CN2085788U - 脉冲气力输送泵 - Google Patents

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Abstract

一种由漏斗、进料阀、泵体、环形多孔棒、出料阀、 出料管、进气管、气刀管路组成的脉冲气力输送泵，其 特征是进料阀由两道蝶阀构成，气刀管路与出料管沿 出料方向成小于90度夹角交接。具有进料阀开关 灵敏，关闭严密不跑压，脉冲气流不倒灌的优点。

Description

本实用新型属于用气体输送粉状物料的机械装置。
目前，国内工业上用于输送水泥、煤粉、煤灰、矿粉、砂子、面粉等各种粉状物料较先进的方法是采用脉冲气力输送泵代替老式的正压风机吹送。现有技术中，国家建材局合肥水泥研究院和河北辛集建材机械厂联合设计并生产销售的“CMB型脉冲气力输送泵”是由漏斗、进料阀、泵体、环形多孔棒、出料阀、出料管、进气管、气刀管路等部分构成。该泵由于其进料阀采用一道气动锥阀，气刀管路与出料管采用垂直交接，造成泵在使用过程中常因以下存在的三个问题不能正常输送物料：一是进料锥阀的活塞由于粘覆物料会使阀门关闭不严，跑灰跑气，保持不住泵的压力；二是该阀系采用橡胶密封圈，阀的开启靠活塞自重下落，由于橡胶易发生粘连，使阀门开启不灵；三是气刀管路与出料管采用垂直交接，因脉冲气压大于泵体的输出压力，常产生脉冲气体向泵内倒灌。
本实用新型的目的是对上述脉冲气力输送泵进行改进，确保向泵内充气时，进料阀不漏气；开关动作灵敏可靠；泵在向外送料时脉冲气体不倒灌。
本实用新型的要点在于，将上述进料阀改为由上下两道蝶阀构成，并使气刀管路与出料管沿出料方向成小于90度夹角交接。
经过上述改进以后，由两道蝶阀构成的进料阀在气动或电动控制下实现上下依次关闭，可确保关闭严密，不漏气，不跑压，且动作灵敏可靠；由于气刀管路与出料管路成斜方向交接，脉冲气流方向与泵体送料方向一致，管壁对脉冲气流的阻力减小，使气流不会发生倒灌现象，还减少了脉冲气流的压力损失。
附图为本实用新型的结构示意图。图中1为盛装物料的漏斗，2为上下分布的两个蝶阀，3为安装在泵体上部的电接点压力表，4为安装在泵体上部的料位计，5为泵体，6为安装在泵体底部充气用环形多孔棒，7为进气管，8为控制充气管开闭的电磁阀，9为减压阀，10为压力表，11为控制脉冲气流管路开闭的电磁阀，12为气刀管路，13为出料蝶阀，14为出料管，15为气栓，16为料栓。
本实用新型的工作原理为：泵体装满物料后，料位计发出泵满信号，通过控制系统控制进料蝶阀上下依先后次序关闭（其间隔时间由电器调节），入料口被封闭，进料停止，此时电磁阀8打开，压缩空气通过置于泵体底部的环形多孔棒进入泵体内，使物料流态化，当压力达到预定值后，电接点压力表发出信号，通过控制系统使蝶阀13打开，物料进入出料管，同时，进气管改为输送脉冲气流（此时通过控制系统电磁阀8关闭，电磁阀11打开），通过气刀管路切割物料成为料栓，在输送管中全线形成料栓和气栓，靠静压推动料栓向卸料点移动。当泵体内物料排空后，电接点压力表发出泵空信号，出料阀和气刀管路与充气管路的电磁阀关闭，进料蝶阀开启，返回进料状态。

Claims (1)

1、脉冲气力输送泵，由漏斗(1)、进料阀(2)、泵体(5)、位于泵体底部的环形多孔棒(6)、位于泵体上部的电接点压力表(3)和料位计(4)、出料阀(13)、出料管(14)、进气管(7)、控制充气管开闭的电磁阀(8)、气刀管路(12)、控制脉冲气流管路开闭的电磁阀(11)所构成，其特征在于，所说的进料阀由上下两道蝶阀构成，所说的气刀管路与所说的出料管沿出料方向成小于90度夹角交接。
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