CN214354048U - 一种聚乙烯电缆料加工用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,储料桶、粉碎仓、电动蝶阀、第一刀片、第一转轴和第二刀片之间的配合使用。该聚乙烯电缆料加工用挤出机,使用时,首先从储料桶顶部的进料口向储料桶注入原料,当挤出机本体运行时,通过开关控制电动蝶阀打开、第一电机开始转动、第二电机开始转动和加热板开始发热,此时第二电机带动第二同步轮开始转动,第二同步轮通过同步带带动第一同步轮开始转动,第一同步轮带动第一转轴转动,第一转轴开始带动第二刀片相对第一刀片交错,同时第一电机开始带动第二转轴转动,第二转轴开始带动螺旋叶片在输料管内转动,同时加热板开始发热,对输料管与加热机构重叠区域进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆加工领域,具体是一种聚乙烯电缆料加工用挤出机。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
电缆的加工通常采用挤出机用聚乙烯为原料进行挤出生产,但是现有的挤出机的供料机构供给的聚乙烯原料存在大小不均的情况,不利于原料的融化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,包括基板,所述基板的顶面一侧固定安装有挤出机本体,基板的顶面另一侧固定连接有安装架,安装架的顶部内侧固定连接有储料桶,储料桶的下方设有粉碎仓,粉碎仓的出料口固定连接有与其相连通的输料管,储料桶的出料口固定连接有电动蝶阀,电动蝶阀的底端与粉碎仓的进料口固定连接,粉碎仓的内壁圆周等距固定连接有第一刀片,粉碎仓的内壁一侧转动连接有第一转轴,第一转轴的外壁圆周等距固定连接有第二刀片,第二刀片与第一刀片对应且适配,第一转轴的一端穿出粉碎仓且其外侧设有传动机构,输料管的出料端与挤出机本体的进料口固定连接,输料管的一端外壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴穿过输料管的外壁且通过联轴器固定连接有第二转轴,第二转轴的一端与输料管的内壁转动连接,第二转轴的外壁固定连接螺旋叶片,螺旋叶片与输料管相适配,输料管的外侧套设有与其相适配的加热机构,安装架的外壁固定安装有开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括有第一同步轮、第二同步轮、同步带和第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二电机与安装架固定连接,第一同步轮固定连接在第一转轴的端部,第二同步轮通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述同步带同时套设在第一同步轮和第二同步轮的外侧,同步带与第一同步轮传动连接,同步带与第二同步轮传动连接,第二电机通过电线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热机构包括有壳体、内胆、插片和加热板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内胆固定套设在输料管的外侧,壳体固定连接在内胆的外侧,加热板设在壳体和内胆之间,插片圆周固定连接在内胆的壁上,插片的一侧插入输料管且与输料管的内壁齐平。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插片和内胆均为导热材质,壳体为隔热材质,加热板通过电线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动蝶阀和第一电机均通过电线与开关电性连接,开关外接有电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过储料桶、粉碎仓、电动蝶阀、第一刀片、第一转轴、第二刀片和传动机构之间的配合使用,使得进行挤出机物料供给时可以对原料进行粉碎,从而使得原料的颗粒更加均匀,降低原料颗粒的大小差异性,使得原料的融化速度更加均匀,从而使得本聚乙烯电缆料加工用挤出机具有原料再次破碎的功能,使得原料的大小更加均匀,便于原料的均匀融化
2、本实用新型通过输料管、第一电机、第二转轴和螺旋叶片之间的配合使用,使得通过螺旋叶片可以方便的将原料输送到挤出机本体,从而使得本聚乙烯电缆料加工用挤出机原料的输送更加方便。
3、本实用新型通过加热机构、壳体、内胆、插片和加热板之间的配合使用,使得在输料管内进行输送的原料进过加热机构的区域时,可以进行预热,使得被输送的原料被加热,方便输送到挤出机本体内时可以快速融化,从而使得本聚乙烯电缆料加工用挤出机具有预热功能。
附图说明
图1为一种聚乙烯电缆料加工用挤出机的结构示意图。
图2为一种聚乙烯电缆料加工用挤出机正面剖视图。
图3为一种聚乙烯电缆料加工用挤出机中A的放大图。
图4为一种聚乙烯电缆料加工用挤出机的侧面剖视图。
图5为一种聚乙烯电缆料加工用挤出机中加热机构的剖视图。
图中:1基板、2挤出机本体、3安装架、4储料桶、5粉碎仓、6输料管、7电动蝶阀、8第一刀片、9第一转轴、10第二刀片、11传动机构、12第一电机、13第二转轴、14螺旋叶片、15加热机构、16开关、17第一同步轮、18第二同步轮、19同步带、20第二电机、21壳体、22内胆、23插片、24加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,包括基板1,基板1的顶面一侧固定安装有挤出机本体2,基板1的顶面另一侧固定连接有安装架3,安装架3的顶部内侧固定连接有储料桶4,储料桶4的下方设有粉碎仓5,粉碎仓5的出料口固定连接有与其相连通的输料管6,储料桶4的出料口固定连接有电动蝶阀7,电动蝶阀7的底端与粉碎仓5的进料口固定连接,粉碎仓5的内壁圆周等距固定连接有第一刀片8,粉碎仓5的内壁一侧转动连接有第一转轴9,第一转轴9的外壁圆周等距固定连接有第二刀片10,第二刀片10与第一刀片8对应且适配,第一转轴9的一端穿出粉碎仓5且其外侧设有传动机构11,输料管6的出料端与挤出机本体2的进料口固定连接,输料管6的一端外壁固定安装有第一电机12,第一电机12的输出轴穿过输料管6的外壁且通过联轴器固定连接有第二转轴13,第二转轴13的一端与输料管6的内壁转动连接,第二转轴13的外壁固定连接螺旋叶片14,螺旋叶片14与输料管6相适配,输料管6的外侧套设有与其相适配的加热机构15,安装架3的外壁固定安装有开关16。
