CN115401788A - 一种陶瓷生产用黏土练泥机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种陶瓷生产用黏土练泥机，涉及黏土加工技术领域。该陶瓷生产用黏土练泥机包括粉碎箱和搅拌机构；所述粉碎箱上端设置有进料口，所述粉碎箱下端设置有漏料口，所述粉碎箱内安装有粉碎辊，所述粉碎箱固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动轴与所述粉碎辊传动连接；所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴同轴固定有搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述搅拌桶内，所述粉碎箱的漏料口与所述搅拌桶内衔接，所述搅拌桶底部开设有排料口。根据本申请的陶瓷生产用黏土练泥机，通过先将泥土粉碎后进行练泥处理，有效的解决存在泥疙瘩的问题，缩短练泥周期，提高练泥效率，降低加工成本。

Description

一种陶瓷生产用黏土练泥机

技术领域

本申请涉及黏土加工技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷生产用黏土练泥机。

背景技术

相关技术中，陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献；通过练泥机进行练泥是陶瓷制作产业中的重要工序，其能够省时、省力、省工，以大大提高陶瓷生产效率。经过练泥机进行练泥能够使泥料组织更均匀，可塑性能和致密度也十分良好；

然而，在陶瓷的加工过程中，需要用到练泥机对原料进行练泥，由于泥土干燥后结块的特性，为了保证练泥后没有泥疙瘩存在，必须对泥料进行反复练泥，会延长练泥时间，导致练泥周期长，加工效率低，耗时费电，给生产带来不便；

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种陶瓷生产用黏土练泥机，所述陶瓷生产用黏土练泥机能有效的解决存在泥疙瘩的问题，缩短练泥周期，提高练泥效率，降低加工成本。

根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机，包括粉碎箱和搅拌机构；

所述粉碎箱上端设置有进料口，所述粉碎箱下端设置有漏料口，所述粉碎箱内安装有粉碎辊，所述粉碎箱固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动轴与所述粉碎辊传动连接；

所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴同轴固定有搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述搅拌桶内，所述粉碎箱的漏料口与所述搅拌桶内衔接，所述搅拌桶底部开设有排料口。

根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机，粉碎箱内安装有粉碎辊，粉碎箱固定的粉碎电机驱动轴与粉碎辊传动连接，通过控制粉碎电机旋转，进而带动粉碎辊运转，将待处理泥土通过粉碎箱上端设置的进料口投入，经过粉碎处理后，通过粉碎箱下端设置的漏料口排出，由于粉碎箱的漏料口与搅拌桶内衔接，排出的泥土集中在搅拌桶内，搅拌电机的驱动轴带动搅拌杆旋转，设置在搅拌桶内的搅拌杆对泥土进行搅拌，进行练泥，经过处理的泥土通过搅拌桶底部开设的排料口排出，通过先将泥土粉碎后进行练泥处理，有效的解决存在泥疙瘩的问题，缩短练泥周期，提高练泥效率，降低加工成本，结构简单、简化加工工序少，适用性强。

另外，根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机还具有如下附加的技术特征：

在本发明的一种优选方式中，所述粉碎辊端部与所述粉碎箱内壁转动连接，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊平行设置，所述粉碎辊表面等间距安装有粉碎刀。

在本发明的一种优选方式中，所述粉碎箱固定安装有减速箱，所述粉碎电机的驱动轴与所述减速箱的输入轴同轴固定连接，所述减速箱的输出轴与所述粉碎辊的一端同轴固定连接。

在本发明的一种优选方式中，所述搅拌杆下端安装有搅拌叶，所述搅拌杆上端与所述搅拌电机的驱动轴可拆卸连接，所述粉碎箱上端设置的进料口处安装有料斗。

在本发明的一种优选方式中，所述搅拌杆上端插接有定位销，所述搅拌电机的驱动轴同轴固定有连接轴，所述连接轴的下端开设有定位孔，所述定位销配合插接在所述定位孔内。

在本发明的一种优选方式中，还包括有支撑架，所述搅拌桶固定安装在所述支撑架上端，所述支撑架固定安装有送料机构，所述送料机构的一端与所述粉碎箱下端开设的漏料口连接，所述送料机构的另一端与所述搅拌桶内连通。

