CN207404380U - 一种可调节流量的卸灰阀 - Google Patents

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宋文锋
李中平
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Abstract

本实用新型涉及一种可调节流量的卸灰阀,包括壳体,壳体内设有星型卸料机构,星型卸料机构包括转动轴以及连接在转动轴周面上的多个卸料板,壳体的两侧设有与转动轴连接的安装轴,安装轴通过减速器连接驱动电机,壳体的顶部设有进料口,底部设有出料口,在进料口出设有进料控制机构,出料口设有出料控制机构。进料控制机构和出料控制机构控制进料口、出料口的大小,从而控制进料和出料的流量。

Description

一种可调节流量的卸灰阀
技术领域
本实用新型涉及一种可调节流量的卸灰阀。
背景技术
星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去,当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。现在的卸灰阀的单次卸料量无法调节,主要是因为卸料板在转动轴上的安装位置不可调,导致相邻卸料板之间的距离无法改变,虽然每次的出料量均匀,但是出料量不可控。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种可调节流量的卸灰阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种可调节流量的卸灰阀,包括壳体,壳体内设有星型卸料机构,星型卸料机构包括转动轴以及连接在转动轴周面上的多个卸料板,壳体的两侧设有与转动轴连接的安装轴,安装轴通过减速器连接驱动电机,壳体的顶部设有进料口,底部设有出料口,在进料口出设有进料控制机构,出料口设有出料控制机构;
进料控制机构包括设置在进料口内的两个对置的进料调节板,两个进料调节板的端部通过扭簧与进料口的内壁连接,两个进料调节板的对置端面上设有磁铁,两个进料调节板上的磁铁以异性磁极相对的方式安装,进料调节板的底部通过进料调节气缸与进料口的内壁连接;
所述出料控制机构包括设置在出料口内的两个对置的出料调节板,两个出料调节板的端部通过扭簧与出料口的内壁连接,出料调节板的底部通过出料调节气缸与出料口的内壁连接。
上述的一种可调节流量的卸灰阀,所述壳体的两端设有支撑座,安装轴的端部伸入到支撑座内与支撑座内的轴承连接。
上述的一种可调节流量的卸灰阀,所述卸料板的自由端与壳体的内壁之间带有间隙。
上述的一种可调节流量的卸灰阀,多个卸料板在转动轴上均匀排布。
上述的一种可调节流量的卸灰阀,所述进料调节板和出料调节板的材质为金属。
本实用新型的有益效果为:该卸灰阀的壳体的顶部设有进料口,底部设有出料口,在进料口出设有进料控制机构,出料口设有出料控制机构;进料控制机构包括设置在进料口内的两个对置的进料调节板,两个进料调节板的端部通过扭簧与进料口的内壁连接,两个进料调节板的对置端面上设有磁铁,两个进料调节板上的磁铁以异性磁极相对的方式安装,进料调节板的底部通过进料调节气缸与进料口的内壁连接;出料控制机构包括设置在出料口内的两个对置的出料调节板,两个出料调节板的端部通过扭簧与出料口的内壁连接,出料调节板的底部通过出料调节气缸与出料口的内壁连接,通过进料调节气缸和出料调节气缸分别带动进料调节板和出料调节板转动来控制进料口和出料口的大小,从而控制进料和出料的流量,由于两个进料调节板的对置端面上设有磁铁,两个进料调节板上的磁铁以异性磁极相对的方式安装,两个进料调节板相互靠近时可以相互吸附从而密封进料口,保证阀体工作前不会出现漏料。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的侧面示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种可调节流量的卸灰阀,壳体1内设有星型卸料机构,星型卸料机构包括转动轴2以及连接在转动轴2周面上的多个卸料板3,壳体1的两侧设有与转动轴2连接的安装轴4,安装轴4通过减速器5连接驱动电机6,壳体1的顶部设有进料口11,底部设有出料口12,在进料口11出设有进料控制机构,出料口12设有出料控制机构;
进料控制机构包括设置在进料口11内的两个对置的进料调节板13,两个进料调节板13的端部通过扭簧与进料口11的内壁连接,两个进料调节板13的对置端面上设有磁铁14,两个进料调节板13上的磁铁以异性磁极相对的方式安装,进料调节板13的底部通过进料调节气缸15与进料口11的内壁连接;
出料控制机构包括设置在出料口12内的两个对置的出料调节板16,两个出料调节板16的端部通过扭簧与出料口12的内壁连接,出料调节板16的底部通过出料调节气缸17与出料口12的内壁连接。
进一步,壳体1的两端设有支撑座7,安装轴4的端部伸入到支撑座7内与支撑座内的轴承连接,卸料板3的自由端与壳体1的内壁之间带有间隙,多个卸料板3在转动轴2上均匀排布,进料调节板13和出料调节板16的材质为金属。
该卸灰阀通过进料调节气缸15和出料调节气缸17分别带动进料调节板13和出料调节板16转动来控制进料口11和出料口12的大小,从而控制进料和出料的流量,由于两个进料调节板13的对置端面上设有磁铁14,两个进料调节板13上的磁铁14以异性磁极相对的方式安装,两个进料调节板13相互靠近时可以相互吸附从而密封进料口11,保证阀体工作前不会出现漏料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种可调节流量的卸灰阀,包括壳体,壳体内设有星型卸料机构,星型卸料机构包括转动轴以及连接在转动轴周面上的多个卸料板,壳体的两侧设有与转动轴连接的安装轴,安装轴通过减速器连接驱动电机,其特征在于,壳体的顶部设有进料口,底部设有出料口,在进料口出设有进料控制机构,出料口设有出料控制机构;
进料控制机构包括设置在进料口内的两个对置的进料调节板,两个进料调节板的端部通过扭簧与进料口的内壁连接,两个进料调节板的对置端面上设有磁铁,两个进料调节板上的磁铁以异性磁极相对的方式安装,进料调节板的底部通过进料调节气缸与进料口的内壁连接;
所述出料控制机构包括设置在出料口内的两个对置的出料调节板,两个出料调节板的端部通过扭簧与出料口的内壁连接,出料调节板的底部通过出料调节气缸与出料口的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节流量的卸灰阀,其特征在于,所述壳体的两端设有支撑座,安装轴的端部伸入到支撑座内与支撑座内的轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节流量的卸灰阀,其特征在于,所述卸料板的自由端与壳体的内壁之间带有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种可调节流量的卸灰阀,其特征在于,多个卸料板在转动轴上均匀排布。
5.根据权利要求1所述的一种可调节流量的卸灰阀,其特征在于,所述进料调节板和出料调节板的材质为金属。
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