CN209811263U - 一种快换式镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工刀具的技术领域，公开了一种快换式镗刀，该一种快换式镗刀包括刀柄、桥架、安装于桥架上的刀座以及安装于刀座上的刀片，所述桥架中心位置开设有供刀柄插接的插接槽，所述桥架相对刀片的一端设置有限位块，所述限位块部分延伸至插接槽内且处于插接槽内的侧面为直面，所述刀柄一端外壁开设有两相互相切且分别与限位块直面抵接的直面一和直面二，所述直面一与刀柄相对刀片的端面连通，所述直面二上下两侧封闭设置、形成供限位块插接的限位槽，所述直面二与直面一之间倒设有一段相对限位块旋转的弧面，所述弧面高度不低于限位块高度，且所述弧面设置于直面二朝刀片一侧，便于刀柄与桥架快速安装，提高工作效率的优点。

Description

一种快换式镗刀

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具的技术领域，特别涉及一种快换式镗刀。

背景技术

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工、扩孔、仿形等。

镗刀分为精镗刀和粗镗刀，粗镗刀是用来去除工件金属余量的，主要是扩孔；精镗刀是保证孔径精度的，保证位置度，粗镗刀抗冲击、韧性好，精镗刀是刀刃锋利、光洁度高；然而现有技术的刀具中，粗镗刀与精镗刀都是分开设置的，在加工过程中，需要完成两刀的切换，则需要整个工件进行更换，十分不便。

授权公告号为CN206966679U、申请日为2017年07月07日的中国专利公开了一种粗精复合内孔外圆一体式镗刀,包括：刀柄、法兰座、铝合金桥架、滑块以及刀座；所述的滑块端面设置有锯齿槽，刀座的底面对应设置有锯齿槽，刀座底部与滑块端面啮合，刀座沿锯齿槽的长度方向移动；所述的铝合金桥架上设置有限制滑块移动的销轴，滑块的内侧与销轴形成抵触；所述的刀座通过杯头螺丝锁紧与滑块上，刀座上开设有用于杯头螺丝安装的条形槽，条形槽长度为刀座沿滑块移动的形成。本实用新型于滑块和刀座的底部均设置有锯齿槽，能够在X方向上令刀座稳定不移动，而在Y方向上稳定移动，保证使用的精确度；另外，在铝合金桥架上设置有两个刀座，一个为粗镗刀座，另一个为精镗刀座，通过使用本刀具可以完成粗镗开孔以及精镗打磨，无需使用多把刀具，更加方便。

现有技术的不足之处在于，上述刀具在组装的过程中，需先通过若干螺栓实现刀柄与法兰座的紧固连接，再通过螺栓实现法兰座的紧固连接，从而实现刀柄与铝合金桥架的连接，此种连接方式，需要调节的螺栓过多，造成其安装不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快换式镗刀，具有便于刀柄与桥架快速安装，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快换式镗刀，包括刀柄、桥架、安装于桥架上的刀座以及安装于刀座上的刀片，所述桥架中心位置开设有供刀柄插接的插接槽，所述桥架相对刀片的一端设置有限位块，所述限位块部分延伸至插接槽内且处于插接槽内的侧面为直面，所述刀柄一端外壁开设有两相互相切且分别与限位块直面抵接的直面一和直面二，所述直面一与刀柄相对刀片的端面连通，所述直面二上下两侧封闭设置、形成供限位块插接的限位槽，所述直面二与直面一之间倒设有一段相对限位块旋转的弧面，所述弧面高度不低于限位块高度，且所述弧面设置于直面二朝刀片一侧。

采用上述结构，利用桥架上开设的插接槽以及部分安装于插接槽内的限位块，使其限位块在插接槽内形成直面，进而利用刀柄上的直面一可沿限位块插接于插接槽内，直至弧面与限位块连通，进而使其可对刀柄进行旋转，再驱使刀柄直线位移，使其直面二与限位块直面抵接，限制刀柄相对桥架的周向转动，同时由于对工件加工时，桥架受到朝限位块一侧位移作用力，利用限位块与限位槽朝刀柄相对刀片一侧的侧壁抵接，实现对桥架相对刀柄的轴线位移工作，从而实现对刀柄与桥架的安装工作；其组装工作，方便快捷，可达到提高工作效率的效果。

进一步优选为：所述直面一与刀柄端面连通处倒设为导向斜面。

采用上述结构，利用导向斜面起到导向作用，便于将刀柄沿限位块插接于插接槽内。

进一步优选为：所述桥架上开设有与插接槽连通的放置槽，所述限位块通过锁紧螺栓紧固于放置槽内。

采用上述结构，利用开设于桥架上的放置槽，一方面可供限位块安装，另一方面开设放置槽去除的金属材料与限位块以及锁紧螺栓重量相同，可尽量保持桥梁的平衡性，减少刀具旋转过程中造成的偏心力，有助于提高刀具对工件的切削效果。

