CN216578186U - 一种塑料生产加工用泡沫颗粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有加热传送箱,所述加热传送箱的左侧开设有出料孔,所述加热传送箱顶部的左侧固定连接有第一L型板,所述第一L型板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有切割刀,所述切割刀的左侧设置有防粘连机构;所述防粘连机构中包括固定连接在连接板顶部前后侧的两个第二L型板,本实用新型涉及塑料生产加工技术领域。该塑料生产加工用泡沫颗粒机枪,通过防粘连机构的设置,避免了热塑料颗粒粘连在切割刀表面,进而避免了切割刀切割时受塑料颗粒的影响,实用性很强。

Description

一种塑料生产加工用泡沫颗粒机
技术领域
本实用新型涉及塑料生产加工技术领域,具体为一种塑料生产加工用泡沫颗粒机。
背景技术
泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机,设备设计合理,自动化程度高,工艺先进,高效节能无污染,可在常温下将其直接生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子机构,所产颗粒应用广泛,市场供不应求,用户遍及全国,出口日本,韩国,受到用户广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序,其机械性能稳定可靠,产量根据设备型号大小而定。
现有的泡沫塑料制粒用颗粒机常用螺杆式颗粒机组,通过螺杆机将塑料加热成熔融的状态并输送至模头,通过模头挤压成型为条状塑料,在利用切刀对挤出模头端的条状塑料进行切粒,然而,现有的塑料颗粒机组在使用时,冷却水在条状塑料挤出的部位进行冷却,这使得熔融的条状的泡沫塑料在切割时,容易粘附在切刀上,而且容易形成堆积,不及时取下的话,等待泡沫塑料冷却后更难去除,对此我们提出了一种塑料生产加工用泡沫颗粒机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,解决了泡沫塑料在切割时,容易粘附在切刀上,而且容易形成堆积的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有加热传送箱,所述加热传送箱的左侧开设有出料孔,所述加热传送箱顶部的左侧固定连接有第一L型板,所述第一L型板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有切割刀,所述切割刀的左侧设置有防粘连机构;所述防粘连机构中包括固定连接在连接板顶部前后侧的两个第二L型板,所述连接板底部的后侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端贯穿连接板并延伸至连接板的顶部,所述固定杆的顶端与第二L型板的底部固定连接,所述连接板底部的前侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端贯穿连接板并延伸至连接板的顶部,前侧所述第二L型板的顶部固定连接有第二电机,所述螺纹杆的顶端贯穿第二L型板并延伸至第二L型板的顶部,所述所述螺纹杆的外表面与第二L型板的内表面转动连接,所述第二电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的顶端固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有刮板,所述刮板的内表面与固定杆的外表面滑动连接,所述刮板的右侧与切割刀的左侧滑动连接。
优选的,所述切割刀的右侧与加热传送箱的左侧接触,所述箱体的左侧设置接料箱。
优选的,所述箱体的底部固定连接有四个支撑杆,所述箱体的前侧设置有控制面板。
优选的,所述加热传送箱的上方设置有料斗,所述料斗的底部连通有进料管。
优选的机,所述进料管的底端贯穿加热传送箱并延伸至加热传送箱的内部,所述加热传送箱的右侧固定连接有第一电机。
优选的,所述刮板与切割刀的长度相适配,所述液压杆与外部电源电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料生产加工用泡沫颗粒机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该塑料生产加工用泡沫颗粒机枪,通过启动液压杆,使得液压杆带动连接板和切割刀向下移动,最终使得切割刀对出料孔挤压出的条状塑料进行切割,当切割刀的左侧发生粘连时,启动第二电机,使得第二电机带动螺纹杆转动,同时螺纹杆带动刮板沿着固定杆的外表面上下滑动,同时刮板沿着切割刀的左侧上下滑动,最终使得刮板对切割刀上粘连的塑料颗粒进行刮动,同时使得被刮下的塑料颗粒掉入到接料箱中,通过防粘连机构的设置,避免了热塑料颗粒粘连在切割刀表面,进而避免了切割刀切割时受塑料颗粒的影响,实用性很强。
(2)、该塑料生产加工用泡沫颗粒机枪,通过接料箱的设置,实现了对切割后塑料颗粒的收集,方便了集中处理塑料颗粒,提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的外部结构侧视图。
