CN203283867U - 循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统 - Google Patents

循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,包括依次连接的石灰石粉仓、落料管道、斜板式锁气器、电动给料机、连续输送泵和出料管道。自卸汽车将石灰石粉送入石灰石粉仓存储,锅炉运行时,石灰石粉通过落料管道经斜板锁气器及电动给料机锁气并均匀地落入连续输送泵中,石灰石粉与压缩空气混合后,通过连续输送泵,气力输送至锅炉炉膛,供炉内脱硫用,输送气源为压缩空气。本专利所述的循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,取消了原有设备中采用串联两台仓泵交替运行,既密封又连续输送物料的方式,改用斜板式锁气器、电动给料机和连续输送泵依次连接的方式,设备结构简单,制造和运营成本低,故障率低,有利于大规模推广和使用。

Description

循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统
技术领域
本实用新型主要针对循环流化床锅炉炉内脱硫,为一种新型的石灰石粉气力输送系统。
背景技术
目前国内燃煤电厂炉内喷钙脱硫系统均为沿用英国克莱德或芬兰纽普兰公司的系统,该系统采用串联两台仓泵交替运行,既密封又连续输送物料的方式,但设备多,阀门多,环节多,因此故障率高,可靠性不够。该系统还存在系统复杂,可靠性差,检修维护工作量大等不足。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种新型的循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统。
实现本实用新型目的的一种循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,包括依次连接的石灰石粉仓、落料管道、斜板式锁气器、电动给料机、连续输送泵和出料管道。
自卸汽车将石灰石粉送入石灰石粉仓存储,锅炉运行时,石灰石粉通过落料管道经斜板锁气器及电动给料机锁气并均匀地落入连续输送泵中,石灰石粉与压缩空气混合后,通过连续输送泵,气力输送至锅炉炉膛,供炉内脱硫用,输送气源为压缩空气。
本专利所述的循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,取消了原有设备中采用串联两台仓泵交替运行,既密封又连续输送物料的方式,改用斜板式锁气器、电动给料机和连续输送泵依次连接的方式,设备结构简单,制造和运营成本低,故障率低,有利于大规模推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,包括依次连接的落料管道2、石灰石粉仓3、斜板式锁气器4、电动给料机5、连续输送泵6、出料管道8和管路分配器7。
自卸汽车将石灰石粉送入石灰石粉仓存储,锅炉运行时,石灰石粉通过落料管道经斜板锁气器及电动给料机锁气并均匀地落入连续输送泵中,石灰石粉与压缩空气混合后,通过连续输送泵,气力输送至锅炉炉膛,供炉内脱硫用,输送气源为压缩空气。
本专利所述的循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,取消了原有设备中采用串联两台仓泵交替运行,既密封又连续输送物料的方式,改用斜板式锁气器4、电动给料机5和连续输送泵6依次连接的方式,设备结构简单,制造和运营成本低,故障率低,有利于大规模推广和使用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉气力输送系统,其特征在于,包括依次连接的石灰石粉仓、落料管道、斜板式锁气器、电动给料机、连续输送泵和出料管道。
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