传动机构11包括有第一同步轮17、第二同步轮18、同步带19和第二电机20。
第二电机20与安装架3固定连接,第一同步轮17固定连接在第一转轴9的端部,第二同步轮18通过联轴器与第二电机20的输出轴固定连接。
同步带19同时套设在第一同步轮17和第二同步轮18的外侧,同步带19与第一同步轮17传动连接,同步带19与第二同步轮18传动连接,第二电机20通过电线与开关16电性连接。
加热机构15包括有壳体21、内胆22、插片23和加热板24。
内胆22固定套设在输料管6的外侧,壳体21固定连接在内胆22的外侧,加热板24设在壳体21和内胆22之间,插片23圆周固定连接在内胆22的壁上,插片23的一侧插入输料管6且与输料管6的内壁齐平。
插片23和内胆22均为导热材质,壳体21为隔热材质,加热板24通过电线与开关16电性连接。
电动蝶阀7和第一电机12均通过电线与开关16电性连接,开关16外接有电源。
本实用新型的工作原理是:
使用时,首先从储料桶4顶部的进料口向储料桶4注入原料,当挤出机本体2运行时,通过开关16控制电动蝶阀7打开、第一电机12开始转动、第二电机20开始转动和加热板24开始发热,此时第二电机20带动第二同步轮18开始转动,第二同步轮18通过同步带19带动第一同步轮17开始转动,第一同步轮17带动第一转轴9转动,第一转轴9开始带动第二刀片10相对第一刀片8交错,同时第一电机12开始带动第二转轴13转动,第二转轴13开始带动螺旋叶片14在输料管6内转动,同时加热板24开始发热,此时壳体21对热能进行阻隔,促使热能通过内胆22进行传输,传输到内胆22的热能通过插片23导入到输料管6内,对输料管6与加热机构15重叠区域进行加热,营造高温区域,电动蝶阀7打开后储料桶4内的原料通过电动蝶阀7落入到粉碎仓5内,落入粉碎仓5内的原料在相互交错的第一刀片8和第二刀片10的作用下被粉碎,被粉碎的原料在重力的作用下从粉碎仓5掉落到输料管6内,进入输料管6内的原料在转动的螺旋叶片14的作用下被输送,被输送的原料经过高温区域被预热,最终原料穿过高温区域被输送到挤出机本体2内,完成挤出机本体2的原料供给。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶面一侧固定安装有挤出机本体(2),基板(1)的顶面另一侧固定连接有安装架(3),安装架(3)的顶部内侧固定连接有储料桶(4),储料桶(4)的下方设有粉碎仓(5),粉碎仓(5)的出料口固定连接有与其相连通的输料管(6),储料桶(4)的出料口固定连接有电动蝶阀(7),电动蝶阀(7)的底端与粉碎仓(5)的进料口固定连接,粉碎仓(5)的内壁圆周等距固定连接有第一刀片(8),粉碎仓(5)的内壁一侧转动连接有第一转轴(9),第一转轴(9)的外壁圆周等距固定连接有第二刀片(10),第二刀片(10)与第一刀片(8)对应且适配,第一转轴(9)的一端穿出粉碎仓(5)且其外侧设有传动机构(11),输料管(6)的出料端与挤出机本体(2)的进料口固定连接,输料管(6)的一端外壁固定安装有第一电机(12),第一电机(12)的输出轴穿过输料管(6)的外壁且通过联轴器固定连接有第二转轴(13),第二转轴(13)的一端与输料管(6)的内壁转动连接,第二转轴(13)的外壁固定连接螺旋叶片(14),螺旋叶片(14)与输料管(6)相适配,输料管(6)的外侧套设有与其相适配的加热机构(15),安装架(3)的外壁固定安装有开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述传动机构(11)包括有第一同步轮(17)、第二同步轮(18)、同步带(19)和第二电机(20)。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述第二电机(20)与安装架(3)固定连接,第一同步轮(17)固定连接在第一转轴(9)的端部,第二同步轮(18)通过联轴器与第二电机(20)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述同步带(19)同时套设在第一同步轮(17)和第二同步轮(18)的外侧,同步带(19)与第一同步轮(17)传动连接,同步带(19)与第二同步轮(18)传动连接,第二电机(20)通过电线与开关(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述加热机构(15)包括有壳体(21)、内胆(22)、插片(23)和加热板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述内胆(22)固定套设在输料管(6)的外侧,壳体(21)固定连接在内胆(22)的外侧,加热板(24)设在壳体(21)和内胆(22)之间,插片(23)圆周固定连接在内胆(22)的壁上,插片(23)的一侧插入输料管(6)且与输料管(6)的内壁齐平。
7.根据权利要求5所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述插片(23)和内胆(22)均为导热材质,壳体(21)为隔热材质,加热板(24)通过电线与开关(16)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料加工用挤出机,其特征在于:所述电动蝶阀(7)和第一电机(12)均通过电线与开关(16)电性连接,开关(16)外接有电源。
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CN202022856795.XU CN214354048U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种聚乙烯电缆料加工用挤出机 |
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CN114290552A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-08 | 江苏东方电缆材料有限公司 | 一种耐磨抗老化抗紫外线聚乙烯电缆护套料生产设备及其生产方法 |
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