CN220614865U - 一种挤塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑成型模具,包括操作台,所述操作台的上端边缘位置设置有水箱,所述水箱的上端固定连接有进水管,所述进水管的另一端固定连接有空心环,所述空心环的下端固定连接有出水管;本实用新型的优点在于:通过水箱内的水泵配合进水管、空心环能够对挤出管内成型的塑胶进行快速的冷却,进而能够增加模具脱模时的速率,同时也能够增加生产效率;通过第二电机、转板、短杆配合短块及连接板能够使切割刀进行旋转,进而能够将挤出管内挤出的模具切割,相较于传统的挤塑成型模具需设置专门的切割装置,该种一体式的挤塑成型模具实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑领域,特别涉及一种挤塑成型模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种,只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现,在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中,在挤出机前端,用于做管材,或异型材,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是,现有技术中,由于在挤出模具脱模时需要等待装置的温度降下来,这样会造成整体的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤塑成型模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案:一种挤塑成型模具,包括操作台,所述操作台的上端边缘位置设置有水箱,所述水箱的上端固定连接有进水管,所述进水管的另一端固定连接有空心环,所述空心环的下端固定连接有出水管,所述水箱的右侧固定连接有连接管,所述操作台的上端靠近水箱的位置开设有蓄水槽。
优选的,所述操作台的上端远离水箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有送料杆,所述送料杆的外部套接有外壳,所述外壳的上端固定连接有进料管,所述进料管的上端固定连接有预热箱,所述外壳的表面设置有加热板,所述外壳的左侧固定连接有挤出管。
优选的,所述操作台的上端靠近蓄水槽的位置固定连接有稳固板,所述稳固板的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有转板,所述转板的一侧固定连接有短块,所述短块的外部套接有连接板,所述操作台的上端靠近水箱的位置设置有铰座,所述铰座的内部活动连接有切割刀,所述切割刀的一侧固定连接有短杆。
优选的,所述空心环通过进水管与水箱固定连接,且水箱的内部设置有水泵。
优选的,所述送料杆通过第一电机在外壳的内部转动。
优选的,所述切割刀通过短杆配合连接板、短块与转板活动连接。
优选的,所述切割刀转动的角度为0-45°。
采用上述技术方案,通过开启水箱内的水泵,在水泵的作用下,水箱内的水经过进水管进入到空心环的内部,进而对挤出管内的成型的塑胶进行冷却,同时,空心环内的水会经出水管排出到蓄水槽的内部,接着,水泵将水吸入到水箱的内部,以此达到循环的目的,降低水资源的浪费,通过水箱内的水泵配合进水管、空心环能够对挤出管内成型的塑胶进行快速的冷却,进而能够增加模具脱模时的速率,同时也能够增加生产效率。
采用上述技术方案,通过开启第二电机,第二电机驱动转板进行转动,转板在转动的同时通过短块、短杆带动连接块移动,进而使切割刀绕铰座进行旋转,对冷却完成的模具进行切割,通过第二电机、转板、短杆配合短块及连接板能够使切割刀进行旋转,进而能够将挤出管内挤出的模具切割,相较于传统的挤塑成型模具需设置专门的切割装置,该种一体式的挤塑成型模具实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为本实用新型切割刀结构示意图。
图4为本实用新型送料杆结构示意图。
图中:1、操作台;2、水箱;3、进水管;4、空心环;5、出水管;6、连接管;7、蓄水槽;8、第一电机;9、送料杆;10、外壳;11、加热板;12、进料管;13、预热箱;14、挤出管;15、铰座;16、切割刀;17、稳固板;18、第二电机;19、转板;20、短块;21、连接板;22、短杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种挤塑成型模具技术方案:一种挤塑成型模具,包括操作台1,操作台1的上端边缘位置设置有水箱2,水箱2的上端固定连接有进水管3,进水管3的另一端固定连接有空心环4,空心环4的下端固定连接有出水管5,水箱2的右侧固定连接有连接管6,操作台1的上端靠近水箱2的位置开设有蓄水槽7,操作台1的上端远离水箱2的一侧设置有第一电机8,第一电机8的输出端设置有送料杆9,送料杆9的外部套接有外壳10,外壳10的上端固定连接有进料管12,进料管12的上端固定连接有预热箱13,外壳10的表面设置有加热板11,外壳10的左侧固定连接有挤出管14,空心环4通过进水管3与水箱2固定连接,且水箱2的内部设置有水泵,送料杆9通过第一电机8在外壳10的内部转动。
