CN215320001U - 一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，包括底座和硫化仓，所述底座顶部中心位置设置有支撑座，所述支撑座顶部螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部设置有硫化盘，所述底座顶部位于支撑座一侧螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部设置有托架，所述托架顶部一侧设置有支撑架A，所述支撑架A底部螺栓设置有电机，所述底座顶部另一侧设置有支撑架B。便于对鞋子生产的物料进行搅拌，以确保其均匀性，从而提升了生产质量，并具有净化以及冷却吹风机构，以便于在硫化成型时，对物料进行即时冷却吹风，并抽吸物料气味进行净化，从而提升环保性。

Description

一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，特别涉及一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，将橡胶材料倒入模具中进行定型的机构，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

目前，鞋子在生产时，都是直接将橡胶物料倒入硫化机构内，再倒入模具内进行定型处理，还缺乏相关搅拌机构对橡胶物料进行实时搅拌，以避免物料内残有结块杂质等，从而大幅度降低了生产质量。

现有的鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置还存在以下弊端：1、缺乏相关搅拌机构对橡胶物料进行实时搅拌，以避免物料内残有结块杂质等，从而大幅度降低了生产质量；2、缺乏相关净化以及冷缺吹风机构，使得鞋底生产时无法即时对物料进行冷却吹风，以及净化橡胶所散发的有害气味，从大幅度降低了生产效率以及环保性。为此，我们提出一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，包括底座和硫化仓，所述底座顶部中心位置设置有支撑座，所述支撑座顶部螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部设置有硫化盘，所述底座顶部位于支撑座一侧螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部设置有托架，所述托架顶部一侧设置有支撑架A，所述支撑架A底部螺栓设置有电机，所述底座顶部另一侧设置有支撑架B。

进一步地，所述托架顶部另一侧设置有硫化仓，所述硫化仓底部一侧通过开设口设置有出料阀；通过开启出料阀使得物料流入硫化盘顶部的模具内。

进一步地，所述电机底部位于硫化仓内设置有搅拌棒，所述电机驱动端与搅拌棒连接；通过电机驱动搅拌棒旋转对物料进行实时搅拌，以确保物料的流动均匀性，以避免产生结块等情况，从而大幅度提升了生产质量。

进一步地，所述支撑架B一侧顶部通过支架以及螺栓设置有净化风机，所述净化风机进风端位于硫化盘顶部；通过冷风机对模具内的鞋底进行即时冷却吹风，以提升生产效率，并通过净化风机实时抽吸橡胶物料气味并进行净化，从而大幅度提升了环保性。

进一步地，所述支撑架B一侧底部通过支架以及螺栓设置有冷风机，所述冷风机出风端位于硫化盘顶部；通过冷风机对模具内的鞋底进行即时冷却吹风，以提升生产效率。

进一步地，所述电动液压推杆驱动端与托架连接；通过电动液压推杆驱动托架根据模具的规格高度进行升降调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置电机和搅拌棒，利用电机驱动搅拌棒旋转对物料进行实时搅拌，以确保物料的流动均匀性，以避免产生结块等情况，从而大幅度提升了生产质量。

2、通过设置净化风机和冷风机，利用冷风机对模具内的鞋底进行即时冷却吹风，以提升生产效率，并利用净化风机实时抽吸橡胶物料气味并进行净化，从而大幅度提升了环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置的硫化盘俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、电动旋转盘；4、硫化盘；5、电动液压推杆；6、托架；7、硫化仓；8、出料阀；9、支撑架A；10、电机；11、搅拌棒；12、支撑架B；13、净化风机；14、冷风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，包括底座1和硫化仓7，所述底座1顶部中心位置设置有支撑座2，所述支撑座2顶部螺栓设置有电动旋转盘3，所述电动旋转盘3顶部设置有硫化盘4，所述底座1顶部位于支撑座2一侧螺栓设置有电动液压推杆5，所述电动液压推杆5顶部设置有托架6，所述托架6顶部一侧设置有支撑架A9，所述支撑架A9底部螺栓设置有电机10，所述底座1顶部另一侧设置有支撑架B12。

其中，所述托架6顶部另一侧设置有硫化仓7，所述硫化仓7底部一侧通过开设口设置有出料阀8；通过开启出料阀8使得物料流入硫化盘4顶部的模具内。

其中，所述电机10底部位于硫化仓7内设置有搅拌棒11，所述电机10驱动端与搅拌棒11连接；通过电机10驱动搅拌棒11旋转对物料进行实时搅拌，以确保物料的流动均匀性，以避免产生结块等情况，从而大幅度提升了生产质量。

其中，所述支撑架B12一侧顶部通过支架以及螺栓设置有净化风机13，所述净化风机13进风端位于硫化盘4顶部；通过冷风机14对模具内的鞋底进行即时冷却吹风，以提升生产效率，并通过净化风机13实时抽吸橡胶物料气味并进行净化，从而大幅度提升了环保性。

其中，所述支撑架B12一侧底部通过支架以及螺栓设置有冷风机14，所述冷风机14出风端位于硫化盘4顶部；通过冷风机14对模具内的鞋底进行即时冷却吹风，以提升生产效率。

其中，所述电动液压推杆5驱动端与托架6连接；通过电动液压推杆5驱动托架6根据模具的规格高度进行升降调节。

需要说明的是，本实用新型为一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，工作时，将电动旋转盘3、电动液压推杆5、电机10、净化风机13和冷风机14外接电源连接，下一步，人员将模具均匀分布放置于硫化盘4外围，并可通过电动液压推杆5驱动托架6根据模具的规格高度进行升降调节，下一步，将橡胶物料倒入硫化仓7内，开启电机10驱动搅拌棒11旋转对物料进行实时搅拌，以确保物料的流动均匀性，以避免产生结块等情况，从而大幅度提升了生产质量，下一步，开启出料阀8使得物料流入硫化盘4顶部的模具内，同时，通过电动旋转盘3带动顶部硫化盘4旋转，以便于分别向模具内倒入物料的效果，同时，开启净化风机13和冷风机14，通过冷风机14对模具内的鞋底进行即时冷却吹风，以提升生产效率，并通过净化风机13实时抽吸橡胶物料气味并进行净化，从而大幅度提升了环保性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，包括底座(1)和硫化仓(7)，其特征在于，所述底座(1)顶部中心位置设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部螺栓设置有电动旋转盘(3)，所述电动旋转盘(3)顶部设置有硫化盘(4)，所述底座(1)顶部位于支撑座(2)一侧螺栓设置有电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)顶部设置有托架(6)，所述托架(6)顶部一侧设置有支撑架A(9)，所述支撑架A(9)底部螺栓设置有电机(10)，所述底座(1)顶部另一侧设置有支撑架B(12)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于：所述托架(6)顶部另一侧设置有硫化仓(7)，所述硫化仓(7)底部一侧通过开设口设置有出料阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于：所述电机(10)底部位于硫化仓(7)内设置有搅拌棒(11)，所述电机(10)驱动端与搅拌棒(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于：所述支撑架B(12)一侧顶部通过支架以及螺栓设置有净化风机(13)，所述净化风机(13)进风端位于硫化盘(4)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于：所述支撑架B(12)一侧底部通过支架以及螺栓设置有冷风机(14)，所述冷风机(14)出风端位于硫化盘(4)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置，其特征在于：所述电动液压推杆(5)驱动端与托架(6)连接。

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