CN201952008U - 防结露型气力输灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结露型气力输灰系统，包括依次相连的进气管道、发送器和输送管道，在发送器内，以及进气管道和输送管道外紧贴管壁处分别设置有加热装置。所述加热装置为电加热装置或蒸汽式加热装置。本实用新型所述的此防结露型气力输灰系统在输灰时水蒸汽不会结露，有效地解决了传统输灰系统因水蒸汽结露而导致的输送管道堵塞的问题。

Description

防结露型气力输灰系统

技术领域

本实用新型涉及一种气力输灰系统，尤其涉及一种防结露型气力输灰系统。

背景技术

在冶金、化工、水泥、电力以及食品加工等行业中，采用气力输送方式输送高温高湿粉料时（包括除尘器分离出来的灰），都会遇到一个输送系统运行稳定和可靠的问题。通常采用气力输灰方式输送高温高湿粉料的时候，粉料温度在发送器（即仓泵）流化和管道输送过程中会降低，粘附在粉料表面的水蒸汽，容易结露，使得粉料的粘性增加，内摩擦增大，流动性差，流动阻力增大，将会造成气力输送管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型旨在克服以上现有技术的不足，提供一种防结露型气力输灰系统。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

防结露型气力输灰系统，包括依次相连的进气管道、发送器和输送管道，其点是，在发送器内，以及进气管道和输送管道外紧贴管道壁处分别设置有加热装置。

进一步地，述加热装置为电加热装置或蒸汽式加热装置。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型由于在发送器内和输送管道外紧贴管壁处分别设置有加热器，并且输送粉料前对进气管道、发送器和输送管道进行预热，直到所述结露型气力输灰系统达到露点温度时开始输送工作，因此，此气力输灰系统在输灰时水蒸汽不会结露，有效地解决了传统输灰系统因水蒸汽结露而导致的输送管道堵塞的问题，进而，也提高了输送效率，避免了清理堵塞管道的劳动，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型防结露型气力输灰系统的结构示意图。

图中标记为：1－物料储罐；2.1、2.2、2.3、2.4、2.5－加热装置；3－发送器；4－进气管道；5－输送管道；6.1、6.2－灰库。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1，防结露型气力输灰系统，包括依次相连的进气管道4、发送器3及输送管道5，在进气管道4外紧贴管壁处设置有加热装置2.1，在发送器3内设置有加热装置2.2，在输送管道5外紧贴管壁处设置有加热装置2.3、2.4和2.5，加热装置2.1、2.2、2.3、2.4、2.5为电加热装置。（建议此处给出电加热器的型号及其与管道的连接方式）

此防结露型气力输灰系统的输灰工艺，物料从物料储罐1内通过进气管道4进入到发送器3内，再通过输送管道5输送到灰库，并且在输送粉料前对进气管道4、发送器3和输送管道5进行预热，直到所述结露型气力输灰系统达到露点温度时开始输送工作。发送器3通过输送管道5将物料输送到灰库6.1和6.2，在输送过程中电加热装置对分别对进气管道4、输送管道5进行加热或保温。

实施例2

参见图1，防结露型气力输灰系统，包括依次相连的进气管道4、发送器3及输送管道5，在进气管道4外紧贴管壁处设置有加热装置2.1，在发送器3内设置有加热装置2.2，在输送管道5外紧贴管壁处设置有加热装置2.3、2.4和2.5，加热装置2.1、2.2、2.3、2.4、2.5为蒸汽加热装置。（建议此处给出电加热器的型号及其与管道的连接方式）

此防结露型气力输灰系统的输灰工艺，物料从物料储罐1内通过进气管道4进入到发送器3内，再通过输送管道5输送到灰库，并且在输送粉料前对进气管道4、发送器3和输送管道5进行预热，直到所述结露型气力输灰系统达到露点温度时开始输送工作。发送器3通过输送管道5将物料输送到灰库6.1和6.2，在输送过程中蒸汽加热装置对分别对进气管道4、输送管道5进行加热或保温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.防结露型气力输灰系统，包括依次相连的进气管道、发送器和输送管道，其特征在于：在发送器内，以及进气管道和输送管道外紧贴管道壁处分别设置有加热装置。

2.根据权利要求1所述的防结露型气力输灰系统,其特征在于：所述加热装置为电加热装置或蒸汽式加热装置。

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