CN115157479A - 塑料加工用热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种塑料加工用热熔装置，涉及加热装置技术领域。该塑料加工用热熔装置包括熔融桶、送料组件以及粉碎组件；所述送料电机与所述送料管固定连接，所述送料管的上端与所述进料口连接，所述绞龙转动安装在所述送料管内，所述送料电机的驱动轴与所述绞龙的一端同轴固定连接；所述粉碎辊转动安装在所述箱体内，所述箱体上端连接有料斗，所述箱体下端开设有漏料口，所述漏料口与所述送料管的下端连通，所述驱动电机的驱动轴与所述粉碎辊传动连接。根据本申请的塑料加工用热熔装置，通过对粉碎后的塑料进行加热处理，解决块状塑料受热不均、融化不充分的问题，从而提高了融化速率，减少加工周期，降低了生产加工成本。
Description
技术领域
本申请涉及加热装置技术领域，具体而言，涉及一种塑料加工用热熔装置。
背景技术
相关技术中，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等添加剂组成，为了保证塑料的使用工艺，需要对输料进行热熔后的塑形处理。
然而，塑料进行热熔一般是直接将塑料投入至加热装置内部，块状塑料受热不均，融化不充分，融化缓慢，导致加工效率低。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种塑料加工用热熔装置，通过对粉碎后的塑料进行加热处理，解决块状塑料受热不均、融化不充分的问题，从而提高了融化速率，减少加工周期，降低了生产加工成本。
根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置，包括：熔融桶、送料组件以及粉碎组件；
所述熔融桶内设置有加热丝，所述熔融桶上端侧壁开设有进料口，所述熔融桶下端侧壁开设有出料口；
所述送料组件包括送料管、送料电机和绞龙，所述送料电机与所述送料管固定连接，所述送料管的上端与所述进料口连接，所述绞龙转动安装在所述送料管内，所述送料电机的驱动轴与所述绞龙的一端同轴固定连接；
所述粉碎组件包括箱体、粉碎辊和驱动电机，所述粉碎辊转动安装在所述箱体内，所述箱体上端连接有料斗，所述箱体下端开设有漏料口，所述漏料口与所述送料管的下端连通，所述驱动电机的驱动轴与所述粉碎辊传动连接。
根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置，大块塑料通过箱体上端连接的料斗进入到箱体内，通过驱动电机带动箱体内转动安装的粉碎辊，通过粉碎辊将大块塑料碾压切割成小颗粒，采用双粉碎辊配合操作，提高了对塑料切割的粉碎程度，粉碎后的塑料通过箱体下端开设的漏料口进入到送料管内，送料管的上端与进料口连接，绞龙转动安装在送料管内，通过送料电机的驱动轴驱动绞龙旋转，将粉碎后的塑料送到熔融桶内，熔融桶内设置有加热丝，用于对进入到熔融桶内的塑料进行加热处理，熔融桶下端侧壁开设的出料口，用于排除融化后的塑料，用于加成成型，通过对粉碎后的塑料进行加热处理，解决块状塑料受热不均、融化不充分的问题，从而提高了融化速率，减少加工周期，降低了生产加工成本，适用性强。
另外，根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置还具有如下附加的技术特征：
在本申请的一些具体实施例中，还包括支架，所述熔融桶安装在所述支架上部，所述支架下端固定有防滑板，所述防滑板表面开设有安装孔。
在本申请的一些具体实施例中，所述出料口的一端安装有阀门或堵头，所述出料口为管状结构，且出料口外表面设置有保温层，所述保温层与该管状结构外表面之间设置有电热丝。
在本申请的一些具体实施例中，所述熔融桶外表面敷设有隔热层，所述熔融桶外表面安装有温度传感器，所述温度传感器的检测触脚延申至所述熔融桶内，所述温度传感器的信号输出端电信连接显示屏。
在本申请的一些具体实施例中，还包括有搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述熔融桶内。
在本申请的一些具体实施例中，所述搅拌组件包括转轴和搅拌叶，所述转轴与所述熔融桶通过密封轴承转动连接，所述搅拌叶固定在所述转轴表面。
在本申请的一些具体实施例中，所述搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶环形分布设置，所述支架表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴与所述转轴传动连接。
在本申请的一些具体实施例中，所述转轴延申至所述熔融桶外部的一端固定有从动轮，所述搅拌电机的驱动轴固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带连接传动。
在本申请的一些具体实施例中，所述熔融桶底部设置有隔热垫，所述隔热垫固定在所述支架上表面。
