CN104444375A - 一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，包括依次连接的静电除尘器（1）、带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽（2）、气动插板阀（3）、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）、双向流化卸料装置（8）、气动进料阀（9）、带伴热保温装置的仓泵式发送器（11）、主输灰气源阀组（18）、仓泵出料流化装置（12）、气动管路切换阀（14）、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组（19）、两组带有伴热保温装置的输灰管道（17）、细灰仓（21）等。本发明可以大大降低细灰输送设备数量和设备维护量；可以有效提高转炉一次干法除尘细灰输送的稳定性和可靠性；同时也可以有效地降低能耗，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，更具体地说，涉及一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统。
背景技术
随着现代工业的发展，社会环保意识的不断加强，越来越多的转炉一次烟气处理方式大量采用干法式除尘工艺。
现有转炉一次干法除尘细灰输送系统主要存在以下一些问题：
1、输灰系统设备庞大，设备维护量大，设备故障率较高，每年都要进行输灰机的输灰链更换；
2、采用细灰经过加湿搅拌后卸到转运车中，卸灰系统很容易发生堵塞故障。卸灰时容易发生二次污染问题；
3、采用通常气力输灰工艺进行细灰输送也存在一定不稳定和不可靠问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题在于，针对现有技术上的上述缺陷，提供一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，包括依次连接的静电除尘器、带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽、气动插板阀、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗、双向流化卸料装置、气动进料阀、带伴热保温装置的仓泵式发送器、主输灰气源阀组、仓泵出料流化装置、仓泵出料口助推装置、气动管路切换阀、压力传感器、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组、两组带有伴热保温装置的输灰管道、细灰仓以及气力输送系统控制装置，所述仓泵出料流化装置上设置有排气阀。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽设置于静电除尘器下，进行细灰输送，将静电除尘器收集下来的细灰输入带有伴热保温及流化装置的缓冲斗中。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带有伴热保温及流化装置的缓冲斗上设置有料位计和测温计，对带有伴热保温及流化装置的缓冲斗的细灰料位和带有伴热保温及流化装置的缓冲斗壁体温度进行实时检测，依据料位计和测温计所发出的信号，按照事先设计好的工艺运行程序，往带伴热保温装置的仓泵式发送器中进料和开/闭带有伴热保温及流化装置的缓冲斗上设置的伴热装置。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带有伴热保温及流化装置的缓冲斗的内部设置有振动破碎筛分装置，对带有伴热保温及流化装置的缓冲斗内的细灰结块进行，并过滤阻挡异物，避免异物进入气力输送系统中造成堵管及输灰不畅问题发生。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带有伴热保温及流化装置的缓冲斗下部设置有双向流化卸料装置。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带伴热保温装置的仓泵式发送器与带有伴热保温装置的输灰管道分别共两套，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性，同时也可有效降低细灰气力输送的能耗，所述带有伴热保温装置的输灰管道位于压力传感器与细灰仓之间。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，两组带有伴热保温装置的输灰管道沿程均设有带有压力传感器的分段外置式助推器。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，两套带伴热保温装置的仓泵式发送器出口处设置有四台气动管路切换阀，两台位于仓泵出料口助推装置与压力传感器之间，另两台位于两组带有伴热保温装置的输灰管道上，压力传感器与带有压力传感器的分段外置式助推器之间。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗、带伴热保温装置的仓泵式发送器、以及带有伴热保温装置的输灰管道均设置了伴热保温装置，避免细灰气力输送系统结露问题发生，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性。
本发明所述的一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组中设置有对输送氮气气源电加热或蒸汽加热装置，避免细灰气力输送系统结露问题发生，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性。
本发明的有益效果：
1、本发明的采用将减少机械设备数量及机械设备维修量（气力输送替代传统机械输送装置的最大优点就在于此）；
2、本发明的采用将使得细灰仓既可以设置在电除尘器附近，也可设置在比较远的位置。
3、本发明采用双输灰管道（一用一备）、双仓泵（即可双泵循环交替使用，也可以一用一备方式使用）以及设置分段外置式助推器等措施，可以有效提高细灰气力输送系统运行的可靠性和稳定性，同时也可以有效降低能耗采用普通运灰车运灰，大大减低投资，节省运灰成本。
4、本发明采用对输送氮气气源加热、主要设备装置伴热保温，可以有效防止细灰气力输送系统结露问题发生，有效提高细灰气力输送系统运行的可靠性和稳定性。
附图说明
图1是本发明一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统示意图。
图2是本发明中一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统细灰输送工艺流程图。
图中：1、静电除尘器 2、带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽 3、气动插板阀 4、料位计 5、测温计 6、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗 7、振动破碎筛分装置 8、双向流化卸料装置 9、气动进料阀 10、排气阀 11、带伴热保温装置的仓泵式发送器 12、仓泵出料流化装置 13、仓泵出料口助推装置 14、气动管路切换阀 15、压力传感器 16、带有压力传感器的分段外置式助推器 17、带有伴热保温装置的输灰管道 18、主输灰气源阀组 19、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组 20、气力输送系统控制装置 21、细灰仓。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，包括依次连接的静电除尘器1、带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽2、气动插板阀3、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6、双向流化卸料装置8、气动进料阀9、带伴热保温装置的仓泵式发送器11、主输灰气源阀组18、仓泵出料流化装置12、仓泵出料口助推装置13、气动管路切换阀14、压力传感器15、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组19、两组带有伴热保温装置的输灰管道17、细灰仓21以及气力输送系统控制装置20，所述仓泵出料流化装置12上设置有排气阀10。带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽2设置于静电除尘器1下，进行细灰输送，将静电除尘器1收集下来的细灰输入带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6中。带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6上设置有料位计4和测温计5，对带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6的细灰料位和带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6壁体温度进行实时检测，根据细灰料位数据确定气力输送系统的启动/停止，根据带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6壁体温度情况确定伴热装置的启动/停止。
