CN205341423U - 循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，包括安装在CFB脱硫塔烟气进口上的连接法兰以及压缩空气入塔的吹扫主管；所述的连接法兰下端依次连接双轴破碎机输送机与双层重锤翻板阀；所述的吹扫主管上分别设有吹扫主管一、吹扫主管二、吹扫主管三、吹扫主管四；压缩空气经吹扫主管一、吹扫主管二、吹扫主管三与吹扫主管四上连接的塔底吹扫管自动吹入塔内。本实用新型双重自动清灰，相对于传统人工清灰，清灰效率得到较大提升；压缩空气向塔底喷吹使颗粒较小粉尘重新进入循环流化系统，提高了脱硫反应效率，降低污染物排放量，达到更低的污染物排放效果。

Description

循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床脱硫反应塔(以下简称：CFB脱硫塔)，具体涉及一种CFB脱硫塔塔底自动清扫装置。

背景技术

随着现代工业的发展，工业污染日益严重。为了改善人们的生活生产环境，国家制定了严格的行业污染物排放标准。对CFB脱硫塔的应用越来越广，对之性能要求也越来越高，技术也在不断更新。比如CFB脱硫塔塔底的均匀进风设计，塔内流速的合理设计等等，都对CFB脱硫塔塔内脱硫性能影响非常大。如果CFB塔结构设计有缺陷、操作运行不当等，均会导致塔底经常性积灰，长时间会导致塔内粉尘板结成块，增加了清除难度，板结成块的粉尘需要人工外排，增加了人工维护的工作量，并会导致现场工作条件恶化。CFB脱硫塔塔底自动清扫装置正是基于此技术问题上而研发出来的新产品装置。

现有技术的CFB脱硫塔塔底清灰采用插板阀和星型卸灰阀加双轴破碎机，导致下述技术问题：

1，塔底经常性积灰，会大致塔的阻力增大，增加系统功耗；

2，塔底积灰需经常外排，增加了人工维护工作量，并影响现场环境；

3，长时间积灰，会导致塔底粉尘板结，无法清除。不得已只能停机采用人工进入塔底的方式用风镐进行清除；

4，大量积灰积存于塔底，当积灰至一定厚度，会堵塞均流板，影响烟气的均匀分布，使烟气对循环灰和消石灰的携带能力受到影响，严重时会影响文丘里上部的流场，使物料出现偏流、贴壁，加剧了床层的波动甚至导致塌床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，解决了塔底易大量积灰，粉尘板结影响脱硫效率，人工外排难度高污染大等技术问题，从而优化了整个脱硫塔的工作效率进而有益于整个脱硫除尘系统的稳定安全运行。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，包括安装在CFB脱硫塔烟气进口上的连接法兰以及压缩空气入塔的吹扫主管；所述的连接法兰下端依次连接双轴破碎机输送机与双层重锤翻板阀；所述的吹扫主管上分别设有吹扫主管一、吹扫主管二、吹扫主管三、吹扫主管四；压缩空气经所述的吹扫主管一、吹扫主管二、吹扫主管三与吹扫主管四上连接的塔底吹扫管自动吹入塔内。

所述的连接法兰位于塔底水平段以及CFB脱硫塔上的均流板二下侧。

所述的吹扫主管一、吹扫主管二、吹扫主管三与吹扫主管四均由三根支管焊接而成，每根支管通过软管与塔底吹扫管连接，均采用软管配快插接头的连接方式。

所述的吹扫主管一对应的塔底吹扫管位于CFB脱硫塔进口水平段上连接法兰靠近烟气入口方向一侧，吹口方向与烟气入口方向相同；吹扫主管二对应的塔底吹扫管位于连接法兰上，吹口方向为竖直向上；吹扫主管三与吹扫主管四对应的塔底吹扫管位于脱硫反应塔转角处，均布在CFB脱硫塔的均流板一、均流板二之间，吹口方向与烟气方向一致，平行于壁板。

所述的吹扫主管一、吹扫主管二、吹扫主管三与吹扫主管四进气均由电磁截止阀控制，上述每条主管上均配置连接一个手动球阀，常开；电磁截止阀的启停开关由脱硫反应塔的压差值进行反馈控制，同时电磁截止阀采用定时启停机制。

