CN214056207U - 一种注塑机用自动取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用自动取料装置，包括储料箱，所述储料箱的下端固定安装有支撑架，所述储料箱的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有破碎杆，所述储料箱的下端连通有出料管，所述出料管的一端连通有输料管，所述输料管的外壁上设置有加热管道，加热管道的上端设置有PLC控制器，输料管的一端连通有气力输送机。本实用新型在使用时，通过设置有破碎杆用于将储料箱内部结块的塑料粒子进行破碎，也可以防止塑料粒子在储料箱的内部因长时间存放而结块，并且设置有预热管道，用于对塑料粒子进行输送的同时，对其进行预热，缩短了塑料粒子融化的时间，一定程度上提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机用自动取料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
利用注塑机生产塑料制品时，需要对原材料进行取料，由于原材料长时间存放在储料箱的内部，容易结块，不便于对其进行取料，并且现有的注塑机用塑料粒子一般都是在注塑机的内部进行加热融化，一定程度上延长了塑料粒子融化的时间，降低了工作效率，因此我们需要提出一种注塑机用自动取料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用自动取料装置，通过设置有破碎杆用于将储料箱内部结块的塑料粒子进行破碎，也可以防止塑料粒子在储料箱的内部因长时间存放而结块，并且设置有预热管道，用于对塑料粒子进行输送的同时，对其进行预热，缩短了塑料粒子融化的时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用自动取料装置，包括储料箱，所述储料箱的下端固定安装有支撑架，所述储料箱的上端固定安装有驱动电机，所述储料箱的顶部嵌装固定有轴承，所述驱动电机输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有破碎杆，所述储料箱的下端连通有出料管，所述出料管的一端连通有输料管，所述输料管的外壁上设置有加热管道，所述加热管道的内部绕设电热丝，所述加热管道的上端设置有PLC控制器，所述输料管的一端设置有连接头，所述输料管的一端通过连接头连通有气力输送机。
优选的，所述储料箱的上端连通有进料管，所述进料管的上端设置有进料嘴，且进料嘴设置为锥形进料嘴。
优选的，所述储料箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有把手。
优选的，所述储料箱的下端设置有固定板，所述固定板的上端固定连接有支撑块，所述加热管道固定连接于支撑块的上端。
优选的，所述加热管道的上端固定连接有垫块，所述PLC控制器固定安装于垫块的上端。
优选的，所述出料管的外部设置有电磁阀，所述PLC控制器与电磁阀之间信号连接，所述PLC控制器与电热丝之间信号连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过储料箱的上端固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有破碎杆的设计，用于对储料箱内部结块的塑料粒子进行破碎，也可以防止塑料粒子在储料箱的内部因长时间存放而结块，便于注塑机从储料箱的内部进行取料；
2、本实用新型通过出料管的一端连通有输料管，输料管的外壁上设置有加热管道，加热管道的内部绕设电热丝的设计，利用加热管道内部的电热丝对输料管进行加热，缩短了塑料粒子在注塑机内融化的时间，一定程度上提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型加热管道的剖视结构示意图。
图中：1、储料箱；2、支撑架；3、进料管；4、驱动电机；5、破碎杆； 6、箱门；7、出料管；8、电磁阀；9、输料管；10、加热管道；11、电热丝； 12、固定板；13、支撑块；14、垫块；15、PLC控制器；16、连接头；17、气力输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种注塑机用自动取料装置，包括储料箱1，储料箱1的下端固定安装有支撑架2，储料箱1的上端连通有进料管3，进料管3的上端设置有进料嘴，用于将塑料粒子注入储料箱1中，且进料嘴设置为锥形进料嘴，储料箱1的一侧通过合页铰接有箱门6，箱门6的一侧固定安装有把手；
储料箱1的上端固定安装有驱动电机4，储料箱1的顶部嵌装固定有轴承，驱动电机4输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，驱动电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有破碎杆5，利用驱动电机4带动破碎杆5转动，用于对储料箱1内部结块的塑料粒子进行破碎，也可以防止塑料粒子在储料箱1的内部因长时间存放而结块，便于注塑机从储料箱1的内部进行取料；