在本发明的一种优选方式中，所述送料机构包括送料轨道和送料绞龙，所述送料轨道中空设置有送料槽，所述送料绞龙转动安装在该送料槽内。

在本发明的一种优选方式中，所述搅拌桶侧壁开设有投料口，所述送料轨道的一端与该投料口配合对接，所述粉碎箱固定在所述送料轨道另一端，所述粉碎箱下端开设的漏料口设置在所述送料轨道开设的送料槽正上方。

在本发明的一种优选方式中，所述送料轨道的一端安装有旋转件，所述旋转件的旋转轴与所述送料绞龙的一端同轴固定连接，所述旋转件为手轮或送料电机。

在本发明的一种优选方式中，所述支撑架一侧固定安装有电控柜，所述电控柜前端安装的柜门上开设有观察窗，所述电控柜外部固定安装有声光报警器。

通过搅拌机构进行练泥搅拌，搅拌结构的行程长短，决定了单位时间搅拌效果，现有的无法根据实际练泥效果来增加或减少练泥行程， 当练泥行程过长，需造成能耗的浪费，并影响生产效率，而当练泥行程不足时，又影响练泥效果，为此下面参照附图根据本申请陶瓷生产用黏土练泥机的具体实施方案：

在本发明的一种优选方式中，还包括有升降机构，所述升降机构安装在所述支撑架上端，所述搅拌电机固定安装在所述升降机构的活动端。

在本发明的一种优选方式中，所述升降机构包括电动推杆和连接架，所述连接架与所述电动推杆的活动端固定连接，所述搅拌电机固定安装在所述连接架的一侧，所述电动推杆的下端与所述支撑架连接。

升降机构安装在支撑架上端，搅拌电机固定安装在升降机构的活动端，通过升降机构带动搅拌电机上下移动，进而控制搅拌叶对搅拌桶内上下层进行搅拌；可以根据练泥情况使用，对某一层地泥土进行搅拌操作，从而方便增加练泥行程，以提高适用性，给陶瓷生产带来便利，采用单叶片设计，降低能耗，又不影响搅拌效果，其中，连接架与电动推杆的活动端固定连接，搅拌电机固定安装在连接架的一侧，通过控制电动推杆地伸缩带动连接架地升降，实现搅拌电机的升降调节控制。

在本发明的一种优选方式中，所述支撑架表面固定安装有套管，所述连接架固定连接有限位杆，所述限位杆下端滑动插接在所述套管内。

为了方便将练制的泥导出，为此下面参照附图根据本申请陶瓷生产用黏土练泥机的具体实施方案：

在本发明的一种优选方式中，所述支撑架的底部安装有推料机构，所述推料机构衔接所述搅拌桶底部开设的排料口，所述搅拌桶底部开设的排料口处安装有阀板。

在本发明的一种优选方式中，所述推料机构包括导料管、推料绞龙，所述导料管固定在所述支撑架底部，所述推料绞龙转动安装在所述导料管内，所述导料管上端设置的下料口与所述搅拌桶底部开设的排料口相对应。

由于导料管上端设置的下料口与搅拌桶底部开设的排料口相对应，搅拌桶底部开设的排料口处安装有阀板，当泥土练制完成后打开阀板，控制推料绞龙旋转，推料绞龙在导料管内转动，进而推动泥土从导料管的一端排出，实现对粘土的收集。

在本发明的一种优选方式中，所述导料管的一端设置有推料电机，所述推料电机固定安装在所述支撑架上表面，所述推料电机的驱动轴与所述推料绞龙的一端通过皮带传动连接。

为了便于粘土的保存以及收集，在本发明的一种优选方式中，所述导料管的出料口安装有挡板，所述挡板侧壁与所述导料管的出料口密封接触，所述挡板表面贯穿连通有塑形筒；推料机构将粘土向导料管的出料口推送，使得粘土被挤压，并通过塑形筒挤出，形成圆柱体，方便进行裁剪收集。

在本发明的一种优选方式中，所述挡板的上端通过合页与所述导料管上端铰接，所述导料管侧壁滑动插接有插销，所述插销与所述挡板表面卡接，所述插销与所述导料管之间连接有压簧。

