CN220612338U - 一种切削刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削刀片，涉及到切削刀具领域，包括刀具基体，刀具基体的前表面固定有刀头固定座，刀头支座的内部螺接有第三锁紧螺栓，固定好刀头支座的位置后，向前端滑动切削刀头，使切削刀头移动至指定位置，将第一锁紧螺栓重新螺接在切削刀头上的第一螺孔内，实现对切削刀头的初步固定，之后将第二锁紧螺栓重新螺接在切削刀头上的第二螺孔内，实现对切削刀头的二级固定，固定效果更佳，提高切削加工的质量，此时即可利用该种型号的切削刀头进行切削加工，需要更换切削刀头时，只需安装上述操作，将指定型号的切削刀头取出固定，并将不需要使用的切削刀头滑入刀头固定座内固定即可，操作方便，适合推广。

Description

一种切削刀片

技术领域

本实用新型涉及切削刀具领域，特别涉及一种切削刀片。

背景技术

一些金属切削操作是使用具有至少一个切削刃的切削刀片执行的，该切削刃表面镀有超硬材料或由超硬材料制成，例如超硬磨料，例如聚晶金刚石或立方氮化硼，这种切削刀片可以用于例如机加工非常硬的金属、超级合金等，由于金属切削操作需要使用多个切削刀头配合切削，实际操作过程中，为了满足多用途切削需要，经常需要拆装更换不同的切削刀头，操作起来相对复杂，若在一个切削刀片上安装多个切削刀头，则能够快速对切削刀头进行更换，大大提高金属切削加工的效率，因此，发明一种切削刀片来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削刀片，以解决金属切削需更换多个切削刀头，操作复杂、效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削刀片，包括刀具基体，所述刀具基体的前表面固定有刀头固定座，所述刀头固定座的前表面开设有若干上下阵列设置的刀头活动槽，所述刀头活动槽的内部安装有切削刀头，每个所述刀头活动槽内的切削刀头型号均不相同，所述切削刀头后表面固定有刀头基座，所述切削刀头的内部螺接有第一锁紧螺栓，所述切削刀头与刀头基座的内部螺接有第二锁紧螺栓，所述刀头活动槽的下端设置有刀头支座，所述刀头支座的内部螺接有第三锁紧螺栓。

优选的，所述刀头活动槽由刀头槽、基座槽和支座滑槽组成，且基座槽设置在刀头槽的后侧，且支座滑槽设置在刀头槽的下侧，所述切削刀头活动在刀头槽内，所述刀头基座活动在基座槽内，所述刀头支座活动在支座滑槽内。

优选的，所述刀头固定座、切削刀头与刀头支座的内部均开设有第一螺孔，所述第一锁紧螺栓螺接在刀头固定座的上表面、切削刀头与刀头支座内的第一螺孔内。

优选的，所述刀头基座的内部开设有第一螺孔，所述第一锁紧螺栓螺接在刀头固定座、刀头基座与刀头支座内的第一螺孔内。

优选的，所述刀头固定座的后表面、切削刀头、刀头基座与第一锁紧螺栓的内部均开设有第二螺孔，所述第二锁紧螺栓螺接在刀头固定座、切削刀头、刀头基座与第一锁紧螺栓内的第二螺孔内。

优选的，所述刀头支座的前表面开设有提拉槽，且刀头支座的下表面后端部两侧均固定有定位滑块，且支座滑槽的下壁开设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。

优选的，所述刀头固定座的侧表面开设有两个第三螺孔，所述刀头支座的侧表面开设有一个第三螺孔，所述第三锁紧螺栓螺接在刀头固定座与刀头支座内的第三螺孔内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、需要利用切削刀头进行切削加工时，将指定型号切削刀头内的刀头基座取出，然后螺动第一锁紧螺栓将其取出，之后将第三锁紧螺栓取出，先通过用手指抠提拉槽将相应切削刀头下端的刀头支座抠出，刀头支座在移动过程中，定位滑块在定位滑槽的内部定位滑动，提高稳定性，使刀头支座始终处于切削刀头的下端并对其形成支撑，然后将第三锁紧螺栓穿过刀具基体前端的第三螺孔螺接在刀头支座上第三螺孔的内部，实现对刀头支座位置的固定；

