CN202893181U - 一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置，包括设置在脱硫剂仓下向的手动关断门，所述手动关断门下方依次接有第一个伸缩节、收料泵的进料阀、收料泵、第二个伸缩节、给料泵的进料阀、给料泵、给料阀、喷射泵，喷射泵的上进料口与给料阀相连；喷射泵的进气口接有进气管；喷射泵的出料口通过输送料管道连接分配装置，分配装置出料口依次接有炉膛入口膨胀节、炉膛入口气动关断门、炉膛入口手动关断门；所述收料泵的上部上设有上料位计，所述给料泵的下部上设有下料位计：本实用新型能顺利地把脱硫剂仓里的脱硫剂输送到锅炉炉膛里，脱硫剂输送畅通；并进行SO2吸收反应；使循环流化床锅炉烟气脱硫效率高，烟气能够达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种粉状物料气力输送装置，更具体地说涉及到一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置。
背景技术
循环流化床锅炉具有效率高、燃料适应性广、负荷调节灵活、环保性能好等优点，近年来发展非常迅速，技术日趋成熟。随着我国对环保要求越来越高，环保电价政策的出台，国内一些拥有循环流化床锅炉的电厂正在抓紧改造或新加脱硫装置。
近几年，一些采用循环流化床锅炉的电厂还是被环保部门坚决要求进行锅炉尾部烟气脱硫，循环流化床锅炉炉内脱硫是将脱硫剂仓里的脱硫剂输送到锅炉炉膛里，进行SO2吸收反应，从而循环流化床锅炉炉内脱硫，目前循环流化床锅炉炉内脱硫的效率低，脱硫的效率低的原因是：目前现有的循环流化床锅炉炉内脱硫装置不能顺利地把脱硫剂仓里的脱硫剂输送到锅炉炉膛里，脱硫剂输送不畅。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置，它能顺利地把脱硫剂仓里的脱硫剂输送到锅炉炉膛里。
一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置，包括设置在脱硫剂仓下向的手动关断门，所述手动关断门下方依次接有第一个伸缩节、收料泵的进料阀、收料泵、第二个伸缩节、给料泵的进料阀、给料泵、给料阀、喷射泵，喷射泵的上进料口与给料阀相连；喷射泵的进气口接有进气管；喷射泵的出料口通过输送料管道连接分配装置，分配装置出料口依次接有炉膛入口膨胀节、炉膛入口气动关断门、炉膛入口手动关断门；所述收料泵的上部上设有上料位计，所述给料泵的下部上设有下料位计。
上述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其中，所述输送料管道上设有吹堵装置。
上述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其中，所述收料泵与脱硫剂仓之间设有气动平衡阀，收料泵通过气动平衡阀与脱硫剂仓连通。
上述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其中，所述脱硫剂仓的顶部设有压力真空释放阀，脱硫剂仓与压力真空释放阀连通。
上述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其中，所述脱硫剂仓的顶部设有喷吹装置，脱硫剂仓与喷吹装置连通。
上述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其中，所述脱硫剂仓的底部设有气化装置 。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型能顺利地把脱硫剂仓里的脱硫剂输送到锅炉炉膛里，脱硫剂输送畅通；并进行SO2吸收反应；能以合理的钙硫比得到较高的脱硫效率，使循环流化床锅炉烟气脱硫效率高，烟气能够达标排放，提高电厂的灰渣利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置，包括设置在脱硫剂仓1下向的手动关断门2，所述手动关断门2下方依次接有第一个伸缩节3、收料泵的进料阀4、收料泵5、第二个伸缩节6、给料泵的进料阀7、给料泵8、给料阀9、喷射泵10，喷射泵10的上进料口与给料阀9相连；喷射泵10的进气口接有进气管11；喷射泵10的出料口通过输送料管道12连接分配装置13，分配装置13出料口依次接有炉膛入口膨胀节14、炉膛入口气动关断门15、炉膛入口手动关断门16；所述收料泵5的上部上设有上料位计，所述给料泵8的下部上设有下料位计。在所述的输送料管道12上设有吹堵装置17。在收料泵5与脱硫剂仓1之间设有气动平衡阀，收料泵5通过气动平衡阀与脱硫剂仓1连通。在脱硫剂仓1的顶部设有压力真空释放阀20，脱硫剂仓1与压力真空释放阀20连通。在脱硫剂仓1的顶部设有喷吹装置18，脱硫剂仓1与喷吹装置18连通。在脱硫剂仓1的底部设有气化装置19 。
脱硫剂为石灰石等钙基物料，资源分布广泛，储量丰富且价格低廉，脱硫产物为中性固态渣，无二次污。
本实用新型的运行流程为：
a、脱硫剂由密封罐车送至电厂内，通过设置于密封罐车上的气力输送设备将脱硫剂送至石灰石粉仓。
