CN220616999U - 一种粉体输送计量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉体输送计量设备，包括：支撑框架，所述支撑框架上设置旋转模块，所述支撑框架上还通过称重模块设置上法兰板，所述旋转模块上从上到下依次设置上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子及下法兰板，上法兰板与所述中法兰板的外侧对应上层转子设置有上层壳体，中法兰板及与下法兰板的外侧对应下层转子设置有下层壳体，上法兰板的顶部设置入料模块，中法兰板上在入料模块外的位置设置有卸料口，下法兰板对应入料模块设置有出料口，所述旋转模块及称重模块电性连接所述控制器。本实用新型提供的粉体输送计量设备，能够解决粉体物料塌料冲料造成的计量不准、流量不稳的问题，具有良好的密封性，能够抑制物料冲料的情况。

Description

一种粉体输送计量设备

技术领域

本实用新型涉及粉体输送技术领域，特别是涉及一种粉体输送计量设备。

背景技术

在建材、冶炼以及化工等行业中，物料分别储存于各自的料仓内，根据产品种类以及品质的要求，需要对不同的物料进行不同的配比，其中粉体物料如矿粉、钢渣粉、粉煤灰等粉体物料的占比很大。粉体物料的计量一直都存在计量精度不稳、不准等诸多问题。且粉体物料储存于料仓内受到仓压的影响，很容易就形成拱桥，造成出料不畅断料的情况，目前大多数粉体料仓都带有活化装置，将物料在料仓内进行活化，一旦搭桥很快就会破拱，解决了下料不畅的问题。但随之而来的问题是破拱期间，仓压极其不稳定，瞬间塌料串料，使计量设备毫无计量精度可言。

目前市场上的粉体计量设备有冲板流量计，定量给料机，粉体转子秤等设备，均不能解决此类问题。其中冲板流量计以及定量给料机扬尘严重，不环保。市场上的粉体转子秤虽然与外界密封可以使物料不至于外泄，但是冲料以及塌料的情况下，自身不能很好的抑制物料窜料，致使计量不准。因此，设计一种新型的粉体输送计量设备是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉体输送计量设备，能够解决粉体物料塌料冲料造成的计量不准、流量不稳的问题，具有良好的密封性，能够抑制物料冲料的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种粉体输送计量设备，包括：支撑框架、旋转模块、上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子、下法兰板、入料模块、称重模块及控制器，所述支撑框架上设置所述旋转模块，所述支撑框架上还通过称重模块设置所述上法兰板，所述旋转模块上从上到下依次设置所述上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子及下法兰板，其中，所述旋转模块带动所述上层转子及下层转子旋转，所述上法兰板、中法兰板及下法兰板为固定状态，所述上法兰板与所述中法兰板的外侧对应所述上层转子设置有上层壳体，所述中法兰板及与所述下法兰板的外侧对应所述下层转子设置有下层壳体，所述上法兰板的顶部设置所述入料模块，所述中法兰板上在入料模块外的位置设置有卸料口，所述下法兰板对应所述入料模块设置有出料口，所述旋转模块及称重模块电性连接所述控制器。

可选的，所述旋转模块包括主轴、电机减速机及主轴支撑体，所述下法兰板上设置所述主轴支撑体，所述主轴支撑体的顶部连接所述主轴的一端，所述上法兰板的顶部中心设置所述电机减速机，所述电机减速机的输出端连接所述主轴的另一端，所述主轴的中部从上到下依次设置所述上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子及下法兰板，其中，所述主轴带动所述上层转子及下层转子旋转，所述上法兰板、中法兰板及下法兰板为固定状态，所述电机减速机电性连接所述控制器。

可选的，所述称重模块包括摆动支撑轴及称重传感器部件，设置出料口的一侧的支撑框架的顶部前后两侧设置所述摆动支撑轴，所述摆动支撑轴的摆动端连接所述上法兰板的一侧，所述上法兰板的另一侧中心顶部设置所述称重传感器部件，所述称重传感器部件的顶部连接上法兰板顶部的支撑框架，所述称重传感器部件电性连接所述控制器。

可选的，所述入料模块包括入料管路、斜角入料部件、手动闸板阀、气动弧形阀、蝶阀及接收尘部件，活化仓连接所述入料管路，所述上法兰板的顶部设置有入料口，所述入料口出设置斜角入料部件，所述入料管路倾斜连接所述斜角入料部件，所述斜角入料部件的顶部设置所述接收尘部件，所述接收尘部件上设置所述蝶阀，所述入料管路上设置所述手动闸板阀及气动弧形阀，所述气动弧形阀及蝶阀电性连接所述控制器。