2、固定好刀头支座的位置后，向前端滑动切削刀头，使切削刀头移动至指定位置，将第一锁紧螺栓重新螺接在切削刀头上的第一螺孔内，实现对切削刀头的初步固定，之后将第二锁紧螺栓重新螺接在切削刀头上的第二螺孔内，实现对切削刀头的二级固定，固定效果更佳，提高切削加工的质量，此时即可利用该种型号的切削刀头进行切削加工，需要更换切削刀头时，只需安装上述操作，将指定型号的切削刀头取出固定，并将不需要使用的切削刀头滑入刀头固定座内固定即可，操作方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型切削刀片结构示意图。

图2为本实用新型侧剖结构示意图。

图3为本实用新型切削刀头滑出后视连接结构示意图。

图4为本实用新型刀片固定座处连接结构示意图。

图中：1、刀具基体；2、刀头固定座；3、刀头活动槽；4、切削刀头；5、刀头基座；6、第一锁紧螺栓；7、第二锁紧螺栓；8、刀头支座；9、提拉槽；10、定位滑块；11、定位滑槽；12、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种切削刀片，包括刀具基体1，刀具基体1的前表面固定有刀头固定座2，刀头固定座2的前表面开设有若干上下阵列设置的刀头活动槽3，刀头活动槽3由刀头槽、基座槽和支座滑槽组成，且基座槽设置在刀头槽的后侧，且支座滑槽设置在刀头槽的下侧，切削刀头4活动在刀头槽内，刀头基座5活动在基座槽内，刀头支座8活动在支座滑槽内，调节过程中，切削刀头4在刀头槽内定位移动，刀头基座5在基座槽及刀头槽内定位滑动，刀头支座8在支座滑槽内定位滑动，整体调节的稳定性高，避免发生错位。

刀头活动槽3的内部安装有切削刀头4，每个刀头活动槽3内的切削刀头4型号均不相同，多用途使用，切削刀头4后表面固定有刀头基座5，切削刀头4的内部螺接有第一锁紧螺栓6，刀头固定座2、切削刀头4与刀头支座8的内部均开设有第一螺孔，第一锁紧螺栓6螺接在刀头固定座2的上表面、切削刀头4与刀头支座8内的第一螺孔内，当需要使用其他型号的切削刀头4时，将需要替换的切削刀头4移动至刀头固定座2的内部，然后将第一锁紧螺栓6螺接在切削刀头4上的第一螺孔内，将不使用的切削刀头4固定在刀头固定座2的内部，然后即可更换其他型号的切削刀头4，刀头基座5的内部开设有第一螺孔，第一锁紧螺栓6螺接在刀头固定座2、刀头基座5与刀头支座8内的第一螺孔内，当需要使用指定型号的切削刀头4时，向前端滑动该型号的切削刀头4，使切削刀头4移动至指定位置，然后将第一锁紧螺栓6重新螺接在刀头基座5上的第一螺孔内，实现对切削刀头4的初步固定。

切削刀头4与刀头基座5的内部螺接有第二锁紧螺栓7，刀头固定座2的后表面、切削刀头4、刀头基座5与第一锁紧螺栓6的内部均开设有第二螺孔，第二锁紧螺栓7螺接在刀头固定座2、切削刀头4、刀头基座5与第一锁紧螺栓6内的第二螺孔内，利用第一锁紧螺栓6初步固定切削刀头4后，然后将第二锁紧螺栓7重新螺接在切削刀头4上的第二螺孔内，实现对切削刀头4的二级固定，固定效果更佳，提高切削加工的质量。

刀头活动槽3的下端设置有刀头支座8，刀头支座8的前表面开设有提拉槽9，且刀头支座8的下表面后端部两侧均固定有定位滑块10，且支座滑槽的下壁开设有定位滑槽11，定位滑块10滑动连接在定位滑槽11的内部，刀头支座8在移动过程中，定位滑块10在定位滑槽11的内部定位滑动，提高稳定性，使刀头支座8始终处于切削刀头4的下端并对其形成支撑。

