CN202290181U - 无尘齿爪式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘齿爪式粉碎机,包括风机和安装在机座箱上的机体,与机体相连的活门上设置进料斗,机座箱侧面的出料口通过输料管与风机进口相连,其特征在于:还包括分离器,风机出口通过送料管与分离器连接,分离器顶部的出风口通过回风管连接到进料斗。本实用新型结构简单,方便实用,通过分离器将风和超细粉尘,从回风管回流到粉碎机内,循环往复。从而实现无粉尘工作环境,还进一步降低了机器噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,特别是涉及一种无尘齿爪式粉碎机。
背景技术
目前,齿爪式粉碎机广泛应用在饲料、食品、化工、医药、化肥等行业中,其主要结构包括:进料斗、机体、活门、固齿盘、转子和机架。其主要工作原理是:动力机通过传动带,带动粉碎机转子高速旋转,物料通过进料斗、活门、进入机体内,在转子上的扁齿、方齿打击下,将物料粉碎,粉碎的物料从机体下边出料斗的出料口落出来。现有技术的齿爪式粉碎机存在粉尘大,工作环境恶劣的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种无尘齿爪式粉碎机,能完全克服上述现有技术的不足之处,解决粉尘污染的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种无尘齿爪式粉碎机,包括风机和安装在机座箱上的机体,与机体相连的活门上设置进料斗,机座箱侧面的出料口通过输料管与风机进口相连,其特征在于:还包括分离器,风机出口通过送料管与分离器连接,分离器顶部的出风口通过回风管连接到进料斗。
进一步,所述分离器顶部的出风口通过回风管连接到进料斗前部的接斗。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,方便实用,通过分离器将风和超细粉尘,从回风管回流到粉碎机内,循环往复。从而实现无粉尘工作环境,还进一步降低了机器噪声。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种无尘齿爪式粉碎机,包括进料斗1、活门3、固齿盘2、机体14、转子4、机座箱5、风机8和分离器12,进料斗1安装在活门3上,活门3内壁安装固齿盘2,活门3与机体14之间用销轴连接,且可相互转动,在机体14中部装有主轴9,主轴9的外端安装皮带轮10,机体14设置在机座箱5上,机座箱5侧面的出料口通过输料管6与风机进口7相连,风机出口11通过送料管15与分离器12连接,分离器12顶部的出风口通过回风管13连接到进料斗1前部的接斗。
本实用新型的工作原理是:动力机通过传动带,带动粉碎机转子4高速旋转,物料通过进料斗1、活门3、固齿盘2进入机体14,在转子4上的扁齿、方齿打击下,将物料粉碎,粉碎的物料从机体14流入机座箱5,从机座箱5出料口出来,经输料管6、风机进口7进入风机8,在风机8的作用下,将物料经风机出口11、送料管15,送入分离器12,在分离器12的作用下,将风和物料分离,物料在自身重力作用下,从分离器12下边的出料口排出,风和超细的物料通过分料器12的出风口、经回风管13和进料斗1前部接斗的回风口回入粉碎机内,不断循环。从而实现了无风无粉尘作业和自动提粉的作用,通过风机8将粉碎了的物料提升到一定高度,方便接料包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种无尘齿爪式粉碎机,包括风机和安装在机座箱上的机体,与机体相连的活门上设置进料斗,机座箱侧面的出料口通过输料管与风机进口相连,其特征在于:还包括分离器,风机出口通过送料管与分离器连接,分离器顶部的出风口通过回风管连接到进料斗。
2.根据权利要求1所述的无尘齿爪式粉碎机,其特征在于:所述分离器顶部的出风口通过回风管连接到进料斗前部的接斗。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20150913 |
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