在本申请的一些具体实施例中，所述送料管设置有两个，两个所述送料管并排平行设置，两个所述送料管分布通过单独的送料电机控制所述绞龙旋转。
由于粉碎辊粉碎后的物料直接落入送料管内，被绞龙推送到熔融桶内，不能控制定量送料，为了保障粉碎的同时可以定量送料，为此，提供，下面参照附图根据本申请塑料加工用热熔装置的具体实施方案：
在本申请的一些具体实施例中，所述送料管倾斜设置，所述送料管上表面滑动连接有活动盖板，所述活动盖板与所述送料管密封连接，所述送料管上表面密封固定有固定盖板，所述活动盖板设置在所述固定盖板下端，所述活动盖板下端与所述送料管下端之间形成送料口；
所述固定盖板表面固定安装有正反转电机，所述正反转电机的驱动轴同轴固定安装有螺杆，所述活动盖板表面固定有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接。
固定盖板表面固定安装的正反转电机带动螺杆旋转，由于螺纹套与螺杆螺纹连接，使得螺杆推动螺纹套沿螺杆长度方向移动，由于螺纹套与活动盖板表面固定连接，进而带动活动盖板在送料管上表面滑动，便于改变活动盖板下端与送料管下端之间形成送料口开口大小，方便调整粉碎后的塑料进入送料管的通过量，实现对送料速率的调节，当一定量的熟料块粉碎后，可以关闭送料管下端形成的送料口，达到控制送料量的多少，对熔融桶内进行定量送料，进而保证了粉碎辊持续工作对塑料进行粉碎，保障有足够的塑料碎料可以供应。
在本申请的一些具体实施例中，所述送料管下端固定安装有集料斗，所述集料斗底部与所述送料管下端形成的送料口连通，所述箱体下端开设的漏料口与所述集料斗上端连接。
通过加热使塑料自动慢慢融化，这种融化方式在融化过程中容易出现局部已经完全融化，但还有部分融化不完全的问题，导致融化效率低，融化完成后的塑料需要完全排出后才能进行再次添加原料，无法进行边加料边排料的操作，为此，提供，下面参照附图根据本申请塑料加工用热熔装置的具体实施方案：
在本申请的一些具体实施例中，所述熔融桶包括预热桶和融化桶，所述融化桶上端口与所述预热桶底部连通设置，所述进料口设置在所述预热桶上端，所述出料口设置在所述融化桶下端，所述搅拌叶设置在所述融化桶内，所述融化桶内径小于所述预热桶内径，所述融化桶内壁嵌装有发热丝，所述融化桶上端口安装有隔离件。
将熔融桶分为预热桶和融化桶，融化桶上端口与预热桶底部连通设置，进料口设置在预热桶上端，粉碎后的塑料先进入预热桶内进行预热达到熔融状态，由于预热桶下端与融化桶连通处安装有隔离件，通过控制隔离件的开闭将熔融状态的塑料导入融化桶内，融化桶内壁嵌装有发热丝，对熔融状态的塑料进一步加热融化处理，通过加热使塑料完全融化，由于融化桶内设置有搅拌叶，使得受热均匀，解决部分融化不完全的问题，提高融化效率，通过隔离件的隔离，出料口设置在融化桶下端，用于排出融化完成后的塑料，融化完成后的塑料不需要完全排出后进行再次添加原料，实现进行边加料边排料的操作。
在本申请的一些具体实施例中，所述隔离件包括活塞筒和单向阀，所述活塞筒外表面与所述融化桶内表面密封贴合，所述单向阀安装在所述活塞筒中空设置的通孔上端，所述加热丝嵌装于所述活塞筒外表面，所述预热桶和所述融化桶表面分布安装有温度传感器。
在本申请的一些具体实施例中，所述支架表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与所述活塞筒上端固定连接，所述融化桶内表面固定有限位块。
在本申请的一些具体实施例中，所述支架表面固定安装有限位杆，所述限位杆上端与所述电动推杆的活动的固定连接。
在本申请的一些具体实施例中，所述限位杆包括管体和滑杆，所述滑杆下端滑动插接在所述管体内，所述管体下端与所述支架固定连接，所述滑杆上端与所述电动推杆的活动的固定连接。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置的结构示意图；
图2是根据本申请实施例的用熔融桶的结构示意图；
图3是根据本申请实施例的用隔离件的结构示意图；
图4是根据本申请实施例的用送料组件的分解图；
图5是根据本申请实施例的用粉碎组件的结构示意图；
图6是根据本申请实施例的用搅拌组件的结构示意图；
图7是根据本申请实施例的用熔融桶剖开内部的结构示意图；
图8是根据本申请实施例的用电动推杆的结构示意图；
图9是根据本申请实施例的用活动盖板与固定盖板连接的结构示意图。
图标：100、熔融桶；110、加热丝；101、进料口；103、出料口；105、隔热垫；130、支架；131、电动推杆；133、限位杆；150、预热桶；170、融化桶；171、限位块；190、隔离件；191、活塞筒；193、单向阀；300、送料组件；310、送料管；311、集料斗；313、活动盖板；315、固定盖板；317、正反转电机；318、螺杆；319、螺纹套；330、送料电机；350、绞龙；500、粉碎组件；510、箱体；511、料斗；530、粉碎辊；550、驱动电机；700、搅拌组件；710、转轴；730、搅拌叶；750、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