进一步优选为：所述桥架相对限位块的一端沿其长度方向平行设置有滑块，所述滑块截面呈上宽下窄的等腰梯形设置，所述刀座上开设有插接于滑块且沿滑块直线位移的滑槽，所述刀座侧壁上螺纹配合有若干一端与滑块侧壁抵接的紧固螺栓。

采用上述结构，利用截面呈等腰梯形的滑块，对刀座起到导向限位作用，使其刀座仅能沿滑块直线位移，同时在紧固螺栓的锁紧作用下，使其刀座可限位于滑块任意位置，可根据工件大小不同，调节镗刀的切削范围，适应对更多工件的切削工作。

进一步优选为：所述刀座位于滑块上端一侧沿滑块长度方向开设有腰型槽，所述腰型槽内插接有与滑块螺纹配合的限位螺栓。

采用上述结构，利用在刀座上侧开设的腰型槽以及穿过腰型槽与滑块螺纹配合的限位螺栓，使其可进一步增强对滑块的限位作用力，同时还可限制刀座相对滑块的上下位移工作，使其刀座更加稳定的限位于滑块上。

进一步优选为：所述紧固螺栓仅设置于刀座沿自身宽度方向的一侧，所述刀座的另一侧沿其自身长度方向开设有用于供定位杆插接的定位孔。

采用上述结构，利用紧固螺栓仅设置于刀座宽度方向的一侧，使其刀座另一侧可开设定位孔，从而利用在定位孔内插接定位杆，便于后续根据定位杆调节刀座的滑移距离，使其定位更加精准。

进一步优选为：所述刀座以及刀片沿桥架长度方向分别设置有两组，所述刀片的刀刃朝同一圆周方向，所述刀座上开设有供刀片放置的安装槽，所述刀片中心插接有与刀座螺纹配合的安装螺栓。

采用上述结构，利用在桥架两侧设置分别设置有一组刀座和刀片，有利于加快对工件的切削效率；进而利用在刀座上开设的安装槽，便于放置刀片，使其刀片与安装槽内壁抵接，再通过安装螺栓穿过刀片与刀座连接，实现对刀片的稳定安装。

进一步优选为：所述刀片相对两个边角设置为刀刃。

采用上述结构，利用刀片上设置的两个刀刃，使其刀片可切换刀刃进行加工，提高刀片的使用率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用刀柄相对桥架插接旋转工作、以及限位块的限位作用下，实现刀柄与桥架的快速安装，便于对刀具进行组装工作，有利于提高工作效率；

2、利用两组刀座可沿滑块前后位移，可改变两刀片的间距，从而可适应对不同大小工件的加工工作。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中桥架与刀柄的局部结构示意图。

图3是图1中刀座与滑块的局部结构示意图。

图4是图1中刀座与滑块的局部结构示意图。

图中，1、刀柄；2、刀座；3、刀片；4、限位块；5、插接槽；6、放置槽；7、锁紧螺栓；8、直面一；9、直面二；10、弧面；11、导向斜面；12、滑块；13、滑槽；14、紧固螺栓；15、定位孔；16、腰型槽；17、限位螺栓；18、安装槽；19、安装螺栓；20、桥架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种快换式镗刀，如图1和2所示，包括刀柄1、桥架20、刀座2以及刀片3，刀片3安装于刀座2上且刀片3与刀座2设置有两组，两组刀座2分别位于桥架20长度方向的两侧；桥架20中心位置开设有贯穿桥架20厚度方向两侧的插接槽5，刀柄1一端插接于插接槽5内，实现刀柄1与桥架20的组装工作。

上述插接槽5设置为圆槽，桥架20位于相对刀片3的一侧开设有放置槽6，放置槽6与插接槽5内壁连通，且放置槽6内插接有限位块4，限位块4通过两锁紧螺栓7穿过与桥架20螺纹配合，锁紧于放置槽6内；限位块4成长方块设置，且部分处于插接槽5内同时处于插接槽5内的一侧为直面；上述刀柄1侧壁对应开设有直面一8和直面二9，直面一8与直面二9相切设置，且直面一8与刀柄1相对刀片3的端面连通；刀柄1插接于插接槽5内时，直面一8或直面二9与限位块4的侧壁直面抵接，限制刀柄1相对桥架20的周向转动。其中，直面一8与直面二9之间倒设有一段弧面10，弧面10的高度高于限位块4的高度且弧面10处于直面二9朝刀片3的一侧，当弧面10与限位块4连通时，刀柄1可相对桥架20转动，使其可切换直面一8或直面二9与限位块4抵接。其中，直面二9上、下两侧为封闭状态，使其在刀柄1侧壁上形成限位槽，刀柄1上下位移的过程中，限位块4与限位槽的上下侧壁抵接。

