所述放置块上的工件进行冲孔实现双向冲孔。
由上述方案可知,所述放置块用于放置所述工件,所述横向冲孔组件用于对放置块上的产品侧方进行冲孔,所述下压组件用于对所述放置块上的产品实现向下压紧,所述竖向冲孔组件用于对放置块上的产品的底部进行冲孔,所述第一导向孔用于对横向冲孔组件实现导向冲孔,所述第二导向孔用于对竖向冲孔组件实现导向冲孔。
所述竖向冲孔组件包括竖向冲孔气缸和连接在所述竖向冲孔气缸输出端的竖向冲针,所述竖向冲针连接在所述竖向冲孔气缸的顶部,所述竖向冲针与所述第一导向孔对应。由此可见,所述竖向冲孔气缸用于驱动所述竖向冲针穿过所述第一导向孔后对放置块上的产品的底部从下至上进行冲孔。
所述横向冲孔组件包括设置在所述工作台板侧方的两组平行的固定板、横向冲孔气缸、连接在所述横向冲孔气缸输出端的第二电机以及连接在所述第二电机输出端的横向冲针,两组所述固定板之间设置有导向杆,所述第二电机通过电机安装板与所述导向杆滑动配合,所述横向冲针与所述第二导向孔对应。由此可见,所述第二电机用于驱动所述横向冲针旋转进行钻削加工,所述横向冲孔气缸驱动第二电机靠近工件横向移动便于加工,所述导向杆用于导向滑动,所述第二电机上用于带动所述横向冲针旋转,所述第二导向孔用于工所述横向冲针穿过进行横向冲孔。
所述工作台板在所述放置块的侧方设置有吹料组件,所述吹料组件包括气泵、连接在所述气泵上的气管以及开关阀,所述气泵设置在所述底板侧方,所述开关阀设置在所述气管与所述气泵之间,所述气管通过箍环固定在所述工作台板上,所述气管的吹气头朝向所述放置块。由此可见,所述气泵用于提供气源,所述气管用于对所述放置块上的产品进行吹气,所述吹料组件用于将产品吹落后便于收集。
所述压紧组件包括架设在所述工作台板上方的安装架,所述安装架上设置有压紧座,所述压紧座一侧设置有压紧气缸,所述压紧气缸横向连接有安装块,所述安装块在所述压紧座内传动配合有压头,所述压头端部套设有复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述压头与所述压紧座上端面之间,所述压紧座侧方设置有与所述安装块适配的安装孔,所述压头对应设置在所述放置块的上方,所述压紧座另一侧设置有计数传感器。由此可见,所述计数传感器用于对放置块上的产品进行计数,所述压紧气缸驱动所述压头向下运动实现对工件的压紧所述安装块用于伸出所述压紧座与所述计数传感器配合实现计数。
所述工作台板在所述放置块的侧方设置有吹料组件,所述吹料组件包括气泵、连接在所述气泵上的气管、开关阀,以及收料框,所述气泵设置在所述底板侧方,所述开关阀设置在所述气管与所述气泵之间,所述气管的吹起口朝向所述放置块。由此可见,所述收料框用于对冲孔后的产品进行收料,所述气管用于将冲孔完毕的产品吹落至收料框内。
所述工作台板的侧方设置有控制台,所述控制台上设置有控制按键组,所述控制按键组分别与所述横向冲孔组件、竖向冲孔组件、压紧组件以及吹料组件电性连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的前视图;
图4是本实用新型的局部结构示意图;
图5是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示,本实用新型为一种双向冲孔机,包括底板1,所述底板1上架设有工作台板2,所述工作台板2的中心设置有放置块3,所述工作台板2在所述放置块3的底部设置有竖向冲孔组件4,所述底板1上设置有横向冲孔组件5,所述横向冲孔组件5设置在所述工作台板2的侧方,所述放置块3的对应上方设置有压紧组件6,所述工作台板2在所述放置块3的下方设置有通孔21,所述放置块3上表面设置有导向圆柱31和第一导向孔32,所述第一导向孔32与所述竖向冲孔组件4对应,所述放置块3侧方设置有导向块33,所述导向块33上设置有与所述横向冲孔组件5对应的第二导向孔34,通过所述横向冲孔组件5和所述竖向冲孔组件4同时对所述放置块3上的工件进行冲孔实现双向冲孔,所述工作台板2的侧方设置有控制台8,所述控制台8上设置有控制按键组81,所述控制按键组81分别与所述横向冲孔组件5、竖向冲孔组件4、压紧组件6以及吹料组件7电性连接。
所述竖向冲孔组件4包括竖向冲孔气缸41和连接在所述竖向冲孔气缸41输出端的竖向冲针42,所述竖向冲针42连接在所述竖向冲孔气缸41的顶部,所述竖向冲针42与所述第一导向孔32对应。所述横向冲孔组件5包括设置在所述工作台板2侧方的两组平行的固定板51、横向冲孔气缸52、连接在所述横向冲孔气缸52输出端的第二电机53以及连接在所述第二电机53输出端的横向冲针4,两组所述固定板51之间设置有导向杆55,所述第二电机53通过电机安装板56与所述导向杆55滑动配合,所述横向冲针4与所述第二导向孔34对应。在本实施例中,所述竖向冲针42的数量为二。