实施例
下面参考附图描述根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置；
如图1-图9所示，根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置，包括：熔融桶100、送料组件300以及粉碎组件500；
熔融桶100内设置有加热丝110，熔融桶100上端侧壁开设有进料口101，熔融桶100下端侧壁开设有出料口103；
送料组件300包括送料管310、送料电机330和绞龙350，送料电机330与送料管310固定连接，送料管310的上端与进料口101连接，绞龙350转动安装在送料管310内，送料电机330的驱动轴与绞龙350的一端同轴固定连接；
粉碎组件500包括箱体510、粉碎辊530和驱动电机550，粉碎辊530转动安装在箱体510内，箱体510上端连接有料斗511，箱体510下端开设有漏料口，漏料口与送料管310的下端连通，驱动电机550的驱动轴与粉碎辊530传动连接。
根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置，大块塑料通过箱体510上端连接的料斗511进入到箱体510内，通过驱动电机550带动箱体510内转动安装的粉碎辊530，通过粉碎辊530将大块塑料碾压切割成小颗粒，采用双粉碎辊530配合操作，提高了对塑料切割的粉碎程度，粉碎后的塑料通过箱体510下端开设的漏料口进入到送料管310内，送料管310的上端与进料口101连接，绞龙350转动安装在送料管310内，通过送料电机330的驱动轴驱动绞龙350旋转，将粉碎后的塑料送到熔融桶100内，熔融桶100内设置有加热丝110，用于对进入到熔融桶100内的塑料进行加热处理，熔融桶100下端侧壁开设的出料口103，用于排除融化后的塑料，用于加成型，通过对粉碎后的塑料进行加热处理，解决块状塑料受热不均、融化不充分的问题，从而提高了融化速率，减少加工周期，降低了生产加工成本，适用性强。
另外，根据本申请实施例的塑料加工用热熔装置还具有如下附加的技术特征：
需要说明的是，还包括支架130，熔融桶100安装在支架130上部，支架130下端固定有防滑板，防滑板表面开设有安装孔。
在具体实施例中，出料口103的一端安装有阀门或堵头，出料口103为管状结构，且出料口103外表面设置有保温层，保温层与该管状结构外表面之间设置有电热丝。
在一些具体实施例中，熔融桶100外表面敷设有隔热层，熔融桶100外表面安装有温度传感器，温度传感器的检测触脚延申至熔融桶100内，温度传感器的信号输出端电信连接显示屏。
在一些具体实施例中，还包括有搅拌组件700，搅拌组件700设置在熔融桶100内。
根据本申请的一些实施例，如图2-图3所示，搅拌组件700包括转轴710和搅拌叶730，转轴710与熔融桶100通过密封轴承转动连接，搅拌叶730固定在转轴710表面。
需要说明的是，搅拌叶730设置有多个，多个搅拌叶730环形分布设置，支架130表面固定安装有搅拌电机750，搅拌电机750的驱动轴与转轴710传动连接。
在具体实施例中，转轴710延申至熔融桶100外部的一端固定有从动轮，搅拌电机750的驱动轴固定安装有主动轮，主动轮与从动轮通过同步带连接传动。
需要说明的是，熔融桶100底部设置有隔热垫105，隔热垫105固定在支架130上表面。
在一些具体实施例中，送料管310设置有两个，两个送料管310并排平行设置，两个送料管310分布通过单独的送料电机330控制绞龙350旋转。
由于粉碎辊530粉碎后的物料直接落入送料管310内，被绞龙350推送到熔融桶100内，不能控制定量送料，为了保障粉碎的同时可以定量送料，为此，提供，下面参照附图根据本申请塑料加工用热熔装置的具体实施方案：
根据本申请的一些实施例，如图2-图3所示，送料管310倾斜设置，送料管310上表面滑动连接有活动盖板313，活动盖板313与送料管310密封连接，送料管310上表面密封固定有固定盖板315，活动盖板313设置在固定盖板315下端，活动盖板313下端与送料管310下端之间形成送料口；
固定盖板315表面固定安装有正反转电机317，正反转电机317的驱动轴同轴固定安装有螺杆318，活动盖板313表面固定有螺纹套319，螺纹套319与螺杆318螺纹连接。
固定盖板315表面固定安装的正反转电机317带动螺杆318旋转，由于螺纹套319与螺杆318螺纹连接，使得螺杆318推动螺纹套319沿螺杆318长度方向移动，由于螺纹套319与活动盖板313表面固定连接，进而带动活动盖板313在送料管310上表面滑动，便于改变活动盖板313下端与送料管310下端之间形成送料口开口大小，方便调整粉碎后的塑料进入送料管310的通过量，实现对送料速率的调节，当一定量的熟料块粉碎后，可以关闭送料管310下端形成的送料口，达到控制送料量的多少，对熔融桶100内进行定量送料，进而保证了粉碎辊530持续工作对塑料进行粉碎，保障有足够的塑料碎料可以供应。