本实施例中，直面一8与刀柄1端面连通处倒设为导向斜面11。

参照图3和4，上述桥架20相对限位块4的一侧沿桥架20自身长度方向平行固定有两滑块12，滑块12截面呈上宽下窄的等腰梯形设置，两刀座2上对应开设有滑槽13，滑槽13截面与滑块12截面等同设置，使其刀座2插接于滑块12上沿滑块12直线位移；其中，刀座2沿自身宽度方向的一侧螺纹配合有若干紧固螺栓14，紧固螺栓14在转动过程中，一端与滑块12抵紧，实现对刀座2的限位工作。

其中，刀座2相对紧固螺栓14的一侧开设有定位孔15，定位孔15贯穿刀座2自身长度方向的两端，调节刀座2沿滑块12的位移距离时，可将定位杆插接于定位孔15内，起到引导作用。

上述刀座2位于滑块12上端的一侧沿滑块12长度方向开设有腰型槽16，滑块12上螺纹连接有穿过腰型槽16的限位螺栓17，其中，腰型槽16截面呈T型，限位螺栓17的螺栓头完全卡入腰型槽16内，且在与滑块12的螺纹配合作用下，实现对刀座2的进一步限位工作。

上述刀座2上开设有安装槽18，刀片3的中心贯穿有通孔，刀片3插接于安装槽18内，经安装螺栓19穿过通孔与刀座2螺纹配合，实现对刀片3的锁紧工作；其中，两刀片3的刀刃朝向同一圆周方向。

其中，刀片3相对的两个边角均设置为刀刃，可来回切换对工件进行加工。

本实施例的工作原理：安装时，先将刀片3锁紧于刀座2内，再将刀座2插接于滑块12上，根据工件大小调节好两刀座2之间的间距后，旋转紧固螺栓14以及限位螺栓17将两刀座2固定于滑块12上；再通过锁紧螺栓7将限位块4限位于放置槽6内，最后将刀柄1的直面一8与限位块4直面抵接插接于插接槽5内后，利用弧面10使其刀柄1可相对桥架20旋转，直至直面二9与限位块4处于同一平面上，再驱使刀柄1沿自身轴线位移，使其直面二9与限位块4直面抵接，实现桥架20与刀柄1的配合工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种快换式镗刀，包括刀柄(1)、桥架(20)、安装于桥架(20)上的刀座(2)以及安装于刀座(2)上的刀片(3)，其特征是：所述桥架(20)中心位置开设有供刀柄(1)插接的插接槽(5)，所述桥架(20)相对刀片(3)的一端设置有限位块(4)，所述限位块(4)部分延伸至插接槽(5)内且处于插接槽(5)内的侧面为直面，所述刀柄(1)一端外壁开设有两相互相切且分别与限位块(4)直面抵接的直面一(8)和直面二(9)，所述直面一(8)与刀柄(1)相对刀片(3)的端面连通，所述直面二(9)上下两侧封闭设置、形成供限位块(4)插接的限位槽，所述直面二(9)与直面一(8)之间倒设有一段相对限位块(4)旋转的弧面(10)，所述弧面(10)高度不低于限位块(4)高度，且所述弧面(10)设置于直面二(9)朝刀片(3)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述直面一(8)与刀柄(1)端面连通处倒设为导向斜面(11)。

3.根据权利要求1所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述桥架(20)上开设有与插接槽(5)连通的放置槽(6)，所述限位块(4)通过锁紧螺栓(7)紧固于放置槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述桥架(20)相对限位块(4)的一端沿其长度方向平行设置有滑块(12)，所述滑块(12)截面呈上宽下窄的等腰梯形设置，所述刀座(2)上开设有插接于滑块(12)且沿滑块(12)直线位移的滑槽(13)，所述刀座(2)侧壁上螺纹配合有若干一端与滑块(12)侧壁抵接的紧固螺栓(14)。

5.根据权利要求4所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述刀座(2)位于滑块(12)上端一侧沿滑块(12)长度方向开设有腰型槽(16)，所述腰型槽(16)内插接有与滑块(12)螺纹配合的限位螺栓(17)。

6.根据权利要求4所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述紧固螺栓(14)仅设置于刀座(2)沿自身宽度方向的一侧，所述刀座(2)的另一侧沿其自身长度方向开设有用于供定位杆插接的定位孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述刀座(2)以及刀片(3)沿桥架(20)长度方向分别设置有两组，所述刀片(3)的刀刃朝同一圆周方向，所述刀座(2)上开设有供刀片(3)放置的安装槽(18)，所述刀片(3)中心插接有与刀座(2)螺纹配合的安装螺栓(19)。

8.根据权利要求7所述的一种快换式镗刀，其特征是：所述刀片(3)相对两个边角设置为刀刃。