在本发明的一种优选方式中，所述搅拌桶表面安装有旋转机构，所述阀板固定连接有转杆，所述旋转机构与所述转杆传动连接。

在本发明的一种优选方式中，所述旋转机构包括旋转电机、蜗轮和蜗杆，所述旋转电机与所述搅拌桶固定连接，所述蜗杆与所述旋转电机的驱动轴同轴固定连接，所述蜗轮与所述转杆同轴固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机的立体结构示意图；

图2是根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机的剖开结构示意图；

图3是根据本申请实施例的送料机构的立体结构示意图；

图4是根据本申请实施例的电动推杆的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的搅拌杆的立体结构示意图；

图6是根据本申请实施例的升降机构的立体结构示意图；

图7是根据本申请实施例的推料机构的立体结构示意图；

图8是根据本申请实施例的导料管的截面剖开的结构示意图；

图9是根据本申请实施例的旋转件的立体图。

图标：100、粉碎箱；110、粉碎辊；130、粉碎电机；150、减速箱；170、料斗；300、搅拌机构；310、搅拌桶；330、搅拌电机；331、连接轴；333、定位孔；350、搅拌杆；351、搅拌叶；353、定位销；370、阀板；390、旋转机构；391、旋转电机；393、蜗轮；395、蜗杆；400、支撑架；401、套管；410、电控柜；411、声光报警器；500、送料机构；510、送料轨道；530、送料绞龙；550、旋转件；700、升降机构；710、电动推杆；730、连接架；731、限位杆；900、推料机构；910、导料管；911、插销；913、压簧；930、推料绞龙；950、推料电机；970、挡板；971、塑形筒；973、合页。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

下面参考附图描述根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机；

如图1-图9所示，根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机，包括粉碎箱100和搅拌机构300；

所述粉碎箱100上端设置有进料口，所述粉碎箱100下端设置有漏料口，所述粉碎箱100内安装有粉碎辊110，所述粉碎箱100固定安装有粉碎电机130，所述粉碎电机130的驱动轴与所述粉碎辊110传动连接；

所述搅拌机构300包括搅拌桶310和搅拌电机330，所述搅拌电机330的驱动轴同轴固定有搅拌杆350，所述搅拌杆350设置在所述搅拌桶310内，所述粉碎箱100的漏料口与所述搅拌桶310内衔接，所述搅拌桶310底部开设有排料口。

根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机，粉碎箱100内安装有粉碎辊110，粉碎箱100固定的粉碎电机130驱动轴与粉碎辊110传动连接，通过控制粉碎电机130旋转，进而带动粉碎辊110运转，将待处理泥土通过粉碎箱100上端设置的进料口投入，经过粉碎处理后，通过粉碎箱100下端设置的漏料口排出，由于粉碎箱100的漏料口与搅拌桶310内衔接，排出的泥土集中在搅拌桶310内，搅拌电机330的驱动轴带动搅拌杆350旋转，设置在搅拌桶310内的搅拌杆350对泥土进行搅拌，进行练泥，经过处理的泥土通过搅拌桶310底部开设的排料口排出，通过先将泥土粉碎后进行练泥处理，有效的解决存在泥疙瘩的问题，缩短练泥周期，提高练泥效率，降低加工成本，结构简单、简化加工工序少，适用性强。

另外，根据本申请实施例的陶瓷生产用黏土练泥机还具有如下附加的技术特征：

在本方案具体实施方式中，所述粉碎辊110端部与所述粉碎箱100内壁转动连接，所述粉碎辊110设置有两个，两个所述粉碎辊110平行设置，所述粉碎辊110表面等间距安装有粉碎刀。

在本方案具体实施方式中，所述粉碎箱100固定安装有减速箱150，所述粉碎电机130的驱动轴与所述减速箱150的输入轴同轴固定连接，所述减速箱150的输出轴与所述粉碎辊110的一端同轴固定连接。

在本方案具体实施方式中，所述搅拌杆350下端安装有搅拌叶351，所述搅拌杆350上端与所述搅拌电机330的驱动轴可拆卸连接，所述粉碎箱100上端设置的进料口处安装有料斗170。

在本方案具体实施方式中，所述搅拌杆350上端插接有定位销353，所述搅拌电机330的驱动轴同轴固定有连接轴331，所述连接轴331的下端开设有定位孔333，所述定位销353配合插接在所述定位孔333内。