储料箱1的下端连通有出料管7，出料管7的一端连通有输料管9，输料管9的外壁上设置有加热管道10，储料箱1的下端设置有固定板12，固定板12的上端固定连接有支撑块13，加热管道10固定连接于支撑块13的上端，用于对加热管道10进行支撑和固定，利用加热管道10对输料管9进行加热，使得经过输料管9内部的塑料粒子进行预热，缩短了塑料粒子在注塑机内融化的时间；
加热管道10的内部绕设电热丝11，加热管道10的上端设置有PLC控制器15，加热管道10的上端固定连接有垫块14，PLC控制器15固定安装于垫块14的上端，出料管7的外部设置有电磁阀8，PLC控制器15与电磁阀8之间信号连接，PLC控制器15与电热丝11之间信号连接，用于控制电磁阀8的开启与关闭，以及控制电热丝11加热的温度；
输料管9的一端设置有连接头16，输料管9的一端通过连接头16连通有气力输送机17，其中气力输送机17的出料管连通于注塑机的进料管，利用气力输送机17用于将破碎和加热后的塑料粒子注入注塑机中。
工作原理：本实用新型在使用时，通过储料箱1的上端连通有进料管3，进料管3的上端设置有进料嘴，且进料嘴设置为锥形进料嘴，用于将塑料粒子注入储料箱1中；
通过储料箱1的上端固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有破碎杆5，利用驱动电机4带动破碎杆5转动，用于对储料箱1内部结块的塑料粒子进行破碎，也可以防止塑料粒子在储料箱1的内部因长时间存放而结块，便于注塑机从储料箱1的内部进行取料；
通过出料管7的一端连通有输料管9，输料管9的外壁上设置有加热管道 10，加热管道10的内部绕设电热丝11的设计，利用加热管道10内部的电热丝11对输料管9进行加热，使得经过输料管9内部的塑料粒子进行预热，缩短了塑料粒子在注塑机内融化的时间，一定程度上提高了工作效率；
通过加热管道10的上端设置有PLC控制器15，PLC控制器15与电磁阀8 之间信号连接，PLC控制器15与电热丝11之间信号连接，用于控制电磁阀8 的开启与关闭，以及控制电热丝11加热的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机用自动取料装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的下端固定安装有支撑架(2)，所述储料箱(1)的上端固定安装有驱动电机(4)，所述储料箱(1)的顶部嵌装固定有轴承，所述驱动电机(4)输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，所述驱动电机(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有破碎杆(5)，所述储料箱(1)的下端连通有出料管(7)，所述出料管(7)的一端连通有输料管(9)，所述输料管(9)的外壁上设置有加热管道(10)，所述加热管道(10)的内部绕设电热丝(11)，所述加热管道(10)的上端设置有PLC控制器(15)，所述输料管(9)的一端设置有连接头(16)，所述输料管(9)的一端通过连接头(16)连通有气力输送机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动取料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的上端连通有进料管(3)，所述进料管(3)的上端设置有进料嘴，且进料嘴设置为锥形进料嘴。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动取料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的一侧通过合页铰接有箱门(6)，所述箱门(6)的一侧固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动取料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的下端设置有固定板(12)，所述固定板(12)的上端固定连接有支撑块(13)，所述加热管道(10)固定连接于支撑块(13)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动取料装置，其特征在于：所述加热管道(10)的上端固定连接有垫块(14)，所述PLC控制器(15)固定安装于垫块(14)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动取料装置，其特征在于：所述出料管(7)的外部设置有电磁阀(8)，所述PLC控制器(15)与电磁阀(8)之间信号连接，所述PLC控制器(15)与电热丝(11)之间信号连接。
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