CN202464788U - 一种底部流化式气力输送仓泵 - Google Patents
一种底部流化式气力输送仓泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202464788U CN202464788U CN2011205371705U CN201120537170U CN202464788U CN 202464788 U CN202464788 U CN 202464788U CN 2011205371705 U CN2011205371705 U CN 2011205371705U CN 201120537170 U CN201120537170 U CN 201120537170U CN 202464788 U CN202464788 U CN 202464788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pump
- bin pump
- pneumatic
- storehouse pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
一种底部流化式气力输送仓泵,其中,所述过渡短管介于进料口和仓泵之间;气动圆顶进料阀介于仓泵和过渡短管之间的管壁上;流化器位于仓泵下部,流化器中设有流化床,流化器的三个接口分别连接到流化气源管道、仓泵和气动双闸板出料阀;流化气源管道分别通过两个单项逆止阀连接到流化器和仓泵的顶部;在流化气源管道进气端依次串接安装电磁阀和调压阀;在单项逆止阀处的管道上安装料位计和压力计;在仓泵本体的顶部安装气动双闸板排压阀。该底部流化式仓泵采用全密闭式,流化效果好,操作简单、检修维护量少,能耗低,运行过程中不易产生管道堵塞及粉尘外漏,是一种安全、高效、环保的气力输送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底部流化式气力输送仓泵,用于固体粉尘颗粒输送领域。
背景技术
气力输送,即利用气流的能量,在密闭容器或管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。较早期螺旋输送机、刮板机等机械式输送方式相比,有装备简便、设备损耗小、检修维护量少、自动化程度高等优点,同时,气力输送克服了机械式输送方式密封效果差、扬尘大的缺陷,因其安全、高效、环保的性能,得以在工矿企业中广泛应用。
气力输送仓泵,即实现颗粒状物料的存储、加压、流化、发送等操作的密闭装置,为气力输送不可缺少的关键设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能将固体粉尘颗粒进行存储、加压、流化并输送的气力输送仓泵装置,能够实现仓泵内物料的全封闭自动控制操作,实现固体粉尘颗粒的安全、高效、环保输送,同时可提高物料的旋流效果,增强其输送稳定性和连续性,实现物料的自动控制输送,可明显改善已有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种底部流化式气力输送仓泵,包括仓泵本体,其特征在于,还包括进料口、过渡短管、气动双闸板排压阀、气动双闸板出料阀、流化器、单项逆止阀、气动圆顶进料阀、电磁阀和减压阀,其中,
所述进料口位于仓泵的顶部为仓泵的入口,所述进料口上端为方形下端为 圆形,所述过渡短管介于进料口和仓泵之间且过渡短管两端与进料口和仓泵皆为软性连接;所述气动圆顶进料阀介于仓泵和过渡短管之间的管壁上;
所述流化器位于仓泵下部,所述流化器中设有流化床,所述流化器的三个接口分别连接到流化气源管道、仓泵和气动双闸板出料阀;
所述流化气源管道分别通过第一单项逆止阀和第二单项逆止阀连接到流化器和仓泵的顶部;在所述流化气源管道进气端依次串接安装电磁阀和调压阀;
在单项逆止阀处的管道上安装料位计和压力计;
在所述仓泵本体的顶部安装气动双闸板排压阀。
本实用新型的有益效果是:该底部流化式仓泵采用全密闭式,流化效果好,技术先进、结构新颖,操作简单、检修维护量少,能耗低,运行过程中不易产生管道堵塞及粉尘外漏,是一种安全、高效、环保的气力输送装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为流化器壳体的剖视图;
图中:1仓泵,2进料口,3过渡短管,4气动圆顶进料阀,5流化器,6流化气源管道,7气动双闸板出料阀,81第一单项逆止阀,82第二单项逆止阀,91电磁阀,92调压阀,10料位计和压力计,11气动双闸板排压阀。
具体实施方式
如图1、图2所示,
一种底部流化式气力输送仓泵,包括仓泵1、进料口2、过渡短管3、气动双闸板排压阀11、气动双闸板出料阀7、流化器5、单项逆止阀、气动圆顶进料阀4、电磁阀91和减压阀92,通过上述部件的有效组织,组成一个高效的输送体系。
仓泵1为现有技术。进料口2位于仓泵1的顶部为仓泵的入口,所述进料口2上端为方形下端为圆形,构成天圆地方结构,有效的消除了传统方形灰仓的物料堆积死角。过渡短管3介于进料口和仓泵之间,且过渡短管3上下两端 与进料口和仓泵皆为软性连接,可消除系统运行过程中仓泵的晃动以及外部原因导致的仓泵和物料仓中心不一致等问题。
气动圆顶进料阀4介于仓泵和过渡短管之间的管壁上;气动圆顶进料阀4作为仓泵的“喉咙”,用于控制物料何时进入仓泵以及进入的量,同时实现仓泵在加压、流化状态下与上部物料仓的隔绝。该型气动圆顶进料阀为阀芯动作和密封圈冲泄压联锁控制,其特有的高密封性,可有效阻止仓泵进料系统漏气、漏料。
流化器5位于仓泵下部,流化器中设有流化床,流化器的三个接口分别连接到流化气源管道6、仓泵1和气动双闸板出料阀7;流化床应该能够确保物料的连续流化和输送,杜绝物料堆积和堵塞,将可能存在的大块板结物料进行破碎,经实践运行,效果极佳。
流化气源管道6分别通过第一单项逆止阀81和第二单项逆止阀82连接到流化器和仓泵的顶部;在流化气源管道6进气端依次串接安装电磁阀91和调压阀92,分别控制气源系统的开关并调节气源压力,防止气源压力过高或过低对系统产生不稳定因素。最终实现系统运行过程中气源的单向输送,可避免物料的逆向流动。
