CN201545512U - 一种石灰石连续输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰石连续输送系统,由上料系统、储存系统、加热系统和气动输送系统组成。上料系统由料仓组成,料仓上设有除尘器、释放阀、高低料位,底部依次连接手动插板阀、补偿器、气动双闸板阀;储存系统由主料泵和输送泵组成;加热系统由电加热板提供热能防止石灰石粉结块;气动输送系统以空压机作为动力源通过储气罐输送到管道中,其中二次防堵输气管道增加了输送的速度和动力,输送炉膛前通过并联的金属补偿软管进行两点分散,增加了烧结的完全性。系统采用全自动控制,使用PLC+触摸屏的控制系统方式,实现人机数据交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送系统,尤其涉及一种关于石灰石的连续输送系统。
背景技术
随着人们环保意识的加强以及国家的环保政策,目前国内许多电厂都有脱硫项目,在火电发电站中必须要经过脱硫技术才能达到排放标准,在这个环节中就涉及到了石灰石的连续输送系统。脱硫目前采用的大多是湿法脱硫和干法脱硫两种工艺,在湿法、干法脱硫系统中,又有不少是采用气力输送技术来输送脱硫剂。从脱硫剂的种类来看,主体物料大致有石灰石粉和氢氧化钙,石灰石粉中又有碳酸钙、氧化钙等;从物料的形状来看,包含有粉料、颗粒料、粉粒混合料,由于这些物料的特性不尽相同,因此在对它们实施气力输送时,能否充分掌握这些物料的有关特性,并针对性地采用与之相适应的气力输送工艺技术,实现稳定地输送就显得尤为重要。由于石灰石的特性,受潮使得含水率在6%左右时,物料的流动性就很差;而当含水率≤3%时,下引式仓泵输送就比较顺畅了,所以在输送过程中往往需要增加加热系统才能够保证输送的畅通。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种石灰石连续输送系统,该系统主要是完成物料输送、计量、送粉量调节、炉内喷射、人机控制操作,从而保证石灰石粉在炉内充分锻烧分解,实现炉内脱硫。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种石灰石连续输送系统,由上料系统、储存系统、加热系统、气动输送系统组成。上料系统由料仓组成,料仓位于整个输送系统的顶部,料仓上设有脉冲除尘器、压力真空释放阀、高料位、高高料位,中部设有低料位,下部设有气化槽,底部依次连接手动插板阀、补偿器、气动双闸板阀;储存系统设有主料泵和输送泵,储存系统由主料泵和输送泵组成,并依次连接在上料系统的下方;加热系统由电加热供气阀连接电加热板,电加热板与料仓底部相连;所述气动输送系统设有储气罐,储气罐的输入端连接空压机,气动输送系统以空压机作为动力源通过储气罐输送到管道中,储气罐的输出端分别连接脉冲除尘器、一次输送气管、二次防堵输送气管、旋转给料阀、主料泵和电加热板,其中一次输送气管通过混合喷射器与压力变送器相连,二次防堵输气管道直接与压力变送器后面的管道相连;压力变送器与炉膛之间的管道并联了金属补偿软管进行两点分散,在储存系统中,输送泵下部设有料位计。
根据上述方案,本实用新型的有益效果在于:电加热板可防止石灰石粉结块;在输气管中间加装二次防堵输气,增加了输送的速度和动力;输送炉膛前进行两点分散,增加了烧结的完全性;整个系统采用全自动控制,使用PLC+触摸屏的控制系统方式实现人机数据交换。
附图说明
图1为本实用新型石灰石连续输送系统的原理示意图;
图2为本实用新型石灰石连续输送系统的系统框图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示,本实用新型石灰石连续输送系统分为上料系统、储存系统、气动输送系统、加热系统。所述上料系统设有料仓6,位于整个输送系统的顶部,石灰石经过输送仓库由输料管输送到料仓6中储存,料仓6顶部设有脉冲除尘器1,压力真空释放阀2,高料位402,高高料位401,中部设有低料位3,下部设有两个气化槽5与加热系统的电加热板17连接,底部依次连接手动插板阀7、补偿器8、气动双闸板阀9。在料仓6中有一个低料位3、高料位402、高高料位401的检测仪,监测料仓6中料位的高度,如果在低料位3时,系统自动启动输送泵10向料仓6中加装石灰石,当到达高料位401时候停止加送,如果到达高高料位402时,系统将自动进入紧急停止状态,在这个控制中全部采用PLC实现自动化控制。
在气动输送系统中,一次输送气管一边通过气阀组连接到储气罐16上,另一边通过混合喷射器13与压力变送器15相连;二次防堵输送气管一边连接储气罐16,另一边直接与压力变送器15后面的管道连接;电加热板17通过电加热供气阀与储气罐16连接,脉冲除尘器1也与储气罐16直接连接,储气罐16接收空压站里空压机提供的动力源,然后通过管道输出。
石灰石经过加热后,含水率降低,通过主料泵11进入输送泵10,输送泵10底部设有料位计14控制料位,在气动的作用下,旋转给料阀12旋转运行,物料不断流出,通过混合喷射器13加大输送的速度,在输送管道中加装了压力变送器15,检测输送管道的压力,当压力升高到一定值时,自动打开二次防堵气,增加输送管道的动力,推动输送管道的物料进入炉膛19中,靠近炉膛19的输送管道中并联了两个金属补偿软管18进行两点分散,改变以前一点输送进入炉膛19的效果,从而增加了烧结的完全性。
Claims (5)
1.一种石灰石连续输送系统,由上料系统、储存系统、加热系统、气动输送系统组成,所述上料系统设有料仓(6),位于整个输送系统的顶部,所述存储系统设有主料泵(11)和输送泵(10),上料系统与存储系统相连,其特征在于:所述加热系统设有电加热板(17),电加热板(17)与料仓(6)底部相连;所述气动输送系统设有储气罐(16),储气罐(16)的输入端连接空压机,输出端分别连接脉冲除尘器(1)、一次输送气管、二次防堵输送气管、旋转给料阀(12)、主料泵(11)和电加热板(17)。
2.根据权利要求1所述的石灰石连续输送系统,其特征在于:所述气动输送系统中,一次输送气管与混合喷射器(13)相连,其后连接压力变送器(15);二次防堵输送气管直接连接压力变送器(15)后面的管道。
3.根据权利要求2所述的石灰石连续输送系统,其特征在于:压力变送器(15)与炉膛(19)之间的输送管道中,并联了两个金属补偿软管(18)。
4.根据权利要求1所述的石灰石连续输送系统,其特征在于:所述料仓(6)顶部设有脉冲除尘器(1)、压力真空释放阀(2)、高料位(402)和高高料位(401),料仓(6)中部设有低料位(3),下部设有气化槽(5),底部依次串联手动插板阀(7)、补偿器(8)和气动双闸板阀(9)。
5.根据权利要求1所述的石灰石连续输送系统,其特征在于:在储存系统中,输送泵(10)下部设有料位计(14)。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20110610 |