图中:1-箱体、2-加热传送箱、3-出料孔、4-第一L型板、5-液压杆、6-连接板、7-切割刀、8-防粘连机构、81-第二L型板、82-固定杆、83-螺纹杆、84-第二电机、85-刮板、9-接料箱、10-支撑杆、11-控制面板、12-料斗、13-进料管、14-第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有加热传送箱2,加热传送箱2的左侧开设有出料孔3,加热传送箱2顶部的左侧固定连接有第一L型板4,第一L型板4的底部固定连接有液压杆5,液压杆5受外部开关控制,液压杆5的活塞端固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有切割刀7,切割刀7的左侧设置有防粘连机构8;防粘连机构8中包括固定连接在连接板6顶部前后侧的两个第二L型板81,连接板6底部的后侧固定连接有固定杆82,固定杆82的顶端贯穿连接板6并延伸至连接板6的顶部,固定杆82的顶端与第二L型板81的底部固定连接,连接板6底部的前侧转动连接有螺纹杆83,螺纹杆83的顶端贯穿连接板6并延伸至连接板6的顶部,前侧第二L型板81的顶部固定连接有第二电机84,第二电机84为三相异步电机,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,螺纹杆83的顶端贯穿第二L型板81并延伸至第二L型板81的顶部,螺纹杆83的外表面与第二L型板81的内表面转动连接,第二电机84的输出端通过联轴器与螺纹杆83的顶端固定连接,螺纹杆83的外表面螺纹连接有刮板85,刮板85的内表面与固定杆82的外表面滑动连接,刮板85的右侧与切割刀7的左侧滑动连接,切割刀7的右侧与加热传送箱2的左侧接触,箱体1的左侧设置接料箱9,箱体1的底部固定连接有四个支撑杆10,箱体1的前侧设置有控制面板11,加热传送箱2的上方设置有料斗12,料斗12的底部连通有进料管13,进料管13的底端贯穿加热传送箱2并延伸至加热传送箱2的内部,加热传送箱2的右侧固定连接有第一电机14,第一电机14受外部开关控制,且与外部电源电性连接,第一电机14可带动加热传送箱2内部的螺杆式颗粒机组工作,通过螺杆机将塑料加热成熔融的状态并输送至加热传送箱2的左侧,进一步通过出料孔3挤出条状塑料,刮板85与切割刀7的长度相适配,液压杆5与外部电源电性连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将原料倒入料斗12中,进一步原料通过进料管13进入到加热传送箱2的内部,进一步启动第一电机14,使得第一电机14带动加热传送箱2内部的螺杆式颗粒机组工作,通过螺杆机将塑料加热成熔融的状态并输送至加热传送箱2的左侧,进一步通过出料孔3挤出条状塑料,进一步启动液压杆5,使得液压杆5带动连接板6和切割刀7向下移动,最终使得切割刀7对出料孔3挤压出的条状塑料进行切割,当切割刀7的左侧发生粘连时,启动第二电机84,使得第二电机84带动螺纹杆83转动,同时螺纹杆83带动刮板85沿着固定杆82的外表面上下滑动,同时刮板85沿着切割刀7的左侧上下滑动,最终使得刮板85对切割刀上粘连的塑料颗粒进行刮动,同时使得被刮下的塑料颗粒掉入到接料箱9中,通过防粘连机构8的设置,避免了热塑料颗粒粘连在切割刀7表面,进而避免了切割刀7切割时受塑料颗粒的影响,实用性很强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部固定连接有加热传送箱(2),所述加热传送箱(2)的左侧开设有出料孔(3),所述加热传送箱(2)顶部的左侧固定连接有第一L型板(4),所述第一L型板(4)的底部固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的活塞端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有切割刀(7),其特征在于:所述切割刀(7)的左侧设置有防粘连机构(8);
所述防粘连机构(8)中包括固定连接在连接板(6)顶部前后侧的两个第二L型板(81),所述连接板(6)底部的后侧固定连接有固定杆(82),所述固定杆(82)的顶端贯穿连接板(6)并延伸至连接板(6)的顶部,所述固定杆(82)的顶端与第二L型板(81)的底部固定连接,所述连接板(6)底部的前侧转动连接有螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)的顶端贯穿连接板(6)并延伸至连接板(6)的顶部,前侧所述第二L型板(81)的顶部固定连接有第二电机(84),所述螺纹杆(83)的顶端贯穿第二L型板(81)并延伸至第二L型板(81)的顶部,所述螺纹杆(83)的外表面与第二L型板(81)的内表面转动连接,所述第二电机(84)的输出端通过联轴器与螺纹杆(83)的顶端固定连接,所述螺纹杆(83)的外表面螺纹连接有刮板(85),所述刮板(85)的内表面与固定杆(82)的外表面滑动连接,所述刮板(85)的右侧与切割刀(7)的左侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,其特征在于:所述切割刀(7)的右侧与加热传送箱(2)的左侧接触,所述箱体(1)的左侧设置接料箱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑杆(10),所述箱体(1)的前侧设置有控制面板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,其特征在于:所述加热传送箱(2)的上方设置有料斗(12),所述料斗(12)的底部连通有进料管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,其特征在于:所述进料管(13)的底端贯穿加热传送箱(2)并延伸至加热传送箱(2)的内部,所述加热传送箱(2)的右侧固定连接有第一电机(14)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用泡沫颗粒机,其特征在于:所述刮板(85)与切割刀(7)的长度相适配,所述液压杆(5)与外部电源电性连接。
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