所述的双轴破碎输送机装在连接法兰上，双轴破碎输送机下接双层重锤翻板阀，双轴破碎输送机的启停控制与电磁截止阀进行连锁，电磁截止阀开启时双轴破碎输送机延时开启，电磁截止阀关闭时双轴破碎输送机延时关闭。

所述的电磁截止阀和双轴破碎输送机均设置就地开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过电磁阀控制压缩空气向塔不同位置进行喷吹，并搭配双轴破碎机及重锤翻板阀自动卸灰使用，实现双重自动清灰，相对于传统人工清灰，清灰效率得到较大提升；压缩空气向塔底喷吹使颗粒较小粉尘重新进入循环流化系统，提高了脱硫反应效率，降低污染物排放量，达到更低的污染物排放效果；

具有以下特点：1、塔底吹扫，提高了脱硫反应效率；2，自动吹扫，防止塔底出现粉尘板结堵塞等恶果；3，自动将落灰外排，降低现场工人劳动强度；4、为公司、企业带来明显的经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置的结构示意图；

图2是本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置使用状态图；

图3是本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置的控制逻辑图；

图4是本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置中吹扫主管和塔底吹扫管的连接示意图；

图中序号：1、CFB脱硫塔；2、连接法兰；3、双轴破碎输送机；4、双层重锤翻板阀；5、吹扫主管一；6、吹扫主管二；7、吹扫主管三；8、吹扫主管四；9、均流板一；10、均流板二；11，电磁截止阀；12，塔底吹扫管；13，手动球阀；P、压缩空气进塔方向；Q、烟气入塔方向。

具体实施方式

由图1、图2可见，本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置分成两部分共同工作以达到设计目的；第一部分是P向压缩空气在电磁截止阀11控制下经吹扫主管一5、吹扫主管二6、吹扫主管三7、吹扫主管四8上接的塔底吹扫管12自动吹入塔内；第二部分是由连接法兰2下接的双轴破碎机输送机3以及双层重锤翻板阀4组成，将落在连接法兰2处的少量已板结的粉尘通过双轴破碎输送机3破碎，经双层重锤翻板阀4排放。电磁截止阀11和双轴破碎机输送机3均有就地控制开关，达到就地控制和远程控制同时作用的目的。吹扫主管一5、吹扫主管二6、吹扫主管三7、吹扫主管四8分别配有手动球阀13，方便故障排查及检修。

连接法兰2安装在CFB脱硫塔1烟气进口上，其位于塔底水平段以及CFB脱硫塔1上的均流板二10下侧；双轴破碎输送机3装在连接法兰2上，双轴破碎输送机3下接双层重锤翻板阀4，双轴破碎输送机3的启停控制与电磁截止阀11进行连锁，电磁截止阀11开启时双轴破碎输送机3延时开启，电磁截止阀11关闭时双轴破碎输送机3延时关闭。

吹扫主管一5、吹扫主管二6、吹扫主管三7与吹扫主管四8均接通到压缩空气P入塔的吹扫主管上，吹扫主管一5、吹扫主管二6、吹扫主管三7与吹扫主管四8均由三根支管焊接而成，每根支管通过软管与塔底吹扫管12连接，均采用软管配快插接头的连接方式。其中吹扫主管可采用DN65的无缝钢管，塔底吹扫管采用DN20的无缝钢管。吹扫主管一5对应的塔底吹扫管位于CFB脱硫塔1进口水平段上连接法兰2靠近烟气入口方向Q一侧，吹口方向与烟气入口方向Q相同；吹扫主管二6对应的塔底吹扫管位于连接法兰2上，吹口方向为竖直向上；吹扫主管三7与吹扫主管四8对应的塔底吹扫管位于脱硫反应塔转角处，均布在CFB脱硫塔1的均流板一9、均流板二10之间，吹口方向与烟气方向一致，平行于壁板。

吹扫主管一5、吹扫主管二6、吹扫主管三7与吹扫主管四8进气均由吹扫主管上的电磁截止阀11控制，上述每条主管上均配置连接一个手动球阀13，常开；电磁截止阀11的启停开关由脱硫反应塔的压差值进行反馈控制，同时电磁截止阀采用定时启停机制。