在本方案具体实施方式中，还包括有支撑架400，所述搅拌桶310固定安装在所述支撑架400上端，所述支撑架400固定安装有送料机构500，所述送料机构500的一端与所述粉碎箱100下端开设的漏料口连接，所述送料机构500的另一端与所述搅拌桶310内连通。

具体而言，如图2-图3所示，在本方案具体实施方式中，所述送料机构500包括送料轨道510和送料绞龙530，所述送料轨道510中空设置有送料槽，所述送料绞龙530转动安装在该送料槽内。

在本方案具体实施方式中，所述搅拌桶310侧壁开设有投料口，所述送料轨道510的一端与该投料口配合对接，所述粉碎箱100固定在所述送料轨道510另一端，所述粉碎箱100下端开设的漏料口设置在所述送料轨道510开设的送料槽正上方。

在本方案具体实施方式中，所述送料轨道510的一端安装有旋转件550，所述旋转件550的旋转轴与所述送料绞龙530的一端同轴固定连接，所述旋转件550为手轮或送料电机。

在本方案具体实施方式中，所述支撑架400一侧固定安装有电控柜410，所述电控柜410前端安装的柜门上开设有观察窗，所述电控柜410外部固定安装有声光报警器411。

通过搅拌机构300进行练泥搅拌，搅拌结构的行程长短，决定了单位时间搅拌效果，现有的无法根据实际练泥效果来增加或减少练泥行程， 当练泥行程过长，需造成能耗的浪费，并影响生产效率，而当练泥行程不足时，又影响练泥效果，为此下面参照附图根据本申请陶瓷生产用黏土练泥机的具体实施方案：

具体而言，如图4-图6所示，在本方案具体实施方式中，还包括有升降机构700，所述升降机构700安装在所述支撑架400上端，所述搅拌电机330固定安装在所述升降机构700的活动端。

在本方案具体实施方式中，所述升降机构700包括电动推杆710和连接架730，所述连接架730与所述电动推杆710的活动端固定连接，所述搅拌电机330固定安装在所述连接架730的一侧，所述电动推杆710的下端与所述支撑架400连接。

升降机构700安装在支撑架400上端，搅拌电机330固定安装在升降机构700的活动端，通过升降机构700带动搅拌电机330上下移动，进而控制搅拌叶351对搅拌桶310内上下层进行搅拌；可以根据练泥情况使用，对某一层地泥土进行搅拌操作，从而方便增加练泥行程，以提高适用性，给陶瓷生产带来便利，采用单叶片设计，降低能耗，又不影响搅拌效果，其中，连接架730与电动推杆710的活动端固定连接，搅拌电机330固定安装在连接架730的一侧，通过控制电动推杆710地伸缩带动连接架730地升降，实现搅拌电机330的升降调节控制。

在本方案具体实施方式中，所述支撑架400表面固定安装有套管401，所述连接架730固定连接有限位杆731，所述限位杆731下端滑动插接在所述套管401内。

为了方便将练制的泥导出，为此下面参照附图根据本申请陶瓷生产用黏土练泥机的具体实施方案：

具体而言，如图2-图7所示，在本方案具体实施方式中，所述支撑架400的底部安装有推料机构900，所述推料机构900衔接所述搅拌桶310底部开设的排料口，所述搅拌桶310底部开设的排料口处安装有阀板370。

在本方案具体实施方式中，所述推料机构900包括导料管910、推料绞龙930，所述导料管910固定在所述支撑架400底部，所述推料绞龙930转动安装在所述导料管910内，所述导料管910上端设置的下料口与所述搅拌桶310底部开设的排料口相对应。

由于导料管910上端设置的下料口与搅拌桶310底部开设的排料口相对应，搅拌桶310底部开设的排料口处安装有阀板370，当泥土练制完成后打开阀板370，控制推料绞龙930旋转，推料绞龙930在导料管910内转动，进而推动泥土从导料管910的一端排出，实现对粘土的收集。

在本方案具体实施方式中，所述导料管910的一端设置有推料电机950，所述推料电机950固定安装在所述支撑架400上表面，所述推料电机950的驱动轴与所述推料绞龙930的一端通过皮带传动连接。

具体而言，如图8所示，为了便于粘土的保存以及收集，在具体实施方式中，所述导料管910的出料口安装有挡板970，所述挡板970侧壁与所述导料管910的出料口密封接触，所述挡板970表面贯穿连通有塑形筒971；推料机构900将粘土向导料管910的出料口推送，使得粘土被挤压，并通过塑形筒971挤出，形成圆柱体，方便进行裁剪收集。