b、系统运行前首先检测所有阀门是否处于关闭状态，输送及仪用气源压力是否在要求的范围内。当所有条件满足时，打开手动关断门2，打开收料泵的进料阀4，脱硫剂仓1里的脱硫剂开始经过手动关断门2、第一个伸缩节3、收料泵的进料阀4进入收料泵5里。当脱硫剂到达上料位计处时，关闭收料泵的进料阀4，给收料泵的进料阀4的密封圈充气密封。这时开启输送气源，再开启给料阀9、炉膛入口气动关断门15、炉膛入口手动关断门16，然后打开给料泵的进料阀7，脱硫剂经过第二个伸缩节6、给料泵的进料阀7进入给料泵8，再关闭给料泵的进料阀7，脱硫剂通过给料阀9进入喷射泵10，气体经过进气管11进入喷射泵10里，在喷射泵10内脱硫剂与气体混合，混合物进入输送料管道12，气力使混合物经过输送料管道12被输送到分配装置13，分配装置13分配混合物并使混合物经过炉膛入口膨胀节14、炉膛入口气动关断门15、炉膛入口手动关断门16进入锅炉炉膛；脱硫剂输送畅通；并在炉内进行SO2吸收反应；能以合理的钙硫比得到较高的脱硫效率，使循环流化床锅炉烟气脱硫效率高，烟气能够达标排放，另外可以提高电厂的灰渣利用率。
c、在输送的任何瞬时，只要给料泵8中的脱硫剂到达下料位计处时，需打开给料泵的进料阀7，让收料泵5中的脱硫剂落入给料泵8里，等给料泵的进料阀7关闭后，打开收料泵的进料阀4，让脱硫剂从脱硫剂仓1落入收料泵5，当脱硫剂到达上料位计处时关闭收料泵的进料阀4，给收料泵的进料阀4的密封圈充气密封。
d、当本实用新型的压力超过压力变送器的设定值时，吹堵装置17打开，进行吹堵，当本实用新型的压力恢复到正常值时，关闭吹堵装置17。
由于：在收料泵5与脱硫剂仓1之间设有气动平衡阀，收料泵5通过气动平衡阀与脱硫剂仓1连通；从而可以平衡压差。
由于：在脱硫剂仓1的顶部设有压力真空释放阀20，脱硫剂仓1与压力真空释放阀20连通；从而：当脱硫剂仓1里的气压太大时，压力真空释放阀20打开并释放气体，减小脱硫剂仓1里的气压。
由于：在脱硫剂仓1的顶部设有喷吹装置18，脱硫剂仓1与喷吹装置18连通；从而：脱硫剂仓1里会产生脱硫剂灰尘，灰尘向上进入喷吹装置18里，喷吹装置18会收集灰尘并喷吹收集起来的灰尘，使收集起来的灰尘回到脱硫剂仓1里。
由于：在脱硫剂仓1的底部设有气化装置19；从而：气化装置19向脱硫剂仓1的底部内吹气，就可以增强脱硫剂仓1底部内的脱硫剂的流动性，有利于脱硫剂从脱硫剂仓1里向下落下，有利于向下输送脱硫剂。
综上所述，本实用新型能顺利地把脱硫剂仓里的脱硫剂输送到锅炉炉膛里，脱硫剂输送畅通；并进行SO2吸收反应；能以合理的钙硫比得到较高的脱硫效率，使循环流化床锅炉烟气脱硫效率高，烟气能够达标排放，提高电厂的灰渣利用率。
Claims (6)
1.一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其特征在于，包括设置在脱硫剂仓下向的手动关断门，所述手动关断门下方依次接有第一个伸缩节、收料泵的进料阀、收料泵、第二个伸缩节、给料泵的进料阀、给料泵、给料阀、喷射泵，喷射泵的上进料口与给料阀相连；喷射泵的进气口接有进气管；喷射泵的出料口通过输送料管道连接分配装置，分配装置出料口依次接有炉膛入口膨胀节、炉膛入口气动关断门、炉膛入口手动关断门；所述收料泵的上部上设有上料位计，所述给料泵的下部上设有下料位计。
2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其特征在于，所述输送料管道上设有吹堵装置。
3.如权利要求1所述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其特征在于，所述收料泵与脱硫剂仓之间设有气动平衡阀，收料泵通过气动平衡阀与脱硫剂仓连通。
4.如权利要求1所述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其特征在于，所述脱硫剂仓的顶部设有压力真空释放阀，脱硫剂仓与压力真空释放阀连通。
5. 如权利要求1所述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其特征在于，所述脱硫剂仓的顶部设有喷吹装置，脱硫剂仓与喷吹装置连通。
6.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的循环流化床锅炉炉内脱硫装置，其特征在于，所述脱硫剂仓的底部设有气化装置 。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102974211A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-20 | 镇江市电站辅机厂有限公司 | 一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置 |
| CN111389214A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 神华神东电力有限责任公司 | 炉内脱硫的给料控制方法、装置和物料投放系统 |
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- 2012-11-06 CN CN 201220580189 patent/CN202893181U/zh not_active Expired - Fee Related
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