在单项逆止阀处的管道上安装料位计和压力计10;并与控制系统联锁,可实时检测物料料位和仓泵内的压力,便于与气源控制系统和各阀门的联锁控制。
在所述仓泵本体的顶部安装气动双闸板排压阀11。
上述的气动双闸板排压阀11和气动双闸板出料阀7均为双闸板结构,该型阀门和可双向承压,阀板及阀座耐磨性能良好,阀腔内不积灰,防泄露(外漏、内漏)性能良好。
该型底部流化式仓泵的输送过程为:
进料阶段:关闭气源系统电磁阀,关闭气动双闸板出料阀,打开气动双闸板排压阀,打开气动圆顶进料阀,此时,物料经进料系统进入到仓泵,达到设 定料位后,关闭气动圆顶进料阀,关闭气动双闸板排压阀。
加压、流化阶段:打开气源系统电磁阀,气源分两路管道对仓泵物料进行加压、流化,仓泵压力达到设定值后,进入物料输送阶段。
输送阶段:打开气动双闸板出料阀,此时气源系统电磁阀处于打开状态,仓泵内料气混合物通过流化器、气动双闸板出料阀进入输送管道,物料始终处于边流化边输送状态。当仓泵内物料输送完毕后,输送管路压力下降,仓泵内压力随之降低,当仓泵压力降至设定值(压力下限)时,输送阶段结束。
以上阶段依次循环,实现物料的全密闭输送。
特制底部流化式气力输送仓泵,能将物料的进料、加压、流化、发送等流程相组合并联锁控制,同时经流化器、流化床提高物料的旋流效果,增强其输送稳定性和连续性,能够实现仓泵内物料的全封闭自动控制操作,实现物料的安全、高效、环保输送。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (1)
1.一种底部流化式气力输送仓泵,包括仓泵本体,其特征在于,还包括进料口、过渡短管、气动双闸板排压阀、气动双闸板出料阀、流化器、单项逆止阀、气动圆顶进料阀、电磁阀和减压阀,其中,
所述进料口位于仓泵的顶部为仓泵的入口,所述进料口上端为方形下端为圆形,所述过渡短管介于进料口和仓泵之间且过渡短管两端与进料口和仓泵皆为软性连接;所述气动圆顶进料阀介于仓泵和过渡短管之间的管壁上;
所述流化器位于仓泵下部,所述流化器中设有流化床,所述流化器的三个接口分别连接到流化气源管道、仓泵和气动双闸板出料阀;
所述流化气源管道分别通过第一单项逆止阀和第二单项逆止阀连接到流化器和仓泵的顶部;在所述流化气源管道进气端依次串接安装电磁阀和调压阀;
在单项逆止阀处的管道上安装料位计和压力计;
在所述仓泵本体的顶部安装气动双闸板排压阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205371705U CN202464788U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种底部流化式气力输送仓泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205371705U CN202464788U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种底部流化式气力输送仓泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202464788U true CN202464788U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46912969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205371705U Expired - Fee Related CN202464788U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种底部流化式气力输送仓泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202464788U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976106A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 浙江莱德桑机械有限公司 | 一种流态化仓式输送泵及其方法 |
CN103332493A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-02 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 |
CN103742700A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 | 防堵塞型圆顶阀气控装置 |
CN105110015A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-02 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 一种气力除渣输送系统 |
CN105197597A (zh) * | 2014-06-20 | 2015-12-30 | 池州博瑞德钙业有限公司 | 一种气力输送装置 |
CN105417172A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 西山煤电(集团)有限责任公司 | 密相气力滑移输送系统 |
CN106182433A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 苏州工机械有限公司 | 添加剂添加装置、混料系统及其作业方法 |
CN110775641A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-11 | 广西金川有色金属有限公司 | 一种铜冶炼混合干精矿气力输送装置 |