带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6的内部设置有振动破碎筛分装置7，对带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6内的细灰结块进行，并过滤阻挡异物，避免异物进入气力输送系统中造成堵管及输灰不畅问题发生。带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6下部设置有双向流化卸料装置8。带伴热保温装置的仓泵式发送器11与带有伴热保温装置的输灰管道17分别共两套，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性，同时也可有效降低细灰气力输送的能耗，所述带有伴热保温装置的输灰管道17位于压力传感器15与细灰仓21之间。两组带有伴热保温装置的输灰管道17沿程均设有带有压力传感器的分段外置式助推器16。两套带伴热保温装置的仓泵式发送器11出口处设置有四台气动管路切换阀14，两台位于仓泵出料口助推装置13与压力传感器15之间，另两台位于两组带有伴热保温装置的输灰管道17上，压力传感器15与带有压力传感器的分段外置式助推器16之间。带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽2、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗6、带伴热保温装置的仓泵式发送器11、以及带有伴热保温装置的输灰管道17均设置了伴热保温装置，避免细灰气力输送系统结露问题发生，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性。带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组19中设置有对输送氮气气源电加热或蒸汽加热装置，避免细灰气力输送系统结露问题发生，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性。
所述细灰气力输送系统采用双输灰管路双仓泵静压浓相分段助推式气力输送工艺进行细灰输送。当带伴热保温装置的仓泵式发送器11进料达到一定料位（或设定进料时间达到）后，关闭气动进料阀9，然后开启选择所用输灰管路上对应的气动管路切换阀14、主输灰气源阀组18、以及仓泵出料口助推器13，输灰用氮气经过带有氮气气源加热装置的输灰气源和阀组19进入气力输送系统，通过带有伴热保温装置的输灰管道17将细灰输送到细灰仓21。图2为本发明中一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统细灰输送工艺流程。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，包括依次连接的静电除尘器（1）、带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽（2）、气动插板阀（3）、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）、双向流化卸料装置（8）、气动进料阀（9）、带伴热保温装置的仓泵式发送器（11）、主输灰气源阀组（18）、仓泵出料流化装置（12）、仓泵出料口助推装置（13）、气动管路切换阀（14）、压力传感器（15）、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组（19）、两组带有伴热保温装置的输灰管道（17）、细灰仓（21）以及气力输送系统控制装置（20），所述仓泵出料流化装置（12）上设置有排气阀（10）。
2.根据权利要求1所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽（2）设置于静电除尘器（1）下，进行细灰输送，将静电除尘器（1）收集下来的细灰输入带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）中。
3.根据权利要求1所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）上设置有料位计（4）和测温计（5），对带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）的细灰料位和带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）壁体温度进行实时检测，依据料位计（4）和测温计（5）所发出的信号，按照事先设计好的工艺运行程序，往带伴热保温装置的仓泵式发送器（11）中进料和开/闭带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）上设置的伴热装置。
4.根据权利要求1或3所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）的内部设置有振动破碎筛分装置（7），对带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）内的细灰结块进行，并过滤阻挡异物，避免异物进入气力输送系统中造成堵管及输灰不畅问题发生。
5.根据权利要求1或3所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）下部设置有双向流化卸料装置（8）。
6.根据权利要求1所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带伴热保温装置的仓泵式发送器（11）与带有伴热保温装置的输灰管道（17）分别共两套，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性，同时也可有效降低细灰气力输送的能耗，所述带有伴热保温装置的输灰管道（17）位于压力传感器（15）与细灰仓（21）之间。
7.根据权利要求1或6所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述两组带有伴热保温装置的输灰管道（17）沿程均设有带有压力传感器的分段外置式助推器（16）。
8.根据权利要求1或6所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述两套带伴热保温装置的仓泵式发送器（11）出口处设置有四台气动管路切换阀（14），两台位于仓泵出料口助推装置（13）与压力传感器（15）之间，另两台位于两组带有伴热保温装置的输灰管道（17）上，压力传感器（15）与带有压力传感器的分段外置式助推器（16）之间。
9.根据权利要求1所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带有伴热保温装置的细灰氮气输送斜槽（2）、带有伴热保温及流化装置的缓冲斗（6）、带伴热保温装置的仓泵式发送器（11）、以及带有伴热保温装置的输灰管道（17）均设置了伴热保温装置，避免细灰气力输送系统结露问题发生，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性。
10.根据权利要求1所述的转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送系统，其特征在于，所述带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组（19）中设置有对输送氮气气源电加热或蒸汽加热装置，避免细灰气力输送系统结露问题发生，确保细灰气力输灰系统的运行稳定性和可靠性。
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |
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