CN221067022U - 一种高效的塑料米注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的塑料米注塑机，属于注塑机技术领域，包括注塑装置，所述注塑装置包括输料装置、注塑漏斗，所述注塑漏斗设置在所述输料装置上，所述注塑漏斗设置有滚动轴，所述滚动轴上固定设置有环状的刀片，所述刀片设置有多个，多个刀片之间相互啮合在一起，所述滚动轴设置有两个，包括第一滚动轴和第二滚动轴，所述注塑漏斗设置有电机，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机同轴固定连接在所述第一滚动轴上，所述第二电机同轴固定连接在所述第二滚动轴上，所述第一电机正转，所述第二电机反转，本实用新型具有可节省塑料米加热变形的时间，提升注塑机注塑效率的优点。

Description

一种高效的塑料米注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种高效的塑料米注塑机。

背景技术

注塑机是一种可以利用塑料成型模具将塑料制成各种形状的塑料制品的机器，大多会被用在生产塑料制品的工厂中，利用注塑机可以把外形复杂、要求精确的产品生产出来，可以减少大量的人工，降低成本，保证安全，提高劳动生产力。

现在常见的注塑机包括机体、注塑装置、合模装置等，所述注塑装置设置在所述机体上，所述合模装置设置在机体上，所述合模装置连接在所述注塑装置上，所述注塑装置包括注塑漏斗和输料装置，所述输料装置连接在所述合模装置上，所述注塑漏斗连接在所述输料装置上，把塑料米放入所述注塑漏斗中，塑料米在输料装置中被加热形成液体后注入到所述合模装置中，合模装置把液体冷却后压缩成模具。

对于上述技术条件，还存在有当塑料米输送到输料装置上时，把塑料米加热形成液体所需的时间较长，造成注塑机注塑效率低的缺陷。

基于此，本实用新型设计了一种高效的塑料米注塑机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的塑料米注塑机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的塑料米注塑机，包括注塑装置，所述注塑装置包括输料装置、注塑漏斗，所述注塑漏斗设置在所述输料装置上，其特征在于：所述注塑漏斗设置有滚动轴，所述滚动轴上固定设置有环状的刀片，所述刀片设置有多个，多个刀片之间相互啮合在一起，所述滚动轴设置有两个，包括第一滚动轴和第二滚动轴，所述注塑漏斗设置有电机，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机同轴固定连接在所述第一滚动轴上，所述第二电机同轴固定连接在所述第二滚动轴上，所述第一电机正转，所述第二电机反转。

通过采用上述技术方案，随着第一电机的正转和第二电机的反转运动，刀片把塑料米切割成更小的颗粒，可以节省塑料米在输料装置中的熔融时间，达到提高注塑生产效率的效果。

优选的，所述注塑漏斗固定连接有方形框，所述滚动轴设置在所述方形框内。

通过采用上述技术方案，方便把所述滚动轴严丝合缝的安装在所述注塑漏斗上，保证每个输送到所述输料装置上的塑料米都经过切割。

优选的，所述注塑漏斗内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设置有螺旋状的螺旋板，所述搅拌杆在所述滚动轴的上方。

通过采用上述技术方案，所述螺旋板可以把注塑漏斗底部的塑料米向上翻搅，防止塑料米堵住注塑漏斗，影响注塑效率。

优选的，所述注塑漏斗的侧壁上固定设置有加热丝，所述加热丝设置有多个。

通过采用上述技术方案，可以对塑料米进行预加热，节省塑料米在输料装置中的加热时间，提高注塑效率。加热丝采用的是恒温加热，加热温度在30-35度左右，避免塑料米在注塑漏斗中提前熔融掉，影响滚动轴的切割作用。

优选的，所述滚动轴上固定设置有一层由铁氟龙材料制成的涂层。

通过采用上述技术方案，铁氟龙具有耐高温性、不粘性，在所述滚动轴高速转动切割产生热量时，所述涂层可以避免塑料米受热融化粘在所述第一滚动轴和所述第二滚动轴上。

综上所述，本申请具有以下有益技术效果：把塑料米倒入注塑漏斗中，启动滚动轴，当塑料米落到滚动轴上时，滚动轴上的刀片把塑料米切割成体积更小的颗粒，在启动电机，输料装置开始输料，被切割后的塑料米进入输料装置中加热，塑料米的体积变小后，可以节省塑料米的受热变形所需要的时间，达到提高注塑生产效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例注塑装置的正面示意图；

图2为本实施例注塑装置的俯视图；

图3为本实施例注塑装置的剖面示意图；

图4为本实施例滚动轴的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输料装置；2、加热装置；3、输料管；4、注塑通道；5、注塑装置；6、底座；7、第三电机；8、第二电机；9、注塑漏斗；10、搅拌杆；11、螺旋板；12、第一滚动轴；13、螺旋杆；14、第二滚动轴；15、刀片；16、第一电机；17、进料口；18、接电线；19、方形框；20、加热丝；21、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1至图3，一种高效的塑料米注塑机，包括机体、注塑装置5、合模装置，合模装置设置在机体上，注塑装置5设置在机体上，合模装置连接在注塑装置5上，把塑料米倒入注塑装置5中，塑料米被加热形成液体后注入到合模装置中，合模装置把液体冷却后压制成模具。