在一些具体实施例中，送料管310下端固定安装有集料斗311，集料斗311底部与送料管310下端形成的送料口连通，箱体510下端开设的漏料口与集料斗311上端连接。
通过加热使塑料自动慢慢融化，这种融化方式在融化过程中容易出现局部已经完全融化，但还有部分融化不完全的问题，导致融化效率低，融化完成后的塑料需要完全排出后才能进行再次添加原料，无法进行边加料边排料的操作，为此，提供，下面参照附图根据本申请塑料加工用热熔装置的具体实施方案：
根据本申请的一些实施例，如图1-图2所示，熔融桶100包括预热桶150和融化桶170，融化桶170上端口与预热桶150底部连通设置，进料口101设置在预热桶150上端，出料口103设置在融化桶170下端，搅拌叶730设置在融化桶170内，融化桶170内径小于预热桶150内径，融化桶170内壁嵌装有发热丝，融化桶170上端口安装有隔离件190。
将熔融桶100分为预热桶150和融化桶170，融化桶170上端口与预热桶150底部连通设置，进料口101设置在预热桶150上端，粉碎后的塑料先进入预热桶150内进行预热达到熔融状态，由于预热桶150下端与融化桶170连通处安装有隔离件190，通过控制隔离件190的开闭将熔融状态的塑料导入融化桶170内，融化桶170内壁嵌装有发热丝，对熔融状态的塑料进一步加热融化处理，通过加热使塑料完全融化，由于融化桶170内设置有搅拌叶730，使得受热均匀，解决部分融化不完全的问题，提高融化效率，通过隔离件190的隔离，出料口103设置在融化桶170下端，用于排出融化完成后的塑料，融化完成后的塑料不需要完全排出后进行再次添加原料，实现进行边加料边排料的操作。
根据本申请的一些实施例，如图7-图8所示，隔离件190包括活塞筒191和单向阀193，活塞筒191外表面与融化桶170内表面密封贴合，单向阀193安装在活塞筒191中空设置的通孔上端，加热丝110嵌装于活塞筒191外表面，预热桶150和融化桶170表面分布安装有温度传感器。
需要说明的是，支架130表面固定安装有电动推杆131，电动推杆131的活动端与活塞筒191上端固定连接，融化桶170内表面固定有限位块171。
在具体实施例中，支架130表面固定安装有限位杆133，限位杆133上端与电动推杆131的活动的固定连接。
在一些具体实施例中，限位杆133包括管体和滑杆，滑杆下端滑动插接在管体内，管体下端与支架130固定连接，滑杆上端与电动推杆131的活动的固定连接。
具体而言，预热桶150和融化桶170可以为不锈钢件，预热桶150包括腔体和盖体，盖体盖设在腔体上端，盖体具有气压平衡口。可选地，腔体的容积不超过55L。
根据本申请实施例的发热丝、加热丝110、电动推杆131、正反转电机317、送料电机330、驱动电机550以及搅拌电机750的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
需要说明的是，发热丝、加热丝110、电动推杆131、正反转电机317、送料电机330、驱动电机550以及搅拌电机750具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
发热丝、加热丝110、电动推杆131、正反转电机317、送料电机330、驱动电机550以及搅拌电机750的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，包括
熔融桶(100)，所述熔融桶(100)内设置有加热丝(110)，所述熔融桶(100)上端侧壁开设有进料口(101)，所述熔融桶(100)下端侧壁开设有出料口(103)；
送料组件(300)，所述送料组件(300)包括送料管(310)、送料电机(330)和绞龙(350)，所述送料电机(330)与所述送料管(310)固定连接，所述送料管(310)的上端与所述进料口(101)连接，所述绞龙(350)转动安装在所述送料管(310)内，所述送料电机(330)的驱动轴与所述绞龙(350)的一端同轴固定连接；