所述压紧组件6包括架设在所述工作台板上方的安装架61,所述安装架61上设置有压紧座62,所述压紧座62一侧设置有压紧气缸63,所述压紧气缸63横向连接有安装块65,所述安装块65在所述压紧座62内传动配合有压头64,所述压头64端部套设有复位弹簧66,所述复位弹簧66设置在所述压头64与所述压紧座62上端面之间,所述压紧座62侧方设置有与所述安装块65适配的安装孔621,所述压头64对应设置在所述放置块3的上方,所述压紧座62另一侧设置有计数传感器67。在本实施例中,在所述压紧气缸63的推动下,所述安装块65横移与所述压头64传动配合,从而实现从横向的运动转化为竖直方向上的运动。
所述工作台板2在所述放置块3的侧方设置有吹料组件7,所述吹料组件7包括气泵71、连接在所述气泵71上的气管72、开关阀73,以及收料框74,所述气泵71设置在所述底板1侧方,所述开关阀73设置在所述气管72与所述气泵71之间,所述气管72的吹起口朝向所述放置块3。
本实用新型的工作流程为:将阀体产品放置在放置块3上,产品底部与放置块3形状适配,产品底部中心的中心孔与导向圆柱31配合,按压控制按键组81,压紧组件6上的压头64下压对产品的上断面实现压紧,计数传感器67通过对安装块65伸出的次数进行计数从而实现对冲孔的产品的计数,竖向冲针42穿过第一导向孔32对放置块3上的产品的底部进行竖向冲孔,横向冲孔气缸52带动第二电机53上的横向冲针4横向移动,第二电机53驱动横向冲针穿过第二导向孔32对放置块3上的产品的侧方实现冲孔,于此同时,气管72吹气口对准放置块3上的产品进行吹气,将冲孔完成后的产品吹落至收料框74内实现收料。
最后需要强调的是,以上所述并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向冲孔机,包括底板(1),所述底板(1)上架设有工作台板(2),所述工作台板(2)的中心设置有放置块(3),其特征在于:所述工作台板(2)在所述放置块(3)的底部设置有竖向冲孔组件(4),所述底板(1)上设置有横向冲孔组件(5),所述横向冲孔组件(5)设置在所述工作台板(2)的侧方,所述放置块(3)的对应上方设置有压紧组件(6),所述工作台板(2)在所述放置块(3)的下方设置有通孔(21),所述放置块(3)上表面设置有导向圆柱(31)和第一导向孔(32),所述第一导向孔(32)与所述竖向冲孔组件(4)对应,所述放置块(3)侧方设置有导向块(33),所述导向块(33)上设置有与所述横向冲孔组件(5)对应的第二导向孔(34),通过所述横向冲孔组件(5)和所述竖向冲孔组件(4)同时对所述放置块(3)上的工件进行冲孔实现双向冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种双向冲孔机,其特征在于:所述竖向冲孔组件(4)包括竖向冲孔气缸(41)和连接在所述竖向冲孔气缸(41)输出端的竖向冲针(42),所述竖向冲针(42)连接在所述竖向冲孔气缸(41)的顶部,所述竖向冲针(42)与所述第一导向孔(32)对应。
3.根据权利要求1所述的一种双向冲孔机,其特征在于:所述横向冲孔组件(5)包括设置在所述工作台板(2)侧方的两组平行的固定板(51)、横向冲孔气缸(52)、连接在所述横向冲孔气缸(52)输出端的第二电机(53)以及连接在所述第二电机(53)输出端的横向冲针(54),两组所述固定板(51)之间设置有导向杆(55),所述第二电机(53)通过电机安装板(56)与所述导向杆(55)滑动配合,所述横向冲针(54)与所述第二导向孔(34)对应。
4.根据权利要求1所述的一种双向冲孔机,其特征在于:所述压紧组件(6)包括架设在所述工作台板上方的安装架(61),所述安装架(61)上设置有压紧座(62),所述压紧座(62)一侧设置有压紧气缸(63),所述压紧气缸(63)横向连接有安装块(65),所述安装块(65)在所述压紧座(62)内传动配合有压头(64),所述压头(64)端部套设有复位弹簧(66),所述复位弹簧(66)设置在所述压头(64)与所述压紧座(62)上端面之间,所述压紧座(62)侧方设置有与所述安装块(65)适配的安装孔(621),所述压头(64)对应设置在所述放置块(3)的上方,所述压紧座(62)另一侧设置有计数传感器(67)。
5.根据权利要求1所述的一种双向冲孔机,其特征在于:所述工作台板(2)在所述放置块(3)的侧方设置有吹料组件(7),所述吹料组件(7)包括气泵(71)、连接在所述气泵(71)上的气管(72)、开关阀(73),以及收料框(74),所述气泵(71)设置在所述底板(1)侧方,所述开关阀(73)设置在所述气管(72)与所述气泵(71)之间,所述气管(72)的吹起口朝向所述放置块(3)。
6.根据权利要求5所述的一种双向冲孔机,其特征在于:所述工作台板(2)的侧方设置有控制台(8),所述控制台(8)上设置有控制按键组(81),所述控制按键组(81)分别与所述横向冲孔组件(5)、竖向冲孔组件(4)、压紧组件(6)以及吹料组件(7)电性连接。
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