可选的，所述上层转子及下层转子的周圈及内圈均设置毛毡密封，所述上层转子及下层转子分别与上层壳体及下层壳体之间紧密接触，所述上层转子及下层转子的每两个叶片之间形成密封腔体。

可选的，所述主轴上设置测速传感器，所述测速传感器电性连接所述控制器。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的粉体输送计量设备，该设备包括支撑框架、旋转模块、上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子、下法兰板、入料模块、称重模块及控制器，通过旋转模块带动上层转子及下层转子旋转，能够防止未经过计量就流入出料口，通过称重模块对设备内部的物料进行称重，便于使用，该设备能够解决粉体物料塌料冲料造成的计量不准、流量不稳的问题，具有良好的密封性，能够抑制物料冲料的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例粉体输送计量设备结构示意图；

图2为本实用新型实施例粉体输送计量设备结构剖视图；

图3为本实用新型实施例粉体输送计量设备结构俯视图；

图4为称重模块结构示意图。

附图标记：1、入料模块；2、上法兰板；3、上层壳体；4、上层转子；5、下层壳体；6、下层转子；7、主轴支撑体；8、主轴；9、电机减速机；10、摆动支撑轴；11、称重传感器部件；12、支撑框架；13、斜角入料部件；14、接收尘部件；15、气动弧形阀；16、手动闸板阀；17、活化仓；18、中法兰板；19、下法兰板。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种粉体输送计量设备，能够解决粉体物料塌料冲料造成的计量不准、流量不稳的问题，具有良好的密封性，能够抑制物料冲料的情况。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的粉体输送计量设备，包括：支撑框架12、旋转模块、上法兰板2、上层转子4、中法兰板18、下层转子6、下法兰板19、入料模块1、称重模块及控制器，所述支撑框架12上设置所述旋转模块，所述支撑框架12上还通过称重模块设置所述上法兰板2，所述旋转模块上从上到下依次设置所述上法兰板2、上层转子4、中法兰板18、下层转子6及下法兰板19，其中，所述旋转模块带动所述上层转子4及下层转子6旋转，所述上法兰板2、中法兰板18及下法兰板19为固定状态，所述上法兰板2与所述中法兰板18的外侧对应所述上层转子4设置有上层壳体3，所述中法兰板18及与所述下法兰板19的外侧对应所述下层转子6设置有下层壳体5，所述上法兰板2的顶部设置所述入料模块1，所述中法兰板18上在入料模块外的位置设置有卸料口，所述下法兰板19对应所述入料模块1设置有出料口，所述旋转模块及称重模块电性连接所述控制器；

进行说明：上法兰板2的一侧设置进料口，连接入料模块1，中法兰板18设置卸料口，用于将上层转子4内部的物料输送至下层转子6中，其中，设置卸料口的位置与在上法兰板2设置进料口位置不同，防止物料未经计量直接输出，下法兰板19设置出料口的位置与中法兰板18设置卸料口的位置不同，同样用于防止物料未经计量直接输出，在使用时，控制器控制入料模块1进行入料，使得物料进入上层转子2的转子形成的密封腔体中，此时，根据具体需求可控制旋转模块旋转，带动上层转子4及下层转子6旋转，进而实现流量控制，将上层转子4中的物料经卸料口卸入下层转子6，下层转子6的物料经出料口排出，通过称重模块可以对物料进行计量。

所述旋转模块包括主轴8、电机减速机9及主轴支撑体7，所述下法兰板19上设置所述主轴支撑体7，所述主轴支撑体7的顶部连接所述主轴8的一端，所述上法兰板2的顶部中心设置所述电机减速机9，所述电机减速机9的输出端连接所述主轴8的另一端，所述主轴8的中部从上到下依次设置所述上法兰板2、上层转子4、中法兰板18、下层转子6及下法兰板19，其中，所述主轴8带动所述上层转子4及下层转子6旋转，所述上法兰板2、中法兰板18及下法兰板19为固定状态，所述电机减速机9电性连接所述控制器。

所述称重模块包括摆动支撑轴10及称重传感器部件11，设置出料口的一侧的支撑框架12的顶部前后两侧设置所述摆动支撑轴10，所述摆动支撑轴10的摆动端连接所述上法兰板2的一侧，所述上法兰板2的另一侧中心顶部设置所述称重传感器部件11，所述称重传感器部件11的顶部连接上法兰板2顶部的支撑框架12，所述称重传感器部件11电性连接所述控制器；

进行说明，以摆动支撑轴10为支撑点，以称重传感器部件11为称重点，进行称重计量，其中，摆动支撑轴10内部设置调心球面轴承，利用两点成线的原理，在前后两侧各设置一个摆动支撑轴10，形成摆动轴。

所述入料模块包括入料管路、斜角入料部件13、手动闸板阀16、气动弧形阀15、蝶阀及接收尘部件14，活化仓17连接所述入料管路，所述上法兰板2的顶部设置有入料口，所述入料口出设置斜角入料部件13，所述入料管路倾斜连接所述斜角入料部件13，所述斜角入料部件13的顶部设置所述接收尘部件14，所述接收尘部件14上设置所述蝶阀，所述入料管路上设置所述手动闸板阀16及气动弧形阀15，所述气动弧形阀15及蝶阀电性连接所述控制器，接收尘部件14用于吸收输料过程中产生的尘土。

所述上层转子4及下层转子6的周圈及内圈均设置毛毡密封，所述上层转子4及下层转子6分别与上层壳体3及下层壳体5之间紧密接触，所述上层转子4及下层转子6的每两个叶片之间形成密封腔体。

所述主轴8上设置测速传感器，所述测速传感器电性连接所述控制器，测速传感器用于测得转子芯的转速，进而得到瞬时流量，根据具体的需求可调节电机减速机的频率，改变转子转速，进而达到控制流量的目的。

本实用新型提供的粉体输送计量设备，该设备包括支撑框架、旋转模块、上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子、下法兰板、入料模块、称重模块及控制器，通过旋转模块带动上层转子及下层转子旋转，能够防止未经过计量就流入出料口，通过称重模块对设备内部的物料进行称重，便于使用，该设备能够解决粉体物料塌料冲料造成的计量不准、流量不稳的问题，具有良好的密封性，能够抑制物料冲料的情况。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种粉体输送计量设备，其特征在于，包括：支撑框架、旋转模块、上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子、下法兰板、入料模块、称重模块及控制器，所述支撑框架上设置所述旋转模块，所述支撑框架上还通过称重模块设置所述上法兰板，所述旋转模块上从上到下依次设置所述上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子及下法兰板，其中，所述旋转模块带动所述上层转子及下层转子旋转，所述上法兰板、中法兰板及下法兰板为固定状态，所述上法兰板与所述中法兰板的外侧对应所述上层转子设置有上层壳体，所述中法兰板及与所述下法兰板的外侧对应所述下层转子设置有下层壳体，所述上法兰板的顶部设置所述入料模块，所述中法兰板上在入料模块外的位置设置有卸料口，所述下法兰板对应所述入料模块设置有出料口，所述旋转模块及称重模块电性连接所述控制器。

2.根据权利要求1所述的粉体输送计量设备，其特征在于，所述旋转模块包括主轴、电机减速机及主轴支撑体，所述下法兰板上设置所述主轴支撑体，所述主轴支撑体的顶部连接所述主轴的一端，所述上法兰板的顶部中心设置所述电机减速机，所述电机减速机的输出端连接所述主轴的另一端，所述主轴的中部从上到下依次设置所述上法兰板、上层转子、中法兰板、下层转子及下法兰板，其中，所述主轴带动所述上层转子及下层转子旋转，所述上法兰板、中法兰板及下法兰板为固定状态，所述电机减速机电性连接所述控制器。

3.根据权利要求1所述的粉体输送计量设备，其特征在于，所述称重模块包括摆动支撑轴及称重传感器部件，设置出料口的一侧的支撑框架的顶部前后两侧设置所述摆动支撑轴，所述摆动支撑轴的摆动端连接所述上法兰板的一侧，所述上法兰板的另一侧中心顶部设置所述称重传感器部件，所述称重传感器部件的顶部连接上法兰板顶部的支撑框架，所述称重传感器部件电性连接所述控制器。

4.根据权利要求1所述的粉体输送计量设备，其特征在于，所述入料模块包括入料管路、斜角入料部件、手动闸板阀、气动弧形阀、蝶阀及接收尘部件，活化仓连接所述入料管路，所述上法兰板的顶部设置有入料口，所述入料口出设置斜角入料部件，所述入料管路倾斜连接所述斜角入料部件，所述斜角入料部件的顶部设置所述接收尘部件，所述接收尘部件上设置所述蝶阀，所述入料管路上设置所述手动闸板阀及气动弧形阀，所述气动弧形阀及蝶阀电性连接所述控制器。

5.根据权利要求1所述的粉体输送计量设备，其特征在于，所述上层转子及下层转子的周圈及内圈均设置毛毡密封，所述上层转子及下层转子分别与上层壳体及下层壳体之间紧密接触，所述上层转子及下层转子的每两个叶片之间形成密封腔体。

6.根据权利要求2所述的粉体输送计量设备，其特征在于，所述主轴上设置测速传感器，所述测速传感器电性连接所述控制器。