CN217597670U - 一种塑料拖鞋一体成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料拖鞋一体成型设备，包括底座，所述底座的上端面通过驱动轴转动连接有圆盘，所述圆盘的上端面活动连接有模具，所述底座的下端面安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出轴与驱动轴通过轴连器可拆卸连接，所述圆盘的一侧设置有塑化注射机构，所述塑化注射机构的一侧可拆卸连接有上料装置，所述上料装置由料斗、上料管、螺旋叶片、转轴、出料管和第二调速电机组成。该塑料拖鞋一体成型设备通过设置有上料装置，使得塑料拖鞋一体成型设备在制作拖鞋时，可以通过上料装置能够将塑料颗粒自动化运输至塑化注射机构中，使其能够自动化上料，使其更加自动化，提高了上料效率，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种塑料拖鞋一体成型设备

技术领域

本实用新型涉及塑料拖鞋生产技术领域，具体为一种塑料拖鞋一体成型设备。

背景技术

吹气拖鞋为目前国际上最新流行的新型拖鞋，针对塑料鞋流行趋势，经过长期的生产使用验证，目前吹气拖鞋具有极其优良的热稳定效果，能有效顺利通过200度左右的高温加工，确保生产出高品质吹气拖鞋，大底切面泡孔结构如EVA拖鞋，无大孔，定型好，助剂用量少，成本低，工艺简单，使用方便，无气味，克服了传统性高发泡PVC拖鞋和鞋底诸多缺点，使产品具有耐磨，耐折，耐寒，防滑，高弹性等优点，穿着舒适，轻便，是拖鞋生产一次不同寻常的质的飞跃，射出成型机是塑料机械的一种，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；

市场上的塑料拖鞋一体成型设备在上料时都是依靠人工将原料搬运至高处倒入至设备中，费时费力，增加了劳动力，而且设备在生产拖鞋时，不能够对模具进行冷却，从而不方便取料，为此，我们提出一种塑料拖鞋一体成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料拖鞋一体成型设备，以解决上述背景技术中提出市场上的塑料拖鞋一体成型设备在上料时都是依靠人工将原料搬运至高处倒入至设备中，费时费力，增加了劳动力，而且设备在生产拖鞋时，不能够对模具进行冷却，从而不方便取料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料拖鞋一体成型设备，包括底座，所述底座的上端面通过驱动轴转动连接有圆盘，所述圆盘的上端面活动连接有模具，所述底座的下端面安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出轴与驱动轴通过轴连器可拆卸连接，所述圆盘的一侧设置有塑化注射机构，所述塑化注射机构的一侧可拆卸连接有上料装置，所述上料装置由料斗、上料管、螺旋叶片、转轴、出料管和第二调速电机组成，所述上料管的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述上料管的一端安装有第二调速电机，所述第二调速电机的输出轴通过轴连器与转轴可拆卸连接，所述上料管的一端外侧连通有料斗，所述上料管的另一端一侧连通有出料管，所述圆盘的另一侧设置有固定架，所述固定架的下端面安装有合模机构，所述第一调速电机的一侧设置有液压推杆，所述液压推杆安装在底座的下端面，所述合模机构的上端面固定连接有连接架，所述连接架的下端面固定连接有安装架，所述安装架的下端面安装有两组散热扇。

优选的，所述模具的数量设置有多组。

优选的，所述出料管的一端与塑化注射机构中的进料口连通。

优选的，所述底座的下端面四角位置均焊接有支撑腿。

优选的，所述底座的上端面设置有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料拖鞋一体成型设备通过设置有上料装置，使得塑料拖鞋一体成型设备在制作拖鞋时，可以通过上料装置能够将塑料颗粒自动化运输至塑化注射机构中，使其能够自动化上料，使其更加自动化，提高了上料效率，减轻了工作人员的劳动强度；

该塑料拖鞋一体成型设备通过设置有散热扇，使得模具在对塑料拖鞋成型后，能够对模具进行冷却，使得模具内的塑料拖鞋快速冷却成型，方便了取料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料装置结构示意图；