参照图1和图3，注塑装置5包括底座6、注塑漏斗9、输料装置1、第三电机7，输料装置1设置在底座6上，注塑漏斗9设置在输料装置1上，第三电机7固定设置在底座6上，第三电机7连接在输料装置1上。

参照图1和图3，输料装置1包括输料管3、螺旋杆13、加热装置2、注塑通道4，注塑通道4固定连接再输料管3上，加热装置2固定设置在输料管3上，注塑漏斗9固定连接在输料管3上，螺旋杆13设置在输料管3内，输料管3套设在螺旋杆13上，第三电机7的转动轴固定连接在螺旋杆13上。

参照图3和图4，注塑漏斗9底部转动设置有滚动轴，滚动轴设置有两个，两个转动轴平行设置，滚动轴上固定设置有环状的刀片15，刀片15在滚动轴上设置有多个，刀片15之间的间隔相同，两个滚动轴相互啮合在一起。注塑漏斗9上固定设置有电机，电机设置有两个，包括第一电机16和第二电机8，滚动轴包括第一滚动轴12和第二滚动轴14，第一电机16固定连接第一滚动轴12，第二电机8固定连接第二滚动轴14，第一电机16正转，第二电机8反转。

把塑料米倒入注塑漏斗9中，打开电机，滚动轴转动，塑料米被切割成体积更小的颗粒物，之后运输到输料管3内，再启动第三电机7，加热装置2开始把塑料米融化成液体，螺旋杆13转动把液体运输到注塑通道4中，被切割后的塑料米体积更小，更容易被加热装置2融化，可以节省塑料米的受热变形所需要的时间，达到提高注塑生产效率的效果。

参照图1和图3，注塑漏斗9固定连接有方形框19，第一滚动轴12和第二滚动轴14设置在方形框19内，可以避免滚动轴与注塑漏斗9之间存在较大的空隙，预防塑料米没经过切割就运输到输料装置1中。滚动轴上固定设置有一层涂层(图中未示出)，涂层有铁氟龙材料制成，铁氟龙材料具有耐高温性、不粘性，在滚动轴高速转动切割塑料米时，涂层可以避免塑料米因受热融化黏在滚动轴上，影响切割效率和注塑效率。

参照图1和图3，注塑漏斗9上固定设置有第四电机21，注塑漏斗9转动设置有搅拌杆10，搅拌杆10上固定设置有螺旋板11，搅拌杆10设置在注塑漏斗9的内部，搅拌杆10设置在第一滚动轴12和第二滚动轴14的上方，搅拌杆10固定连接在第四电机21的转动轴上，启动第四电机21，搅拌杆10转动，螺旋板11可以把注塑漏斗9底部的塑料米带到顶部，起到避免堵塞注塑漏斗9的作用。注塑漏斗9上设置有进料口17，起到方便把塑料米倒入注塑漏斗9中。

参照图3，注塑漏斗9的侧壁上固定设置有加热丝20，加热丝20设置有多个，加热丝20起到预热塑料米的作用，减少塑料米在输料管3的受热变形时间，提高注塑效率。加热丝20采用的是恒温加热，加热温度在30-35度左右，避免塑料米在注塑漏斗9中提前熔融掉，影响滚动轴的切割作用。

本实施例的实施原理为：把塑料米倒入注塑漏斗9中，启动第一电机16和第二电机8，塑料米被切割成体积更小的颗粒物，之后运输到输料管3内被加热装置2融化成液体，经过切割的塑料米体积变小之后更容易被加热装置2融化，可以节省塑料米的受热变形所需要的时间，达到提高注塑生产效率的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽杆已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的塑料米注塑机，包括注塑装置(5)，所述注塑装置(5)包括输料装置(1)、注塑漏斗(9)，所述注塑漏斗(9)设置在所述输料装置(1)上，其特征在于：所述注塑漏斗(9)设置有滚动轴，所述滚动轴上固定设置有环状的刀片(15)，所述刀片(15)设置有多个，多个刀片(15)之间相互啮合在一起，所述滚动轴设置有两个，包括第一滚动轴(12)和第二滚动轴(14)，所述注塑漏斗(9)设置有电机，所述电机包括第一电机(16)和第二电机(8)，所述第一电机(16)同轴固定连接在所述第一滚动轴(12)上，所述第二电机(8)同轴固定连接在所述第二滚动轴(14)上，所述第一电机(16)正转，所述第二电机(8)反转。

2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料米注塑机，其特征在于：所述注塑漏斗(9)固定连接有方形框(19)，所述滚动轴转动设置在所述方形框(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种高效的塑料米注塑机，其特征在于：所述注塑漏斗(9)内转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上固定设置有螺旋状的螺旋板(11)，所述搅拌杆(10)在所述滚动轴的上方。

4.根据权利要求1所述的一种高效的塑料米注塑机，其特征在于：所述注塑漏斗(9)的侧壁上固定设置有加热丝(20)，所述加热丝(20)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种高效的塑料米注塑机，其特征在于：所述滚动轴上固定设置有一层由铁氟龙材料制成的涂层。