粉碎组件(500)，所述粉碎组件(500)包括箱体(510)、粉碎辊(530)和驱动电机(550)，所述粉碎辊(530)转动安装在所述箱体(510)内，所述箱体(510)上端连接有料斗(511)，所述箱体(510)下端开设有漏料口，所述漏料口与所述送料管(310)的下端连通，所述驱动电机(550)的驱动轴与所述粉碎辊(530)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，还包括支架(130)，所述熔融桶(100)安装在所述支架(130)上部，所述支架(130)下端固定有防滑板，所述防滑板表面开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述出料口(103)的一端安装有阀门或堵头，所述出料口(103)为管状结构，且出料口(103)外表面设置有保温层，所述保温层与该管状结构外表面之间设置有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述熔融桶(100)外表面敷设有隔热层，所述熔融桶(100)外表面安装有温度传感器，所述温度传感器的检测触脚延申至所述熔融桶(100)内，所述温度传感器的信号输出端电信连接显示屏。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，还包括有搅拌组件(700)，所述搅拌组件(700)设置在所述熔融桶(100)内。
6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述搅拌组件(700)包括转轴(710)和搅拌叶(730)，所述转轴(710)与所述熔融桶(100)通过密封轴承转动连接，所述搅拌叶(730)固定在所述转轴(710)表面。
7.根据权利要求6所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述搅拌叶(730)设置有多个，多个搅拌叶(730)环形分布设置，所述支架(130)表面固定安装有搅拌电机(750)，所述搅拌电机(750)的驱动轴与所述转轴(710)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述转轴(710)延申至所述熔融桶(100)外部的一端固定有从动轮，所述搅拌电机(750)的驱动轴固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带连接传动。
9.根据权利要求7所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述熔融桶(100)底部设置有隔热垫(105)，所述隔热垫(105)固定在所述支架(130)上表面。
10.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于，所述送料管(310)设置有两个，两个所述送料管(310)并排平行设置，两个所述送料管(310)分布通过单独的送料电机(330)控制所述绞龙(350)旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210764488.XA CN115157479A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 塑料加工用热熔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210764488.XA CN115157479A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 塑料加工用热熔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115157479A true CN115157479A (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83490106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210764488.XA Pending CN115157479A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 塑料加工用热熔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115157479A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401788A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-11-29 | 福建华夏金刚科技股份有限公司 | 一种陶瓷生产用黏土练泥机 |
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2022
- 2022-06-30 CN CN202210764488.XA patent/CN115157479A/zh active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20221011 |
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