图3为本实用新型连接架、安装架和散热扇安装结构示意图。

图中：1、底座；2、液压推杆；3、模具；4、第一调速电机；5、圆盘；6、上料装置；7、塑化注射机构；8、连接架；9、合模机构；10、固定架；11、料斗；12、上料管；13、螺旋叶片；14、转轴；15、出料管；16、第二调速电机；17、散热扇；18、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料拖鞋一体成型设备，包括底座1，底座1的上端面通过驱动轴转动连接有圆盘5，圆盘5的上端面活动连接有模具3，底座1的下端面安装有第一调速电机4，第一调速电机4的输出轴与驱动轴通过轴连器可拆卸连接，圆盘5的一侧设置有塑化注射机构7，塑化注射机构7的一侧可拆卸连接有上料装置6，上料装置6由料斗11、上料管12、螺旋叶片13、转轴14、出料管15和第二调速电机16组成，上料管12的内部通过轴承转动连接有转轴14，转轴14的外侧固定连接有螺旋叶片13，上料管12的一端安装有第二调速电机16，第二调速电机16的输出轴通过轴连器与转轴14可拆卸连接，上料管12的一端外侧连通有料斗11，上料管12的另一端一侧连通有出料管15，圆盘5的另一侧设置有固定架10，固定架10的下端面安装有合模机构9，第一调速电机4的一侧设置有液压推杆2，液压推杆2安装在底座1的下端面，合模机构9的上端面固定连接有连接架8，连接架8的下端面固定连接有安装架18，安装架18的下端面安装有两组散热扇17，

模具3的数量设置有多组，能够一次性生产多双塑料拖鞋，出料管15的一端与塑化注射机构7中的进料口连通，使得上料装置6将原料由出料管15输送至塑化注射机构7中，底座1的下端面四角位置均焊接有支撑腿，起到了很好的固定支撑作用，底座1的上端面设置有多个安装孔，便于对零部件的安装固定。

工作原理：将塑料颗粒原料倒入至上料装置6中，由上料装置6输送至塑化注射机构7中，由塑化注射机构7融化并且注射至模具3中，第一调速电机4带动圆盘5转动，当模具3转动至合模装置9下端时，液压推杆2工作推动模具3向上移动至合模装置9下端，由合模装置9对模具3进行合模成型，而成型后散热扇17对模具3进行散热，最后打开模具3，将成型的拖鞋取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料拖鞋一体成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面通过驱动轴转动连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的上端面活动连接有模具(3)，所述底座(1)的下端面安装有第一调速电机(4)，所述第一调速电机(4)的输出轴与驱动轴通过轴连器可拆卸连接，所述圆盘(5)的一侧设置有塑化注射机构(7)，所述塑化注射机构(7)的一侧可拆卸连接有上料装置(6)，所述上料装置(6)由料斗(11)、上料管(12)、螺旋叶片(13)、转轴(14)、出料管(15)和第二调速电机(16)组成，所述上料管(12)的内部通过轴承转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧固定连接有螺旋叶片(13)，所述上料管(12)的一端安装有第二调速电机(16)，所述第二调速电机(16)的输出轴通过轴连器与转轴(14)可拆卸连接，所述上料管(12)的一端外侧连通有料斗(11)，所述上料管(12)的另一端一侧连通有出料管(15)，所述圆盘(5)的另一侧设置有固定架(10)，所述固定架(10)的下端面安装有合模机构(9)，所述第一调速电机(4)的一侧设置有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)安装在底座(1)的下端面，所述合模机构(9)的上端面固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的下端面固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)的下端面安装有两组散热扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拖鞋一体成型设备，其特征在于：所述模具(3)的数量设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种塑料拖鞋一体成型设备，其特征在于：所述出料管(15)的一端与塑化注射机构(7)中的进料口连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料拖鞋一体成型设备，其特征在于：所述底座(1)的下端面四角位置均焊接有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种塑料拖鞋一体成型设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有多个安装孔。

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