CN201526957U - 工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置，包括手动插板阀、气动插板阀、电动给料机、风送喷吹燃烧器、鼓风机以及输送管道，所述手动插板阀的进料端与进料仓相连，所述手动插板阀的出料端经气动插板阀后与电动给料机的进料端相连，所述电动给料机的出料端与风送喷吹燃烧器的进料口相连，所述风送喷吹燃烧器的出料口通过输送管道与一个以上的喷枪相连，所述鼓风机通过管道与电动给料机的进气口相连。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、性能可靠、维护简单、运行费用低、控制性能高的工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置。

Description

工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置

技术领域

本实用新型主要涉及到工业窑炉设计领域，特指一种风送及喷吹装置。

背景技术

受全球金融危机的影响，油价、天然气、煤等能源价格不断攀升，我国玻璃生产制造企业为降低生产成本，提高企业竞争力，以石油焦粉为燃料成功的用于熔融玻璃生产工艺中。石油焦粉代替重油、天然气、煤焦油、发生炉煤气、水焦浆等燃料，是一次划时代的新能源革命。石油焦粉是一种以化工废弃物与焦炭碾磨成粉的一个混合型燃料，发热量高达8500～9000大卡，燃烧点为500℃～700，燃烧温度可达1500℃～1800℃，在燃烧过程中无挥发成份且燃烧后残渣基本为零，是理想的城市燃料，符合于节能、减排环保的经济型燃料。利用石油焦粉代替燃料油符合国家节能技术政策，现已列入国家发改委《“十一五”十大重点节能工程实施意见》。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、性能可靠、维护简单、运行费用低、控制性能高的工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置，其特征在于：包括手动插板阀、气动插板阀、电动给料机、风送喷吹燃烧器、鼓风机以及输送管道，所述手动插板阀的进料端与进料仓相连，所述手动插板阀的出料端经气动插板阀后与电动给料机的进料端相连，所述电动给料机的出料端与风送喷吹燃烧器的进料口相连，所述风送喷吹燃烧器的出料口通过输送管道与一个以上的喷枪相连，所述鼓风机通过管道与电动给料机的进气口相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述风送喷吹燃烧器包括强制锁气给料器、传动轴、混合室、止回器、射流器以及电机，所述电机的输出端通过传动轴与强制锁气给料器相连，所述强制锁气给料器的进料端与电动给料机的出料端相连，所述强制锁气给料器的出料端设有混合室，所述混合室的出口端设有射流器，所述混合室与强制锁气给料器之间设有止回器。

所述输送管道上设有分配器。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：

1、本实用新型的输送喷吹燃烧器具有三层锁气功能，粉体燃料与空气的混合浓度适中，流态化性能好。整个设备体由强制锁气给料器、传动轴、混合室、射流器、电机组成。本设备采用直联传动方式，采用强制锁气给料器设计，应用喷射器原理，使泵出料端工作氛围基本呈相对负压状态，有效解决了输送管道系统压力变化对泵出料带来的影响；锁气性能高，锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气，从而彻底解决了气向上串的问题增大了输送能力。设备不返气，不漏灰、耐磨性能好，风送过程连续、均匀、稳定。

2、本实用新型操作方便，具有可调控性能，一次调整使得保持火焰稳定、炉温稳定。变频技术在风送燃烧器与罗茨风机中的应用，通过调节风送燃烧器控制粉体流量，以达到控制窑炉温度；运用变频调节罗茨风机，控制流量与风压大小，来控制火焰长短。本实用新型保持炉内火焰稳定燃烧、火焰钢度好、亮度好、燃烬率高、无断火现象。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中风送喷吹燃烧器的结构示意图。

图例说明

1、手动插板阀；2、气动插板阀；3、电动给料机；4、螺旋泵；5、鼓风机；6、输送管道；7、分配器；8、喷枪；9、强制锁气给料器；10、传动轴；11、混合室；12、止回器；13、射流器；14、电机；15、进料仓；16、炉膛。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置，包括手动插板阀1、气动插板阀2、电动给料机3、风送喷吹燃烧器4、鼓风机5以及输送管道6，手动插板阀1的进料端与进料仓15相连，手动插板阀1的出料端经气动插板阀2后与电动给料机3的进料端相连，电动给料机3的出料端与风送喷吹燃烧器4的进料口相连，风送喷吹燃烧器4的出料口通过输送管道6与一个以上的喷枪8相连，鼓风机5通过管道与电动给料机3的进气口相连。本实施例中，鼓风机5采用罗茨鼓风机，罗茨鼓风机提供动力气源，通过输送管道6输送到锅炉的炉膛16。输送设备磨损小，输灰量可无极调节，整个输送过程连续、稳定、均匀，从而实现粉煤灰再燃。电动给料机3为带变频器的电动给料机，输送管道6上设有分配器7，令输送管道6可以与多个喷枪8相连。

参见图2，本实施例中风送喷吹燃烧器4包括强制锁气给料器9、传动轴10、混合室11、止回器12、射流器13以及电机14，电机14的输出端通过传动轴10与强制锁气给料器9相连，强制锁气给料器9的进料端与电动给料机3的出料端相连，强制锁气给料器9的出料端设有混合室11，混合室11的出口端设有射流器13，混合室11与强制锁气给料器9之间设有止回器12。粉状物料由进料口进入强制锁气给料器9，随着强制锁气给料器9将物料推进到出口处，此时止回器12在物料的顶压下开启，物料进入混合室11，在混合室11的下部装有可调超音速射流器13，物料在混合室11中经射流器13喷出的空气充分流态化后通过出料口进入输料管道6输送至目的地，动力由电机14提供。

本实用新型通过调节罗茨风机与风送喷吹燃烧器4的变频器来调节，炉膛16的温度与燃烧火焰，只需一次调整，从而保持火焰稳定，炉温稳定。调整输送管道6中物料与空气混合比至最佳值，流态化性好，使得粉料燃尽率达到99％以上。风送喷吹燃烧器4的耐磨件采用硬质合金制成，有效的降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置，其特征在于：包括手动插板阀(1)、气动插板阀(2)、电动给料机(3)、风送喷吹燃烧器(4)、鼓风机(5)以及输送管道(6)，所述手动插板阀(1)的进料端与进料仓(15)相连，所述手动插板阀(1)的出料端经气动插板阀(2)后与电动给料机(3)的进料端相连，所述电动给料机(3)的出料端与风送喷吹燃烧器(4)的进料口相连，所述风送喷吹燃烧器(4)的出料口通过输送管道(6)与一个以上的喷枪(8)相连，所述鼓风机(5)通过管道与电动给料机(3)的进气口相连。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置，其特征在于：所述风送喷吹燃烧器(4)包括强制锁气给料器(9)、传动轴(10)、混合室(11)、止回器(12)、射流器(13)以及电机(14)，所述电机(14)的输出端通过传动轴(10)与强制锁气给料器(9)相连，所述强制锁气给料器(9)的进料端与电动给料机(3)的出料端相连，所述强制锁气给料器(9)的出料端设有混合室(11)，所述混合室(11)的出口端设有射流器(13)，所述混合室(11)与强制锁气给料器(9)之间设有止回器(12)。

3.根据权利要求1或2所述的工业窑炉燃料风送及喷吹燃烧装置，其特征在于：所述输送管道(6)上设有分配器(7)。

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