在本方案具体实施方式中，所述挡板970的上端通过合页973与所述导料管910上端铰接，所述导料管910侧壁滑动插接有插销911，所述插销911与所述挡板970表面卡接，所述插销911与所述导料管910之间连接有压簧913。

具体而言，如图9所示，所述搅拌桶310表面安装有旋转机构390，所述阀板370固定连接有转杆，所述旋转机构390与所述转杆传动连接。

在本方案具体实施方式中，所述旋转机构390包括旋转电机391、蜗轮393和蜗杆395，所述旋转电机391与所述搅拌桶310固定连接，所述蜗杆395与所述旋转电机391的驱动轴同轴固定连接，所述蜗轮393与所述转杆同轴固定连接，所述蜗轮393与所述蜗杆395啮合。

根据本申请实施例的粉碎电机130、减速箱150、搅拌电机330、旋转电机391、声光报警器411、电动推杆710以及推料电机950的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

需要说明的是，粉碎电机130、减速箱150、搅拌电机330、旋转电机391、声光报警器411、电动推杆710以及推料电机950具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

粉碎电机130、搅拌电机330、旋转电机391、声光报警器411、电动推杆710以及推料电机950的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，包括

粉碎箱（100），所述粉碎箱（100）上端设置有进料口，所述粉碎箱（100）下端设置有漏料口，所述粉碎箱（100）内安装有粉碎辊（110），所述粉碎箱（100）固定安装有粉碎电机（130），所述粉碎电机（130）的驱动轴与所述粉碎辊（110）传动连接；

搅拌机构（300），所述搅拌机构（300）包括搅拌桶（310）和搅拌电机（330），所述搅拌电机（330）的驱动轴同轴固定有搅拌杆（350），所述搅拌杆（350）设置在所述搅拌桶（310）内，所述粉碎箱（100）的漏料口与所述搅拌桶（310）内衔接，所述搅拌桶（310）底部开设有排料口；

支撑架（400），所述搅拌桶（310）固定安装在所述支撑架（400）上端，所述支撑架（400）固定安装有送料机构（500），所述送料机构（500）的一端与所述粉碎箱（100）下端开设的漏料口连接，所述送料机构（500）的另一端与所述搅拌桶（310）内连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述粉碎辊（110）端部与所述粉碎箱（100）内壁转动连接，所述粉碎辊（110）设置有两个，两个所述粉碎辊（110）平行设置，所述粉碎辊（110）表面等间距安装有粉碎刀。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述粉碎箱（100）固定安装有减速箱（150），所述粉碎电机（130）的驱动轴与所述减速箱（150）的输入轴同轴固定连接，所述减速箱（150）的输出轴与所述粉碎辊（110）的一端同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述搅拌杆（350）下端安装有搅拌叶（351），所述搅拌杆（350）上端与所述搅拌电机（330）的驱动轴可拆卸连接，所述粉碎箱（100）上端设置的进料口处安装有料斗（170）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述搅拌杆（350）上端插接有定位销（353），所述搅拌电机（330）的驱动轴同轴固定有连接轴（331），所述连接轴（331）的下端开设有定位孔（333），所述定位销（353）配合插接在所述定位孔（333）内。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述送料机构（500）包括送料轨道（510）和送料绞龙（530），所述送料轨道（510）中空设置有送料槽，所述送料绞龙（530）转动安装在该送料槽内。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述搅拌桶（310）侧壁开设有投料口，所述送料轨道（510）的一端与该投料口配合对接，所述粉碎箱（100）固定在所述送料轨道（510）另一端，所述粉碎箱（100）下端开设的漏料口设置在所述送料轨道（510）开设的送料槽正上方。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述送料轨道（510）的一端安装有旋转件（550），所述旋转件（550）的旋转轴与所述送料绞龙（530）的一端同轴固定连接，所述旋转件（550）为手轮或送料电机。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用黏土练泥机，其特征在于，所述支撑架（400）一侧固定安装有电控柜（410），所述电控柜（410）前端安装的柜门上开设有观察窗，所述电控柜（410）外部固定安装有声光报警器（411）。

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