由图3可见，本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置的逻辑控制如下：

电磁截止阀11有两种启动工况：一是电磁截止阀11在得到塔顶压差信号反馈启动，当压差值大于等于YPa时，电磁截止阀11启动，压缩空气自动吹入塔内，双轴破碎输送机3的开启与电磁截止阀11的开启连锁并延时T0；二是定时启动，即定时清灰，当塔顶压差低于Y并大于等于XPa时，每隔一段时间T1(此处时间间隔可根据现场实际情况进行调整)电磁截止阀11开启，压缩空气自动吹入塔内，同时双轴破碎输送机3延时T0开启，当塔顶压差低于XPa时，电磁截止阀11关闭，双轴破碎输送机3延时T2关闭。通过以上控制过程，可达到自动清灰的目的。

由图4可见，本实用新型CFB脱硫反应塔塔底自动清扫装置中各吹扫主管和塔底吹扫管连接采用软管配快插接头的连接方式,便于检修更换等。

由上可知，本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置相比较现有脱硫反应塔的人工清灰方式，主要优点在能够根据CFB脱硫塔的压差值和采用定时清灰的方式自动循环清灰，实现方式具体在于压缩空气分别吹扫塔底四个不同的位置，在不同位置将上端文丘里管内未反应完全的循环灰以及脱硫剂颗粒重新吹入循环流化床内，在负压的作用下重新进入文丘里管内参与反应。同时双轴破碎输送机以及双层重锤翻板阀的搭配使用，能够达到自动排灰的目的。

本实用新型CFB脱硫塔塔底自动清扫装置，提高了脱硫反应效率，防止塔底出现粉尘板结堵塞等恶果，自动将落灰外排，降低现场工人劳动强度，为公司、企业带来明显的经济效益。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，包括安装在CFB脱硫塔(1)烟气进口上的连接法兰(2)以及压缩空气入塔的吹扫主管；所述连接法兰(2)下端依次连接双轴破碎机输送机(3)与双层重锤翻板阀(4)；所述的吹扫主管上分别设有吹扫主管一(5)、吹扫主管二(6)、吹扫主管三(7)、吹扫主管四(8)；压缩空气经吹扫主管一(5)、吹扫主管二(6)、吹扫主管三(7)与吹扫主管四(8)上连接的塔底吹扫管(12)自动吹入塔内。

2.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，所述的连接法兰(2)位于塔底水平段以及CFB脱硫塔(1)上的均流板二(10)下侧。

3.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，所述的吹扫主管一(5)、吹扫主管二(6)、吹扫主管三(7)与吹扫主管四(8)均由三根支管焊接而成，每根支管通过软管与塔底吹扫管(12)连接，均采用软管配快插接头的连接方式。

4.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，所述的吹扫主管一(5)对应的塔底吹扫管(12)位于CFB脱硫塔进口水平段上连接法兰(2)靠近烟气入口方向一侧，吹口方向与烟气入口方向相同；吹扫主管二(6)对应的塔底吹扫管位于连接法兰(2)上，吹口方向为竖直向上；吹扫主管三(7)与吹扫主管四(8)对应的塔底吹扫管位于脱硫反应塔转角处，均布在CFB脱硫塔(1)的均流板一(9)、均流板二(10)之间，吹口方向与烟气方向一致，平行于壁板。

5.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，所述的吹扫主管一(5)、吹扫主管二(6)、吹扫主管三(7)与吹扫主管四(8)进气均由电磁截止阀(11)控制，上述每条主管上均配置连接一个手动球阀(13)，常开；电磁截止阀(11)的启停开关由脱硫反应塔的压差值进行反馈控制，同时电磁截止阀采用定时启停机制。

6.根据权利要求1所述的循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，所述的双轴破碎输送机(3)装在连接法兰(2)上，双轴破碎输送机(3)下接双层重锤翻板阀(4)，双轴破碎输送机(3)的启停控制与电磁截止阀(11)进行连锁，电磁截止阀(11)开启时双轴破碎输送机(3)延时开启，电磁截止阀(11)关闭时双轴破碎输送机(3)延时关闭。

7.根据权利要求6所述的循环流化床脱硫反应塔塔底自动清扫装置，其特征在于，所述的电磁截止阀(11)和双轴破碎输送机(3)均设置就地开关。