CN113086652A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于燃煤电厂正压浓相气力输灰系统仓泵的防堵灰系统 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN2011205371705U patent/CN202464788U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102976106A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 浙江莱德桑机械有限公司 | 一种流态化仓式输送泵及其方法 |
CN103332493A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-02 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 |
CN103332493B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-07-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 |
CN103742700A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 | 防堵塞型圆顶阀气控装置 |
CN103742700B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-04-06 | 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 | 防堵塞型圆顶阀气控装置 |
CN105197597A (zh) * | 2014-06-20 | 2015-12-30 | 池州博瑞德钙业有限公司 | 一种气力输送装置 |
CN105110015A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-02 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 一种气力除渣输送系统 |
CN105417172A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 西山煤电(集团)有限责任公司 | 密相气力滑移输送系统 |
CN106182433A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 苏州工机械有限公司 | 添加剂添加装置、混料系统及其作业方法 |
CN110775641A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-11 | 广西金川有色金属有限公司 | 一种铜冶炼混合干精矿气力输送装置 |
CN110775641B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-09-07 | 广西金川有色金属有限公司 | 一种铜冶炼混合干精矿气力输送装置 |
CN113086652A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于燃煤电厂正压浓相气力输灰系统仓泵的防堵灰系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202464788U (zh) | 一种底部流化式气力输送仓泵 | |
CN202124332U (zh) | 高效旋流型气力输送仓泵装置 | |
CN101628666B (zh) | 高效节能物料浓相气力输送系统 | |
CN104528386A (zh) | 一种除尘器飞灰气力输送系统 | |
CN201458345U (zh) | 高比重物料的输送系统 | |
CN207226492U (zh) | 一种新型正压密相输灰工艺系统 | |
CN201545514U (zh) | 双层卸灰阀 | |
CN204038614U (zh) | 一种超远距离栓塞式气力输送系统 | |
CN201659007U (zh) | 磨煤机加球装置 | |
CN201473058U (zh) | 正负一体化多功能泵系统中输送装置 | |
CN203577958U (zh) | 封闭型石子煤排放收集装置 | |
CN102976106B (zh) | 一种流态化仓式输送泵及其方法 | |
CN202704562U (zh) | 一种料封泵 | |
CN103057964A (zh) | 一种气力输送器 | |
CN102267633A (zh) | 正负压组合式输送罐 | |
CN201458353U (zh) | 高效节能重物料浓相气力输送系统 | |
CN205602703U (zh) | 一种进气量智能调节底部气化的干灰输送设备 | |
CN102009851A (zh) | 下引式仓泵输送方法 | |
CN201214571Y (zh) | 一种无流化盘气力输送装置 | |
CN103148481A (zh) | 一种cfb锅炉双排料给煤系统 | |
CN105151798A (zh) | 一种干粉煤输送装置及其使用方法 | |
CN208248986U (zh) | 粉粒物料罐的导流布沟槽清理结构 | |
CN203283867U (zh) | 循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统 | |
CN104477653A (zh) | 灰库粉煤灰气力输送装置 | |
CN201625500U (zh) | 石灰石炉内喷钙烟气脱硫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20161220 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |