CN207404530U - 一种全偏心回转下料锁风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种全偏心回转下料锁风装置,所述全偏心回转下料锁风装置包括回转下料器和称重稳流仓,所述回转下料器包括外壳和设于外壳内的叶轮,所述外壳上设有进料口,所述进料口位于所述叶轮中心线的一侧,所述称重稳流仓上设有卸料口,所述卸料口连接所述进料口。本实用新型的全偏心回转下料锁风装置,可有效避免串风漏风现象以及卡料、堵料磨损现象的发生,并且减速机无需消耗动力。

Description

一种全偏心回转下料锁风装置
技术领域
本实用新型涉及卸料阀技术领域,尤其是涉及一种全偏心回转下料锁风装置。
背景技术
现有的回转下料锁风装置是物料直接从正上方喂料落到回转下料器中,依靠回转下料器的叶轮作回转运动而把物料卸下。其缺点是物料直接冲刷回转下料器,在物料下落的过程中有负压气流同时混入,从而产生串风漏风现象,使得工艺系统工作效率降低,能耗增加。工作时有一半的叶片的运转方向与物料下落方向相反,造成卡料、堵料磨损现象时常发生,同时减速机处于工作加力传动状态,需要消耗动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种全偏心回转下料锁风装置,可有效避免串风漏风现象以及卡料、堵料磨损现象的发生,并且减速机无需消耗动力。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种全偏心回转下料锁风装置,所述全偏心回转下料锁风装置包括回转下料器和称重稳流仓,所述回转下料器包括外壳和设于外壳内的叶轮,所述外壳上设有进料口,所述进料口位于所述叶轮中心线的一侧,所述称重稳流仓上设有卸料口,所述卸料口连接所述进料口。
进一步地,还包括支架,所述称重稳流仓设于所述支架上,且所述称重稳流仓与所述支架之间设有称重传感器。
进一步地,所述卸料口设有密封式闸板阀。
进一步地,所述卸料口与所述进料口之间通过软接头连接。
进一步地,还包括减速机,所述减速机与所述叶轮同轴连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的全偏心回转下料锁风装置,称重稳流仓起到称重锁风稳流的作用,进料口全偏心设置的回转下料器起到控制下料的作用,两者有机地结合在一起,可有效避免串风漏风现象以及卡料、堵料磨损现象的发生,并且减速机无需消耗动力。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1:本实用新型可拐弯输料的螺旋输送机的剖视图;
图2:本实用新型可拐弯输料的螺旋输送机的右视图。
各部件名称及其标号
1、称重稳流仓;2、回转下料器;3、支架;4、软接头;5、减速机;11、卸料口;12、密封式闸板阀;21、外壳;22、叶轮;23、进料口;31、称重传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参照图1、2所示,本实用新型的实施例公开一种全偏心回转下料锁风装置,所述全偏心回转下料锁风装置包括回转下料器2和称重稳流仓1,所述回转下料器2包括外壳和设于外壳21内的叶轮22,所述外壳21上设有进料口23,所述进料口23位于所述叶轮22中心线的一侧,所述称重稳流仓1上设有卸料口11,所述卸料口11连接所述进料口23。
还包括支架3,所述称重稳流仓1设于所述支架3上,且所述称重稳流仓1与所述支架3之间设有称重传感器31。
所述卸料口11设有密封式闸板阀12,所述卸料口11与所述进料口23之间通过软接头4连接,软接头4在连接卸料口11与进料口23时,即使卸料口11与进料口23发生一定的错位也能顺利安装,使安装更加方便。
还包括减速机5,所述减速机5与所述叶轮22同轴连接。
其工作原理为:当大流量的物料被送到称重稳流仓1中后,系统根据称重稳流仓1内物料重量的大小发出指令控制回转下料器2运转。当称重稳流仓1内物料重量达到设定值即发出指令让称重稳流仓1的卸料口11打开,开始卸料;当称重稳流仓1内物料重量超过设定重量则报警直至停止工作;当称重稳流仓1内物料重量小于设定重量即发出指令让回转下料器2缓慢卸料直至停止工作。称重稳流仓1起到称重锁风稳流的作用,回转下料器2起到控制下料的作用,两者有机地结合在一起,组成了整个喂料锁风系统。
本发明的全偏心回转下料锁风装置设有称重稳流仓1,避免了物料直接冲刷回转下料器2的现象发生;称重稳流仓1内设置了抗冲刷防磨设施,从而有效的延长了称重稳流仓1的使用寿命。回转下料器2相对传统的回转下料器做出了有效的改革,传统的回转下料器是从正上方喂料,其缺点是下料器有一半的叶片的运转方向与物料下落方向相反,造成卡料、堵料磨损现象发生,同时减速机处于工作加力传动状态;而本实用新型的回转下料器2的进料口23在水平方向设置是完全偏离叶轮22中心线的,在下料时只有一半的叶片接触物料,而且运转方向与物料下落方向相同,物料下落时压着叶片下落,减速机5处于减速工作状态;另一半的叶片在回程时基本上不接触物料,并且在叶轮22与外壳21之间密封间隙处做了防积料处理,这样卡料、堵料磨损现象则大为减轻、工作稳定可靠。
综上所述,本实用新型的全偏心回转下料锁风装置,称重稳流仓1起到称重锁风稳流的作用,进料口23全偏心设置的回转下料器2起到控制下料的作用,两者有机地结合在一起,可有效避免串风漏风现象以及卡料、堵料磨损现象的发生,并且减速机无需消耗动力。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全偏心回转下料锁风装置,其特征在于,所述全偏心回转下料锁风装置包括回转下料器和称重稳流仓,所述回转下料器包括外壳和设于外壳内的叶轮,所述外壳上设有进料口,所述进料口位于所述叶轮中心线的一侧,所述称重稳流仓上设有卸料口,所述卸料口连接所述进料口。
2.根据权利要求1所述的全偏心回转下料锁风装置,其特征在于,还包括支架,所述称重稳流仓设于所述支架上,且所述称重稳流仓与所述支架之间设有称重传感器。
3.根据权利要求1所述的全偏心回转下料锁风装置,其特征在于,所述卸料口设有密封式闸板阀。
4.根据权利要求1所述的全偏心回转下料锁风装置,其特征在于,所述卸料口与所述进料口之间通过软接头连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的全偏心回转下料锁风装置,其特征在于,还包括减速机,所述减速机与所述叶轮同轴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110496556A (zh) * 2019-09-16 2019-11-26 中煤科工清洁能源股份有限公司 一种给料系统
CN112090265A (zh) * 2020-07-20 2020-12-18 娲石水泥集团有限公司 一种烘干磨燃煤沸腾炉污染物超低排放工艺

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