刀头支座8的内部螺接有第三锁紧螺栓12，刀头固定座2的侧表面开设有两个第三螺孔，刀头支座8的侧表面开设有一个第三螺孔，第三锁紧螺栓12螺接在刀头固定座2与刀头支座8内的第三螺孔内，替换指定型号的切削刀头4前，先通过用手指抠提拉槽9将相应切削刀头4下端的刀头支座8抠出，然后将第三锁紧螺栓12穿过刀具基体1前端的第三螺孔螺接在刀头支座8上第三螺孔的内部，实现对刀头支座8位置的固定。

工作原理：需要利用切削刀头4进行切削加工时，将指定型号切削刀头4内的刀头基座5取出，然后螺动第一锁紧螺栓6将其取出，之后将第三锁紧螺栓12取出，先通过用手指抠提拉槽9将相应切削刀头4下端的刀头支座8抠出，刀头支座8在移动过程中，定位滑块10在定位滑槽11的内部定位滑动，提高稳定性，使刀头支座8始终处于切削刀头4的下端并对其形成支撑，然后将第三锁紧螺栓12穿过刀具基体1前端的第三螺孔螺接在刀头支座8上第三螺孔的内部，实现对刀头支座8位置的固定，然后向前端滑动切削刀头4，使切削刀头4移动至指定位置，然后将第一锁紧螺栓6重新螺接在切削刀头4上的第一螺孔内，实现对切削刀头4的初步固定，之后将第二锁紧螺栓7重新螺接在切削刀头4上的第二螺孔内，实现对切削刀头4的二级固定，固定效果更佳，提高切削加工的质量，固定后切削刀头4的前表面处于刀头支座8的前端，此时即可利用该种型号的切削刀头4进行切削加工，需要更换切削刀头4时，只需安装上述操作，将指定型号的切削刀头4取出固定，并将不需要使用的切削刀头4滑入刀头固定座2内固定即可，操作方便，适合推广。

Claims (7)

1.一种切削刀片，包括刀具基体(1)，其特征在于：所述刀具基体(1)的前表面固定有刀头固定座(2)，所述刀头固定座(2)的前表面开设有若干上下阵列设置的刀头活动槽(3)，所述刀头活动槽(3)的内部安装有切削刀头(4)，每个所述刀头活动槽(3)内的切削刀头(4)型号均不相同，所述切削刀头(4)后表面固定有刀头基座(5)，所述切削刀头(4)的内部螺接有第一锁紧螺栓(6)，所述切削刀头(4)与刀头基座(5)的内部螺接有第二锁紧螺栓(7)，所述刀头活动槽(3)的下端设置有刀头支座(8)，所述刀头支座(8)的内部螺接有第三锁紧螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于：所述刀头活动槽(3)由刀头槽、基座槽和支座滑槽组成，且基座槽设置在刀头槽的后侧，且支座滑槽设置在刀头槽的下侧，所述切削刀头(4)活动在刀头槽内，所述刀头基座(5)活动在基座槽内，所述刀头支座(8)活动在支座滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于：所述刀头固定座(2)、切削刀头(4)与刀头支座(8)的内部均开设有第一螺孔，所述第一锁紧螺栓(6)螺接在刀头固定座(2)的上表面、切削刀头(4)与刀头支座(8)内的第一螺孔内。

4.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于：所述刀头基座(5)的内部开设有第一螺孔，所述第一锁紧螺栓(6)螺接在刀头固定座(2)、刀头基座(5)与刀头支座(8)内的第一螺孔内。

5.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于：所述刀头固定座(2)的后表面、切削刀头(4)、刀头基座(5)与第一锁紧螺栓(6)的内部均开设有第二螺孔，所述第二锁紧螺栓(7)螺接在刀头固定座(2)、切削刀头(4)、刀头基座(5)与第一锁紧螺栓(6)内的第二螺孔内。

6.根据权利要求2所述的一种切削刀片，其特征在于：所述刀头支座(8)的前表面开设有提拉槽(9)，且刀头支座(8)的下表面后端部两侧均固定有定位滑块(10)，且支座滑槽的下壁开设有定位滑槽(11)，所述定位滑块(10)滑动连接在定位滑槽(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于：所述刀头固定座(2)的侧表面开设有两个第三螺孔，所述刀头支座(8)的侧表面开设有一个第三螺孔，所述第三锁紧螺栓(12)螺接在刀头固定座(2)与刀头支座(8)内的第三螺孔内。