具体的,将塑料颗粒倒入预热箱13,接着开启预热箱13内的预热块,预热完成的塑料颗粒经进料管12进入外壳10内,接着启动加热板11与第一电机8,第一电机8驱动送料杆9将融化的塑料颗粒送到挤出管14,接着开启水箱2内的水泵,在水泵的作用下,水箱2内的水经过进水管3进入到空心环4的内部,进而对挤出管14内的成型的塑胶进行冷却,同时,空心环4内的水会经出水管5排出到蓄水槽7的内部,接着,水泵将水吸入到水箱2的内部,以此达到循环的目的,降低水资源的浪费,通过水箱2内的水泵配合进水管3、空心环4能够对挤出管14内成型的塑胶进行快速的冷却,进而能够增加模具脱模时的速率,同时也能够增加生产效率。
实施例二
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种挤塑成型模具技术方案:一种挤塑成型模具,操作台1的上端靠近蓄水槽7的位置固定连接有稳固板17,稳固板17的内部设置有第二电机18,第二电机18的输出端设置有转板19,转板19的一侧固定连接有短块20,短块20的外部套接有连接板21,操作台1的上端靠近水箱2的位置设置有铰座15,铰座15的内部活动连接有切割刀16,切割刀16的一侧固定连接有短杆22,切割刀16通过短杆22配合连接板21、短块20与转板19活动连接,切割刀16转动的角度为0-45°。
具体的,开启第二电机18,第二电机18驱动转板19进行转动,转板19在转动的同时通过短块20、短杆22带动连接块移动,进而使切割刀16绕铰座15进行旋转,对冷却完成的模具进行切割,通过第二电机18、转板19、短杆22配合短块20及连接板21能够使切割刀16进行旋转,进而能够将挤出管14内挤出的模具切割,相较于传统的挤塑成型模具需设置专门的切割装置,该种一体式的挤塑成型模具实用性较高。
工作原理:该挤塑成型模具在使用时,首先将塑料颗粒倒入预热箱13,接着开启预热箱13内的预热块,预热完成的塑料颗粒经进料管12进入外壳10内,接着启动加热板11与第一电机8,第一电机8驱动送料杆9将融化的塑料颗粒送到挤出管14,接着开启水箱2内的水泵,在水泵的作用下,水箱2内的水经过进水管3进入到空心环4的内部,进而对挤出管14内的成型的塑胶进行冷却,同时,空心环4内的水会经出水管5排出到蓄水槽7的内部,接着,水泵将水吸入到水箱2的内部,以此达到循环的目的,降低水资源的浪费,通过水箱2内的水泵配合进水管3、空心环4能够对挤出管14内成型的塑胶进行快速的冷却,进而能够增加模具脱模时的速率,同时也能够增加生产效率,冷却完成的模具经挤出管14排出,接着,开启第二电机18,第二电机18驱动转板19进行转动,转板19在转动的同时通过短块20、短杆22带动连接块移动,进而使切割刀16绕铰座15进行旋转,对冷却完成的模具进行切割,通过第二电机18、转板19、短杆22配合短块20及连接板21能够使切割刀16进行旋转,进而能够将挤出管14内挤出的模具切割,相较于传统的挤塑成型模具需设置专门的切割装置,该种一体式的挤塑成型模具实用性较高。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种挤塑成型模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端边缘位置设置有水箱(2),所述水箱(2)的上端固定连接有进水管(3),所述进水管(3)的另一端固定连接有空心环(4),所述空心环(4)的下端固定连接有出水管(5),所述水箱(2)的右侧固定连接有连接管(6),所述操作台(1)的上端靠近水箱(2)的位置开设有蓄水槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑成型模具,其特征在于:所述操作台(1)的上端远离水箱(2)的一侧设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端设置有送料杆(9),所述送料杆(9)的外部套接有外壳(10),所述外壳(10)的上端固定连接有进料管(12),所述进料管(12)的上端固定连接有预热箱(13),所述外壳(10)的表面设置有加热板(11),所述外壳(10)的左侧固定连接有挤出管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑成型模具,其特征在于:所述操作台(1)的上端靠近蓄水槽(7)的位置固定连接有稳固板(17),所述稳固板(17)的内部设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端设置有转板(19),所述转板(19)的一侧固定连接有短块(20),所述短块(20)的外部套接有连接板(21),所述操作台(1)的上端靠近水箱(2)的位置设置有铰座(15),所述铰座(15)的内部活动连接有切割刀(16),所述切割刀(16)的一侧固定连接有短杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑成型模具,其特征在于:所述空心环(4)通过进水管(3)与水箱(2)固定连接,且水箱(2)的内部设置有水泵。
5.根据权利要求2所述的一种挤塑成型模具,其特征在于:所述送料杆(9)通过第一电机(8)在外壳(10)的内部转动。
6.根据权利要求3所述的一种挤塑成型模具,其特征在于:所述切割刀(16)通过短杆(22)配合连接板(21)、短块(20)与转板(19)活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种挤塑成型模具,其特征在于:所述切割刀(16)转动的角度为0-45°。
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