CN220782405U - 一种机械加工切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工切割机构。包括底座，底座顶部设有切割机主体，底座顶部一端设有置于切割机主体一侧的支撑组件，支撑组件包括C型支撑槽，C型支撑槽一侧壁对称设有空心支撑杆，空心支撑杆另一端滑动插有调节杆，空心支撑杆侧壁螺纹连接有穿过调节杆的锁定螺栓，调节杆另一端部与底座顶部一端转动连接，C型支撑槽底部对称设有支撑腿。本实用新型能够便捷将中长型管材、板材等待切割工件支撑在C型支撑槽内，无需人工用手扶着，方便进行切割操作，舒适度大大提高，增强实用性；不使用时，将调节杆收纳到空心支撑杆中，通过转动轴的作用下，将支撑组件折叠收纳到底座顶部，减少空间占用面积，方便进行储存。
Description
技术领域
本实用新型提供一种机械加工切割机构，属于机械加工技术领域。
背景技术
切割机是一种切割工具，可以用于切割很多金属或非金属材料。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
目前市面上现有的切割机基本上可以满足使用需要，但是在进行切割一些中长型管材、板材等工件时，由于未切割部分相对较长，在进行切割时容易受自身重力的影响下坠，往往需要人工单手扶着后方工件身子，大大影响了切割的舒适度，具有一定的局限性。基于此，本实用新型提供一种机械加工切割机构。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供的一种机械加工切割机构，能够便捷将中长型管材、板材等待切割工件支撑在C型支撑槽内，无需人工用手扶着，方便进行切割操作，舒适度大大提高，增强实用性。
本实用新型提供的一种机械加工切割机构，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座顶部设有切割机主体，所述切割机主体包括切割组件、夹紧组件，所述底座顶部一端设有置于切割机主体一侧的支撑组件，所述支撑组件包括C型支撑槽，所述C型支撑槽一侧壁对称设有空心支撑杆，所述空心支撑杆另一端滑动插有调节杆，所述空心支撑杆侧壁螺纹连接有穿过调节杆的锁定螺栓，所述调节杆另一端部与底座顶部一端转动连接，所述C型支撑槽底部对称设有支撑腿。
进一步的，所述夹紧组件包括置于切割组件一侧的定位块，所述底座顶部远离切割组件的一端设有置于定位块一侧的固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述底座顶部滑动连接有与螺杆一端转动连接并与定位块相配合的夹块，所述螺杆另一端设有握把。
进一步的，所述螺杆的杆身上设有与固定块相匹配的螺牙，所述底座顶部设有与夹块相匹配的滑槽。
进一步的，所述支撑组件与夹紧组件呈垂直设置，所述C型支撑槽远离夹块的内侧壁与定位块远离夹块的侧壁之间的间隙约为0.5cm-1cm。
进一步的，所述空心支撑杆另一端设有调节杆插入的凹槽，所述空心支撑杆靠近调节杆的侧壁上设有与锁定螺栓相匹配的通孔，所述调节杆上设有与锁定螺栓相匹配的多个调节孔。
进一步的，所述底座顶部一端设有连接块，所述连接块上设有与调节杆另一端部转动连接的转动轴。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将锁定螺栓与不同位置的多个调节孔相匹配，进而能够根据管材、板材等待切割工件的长度调节C型支撑槽的位置，能够便捷将中长型管材、板材等待切割工件支撑在C型支撑槽内，无需人工用手扶着，方便进行切割操作，舒适度大大提高，增强实用性；不使用时，将调节杆收纳到空心支撑杆中，通过转动轴的作用下，将支撑组件折叠收纳到底座顶部，减少空间占用面积，方便进行储存。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工切割机构的结构示意图。
图2为本实用新型一种机械加工切割机构的平面示意图1。
图3为本实用新型一种机械加工切割机构的平面示意图2。
图4为本实用新型一种机械加工切割机构的局部放大图。
1、底座；2、切割机主体；3、切割组件；4、夹紧组件；5、支撑组件；6、C型支撑槽；7、空心支撑杆；8、调节杆；9、锁定螺栓；10、支撑腿；11、定位块；12、固定块；13、螺杆；14、夹块；15、握把；16、螺牙；17、滑槽；18、多个调节孔；19、连接块；20、转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据附图所示：本实用新型提供了一种机械加工切割机构：包括底座1，底座1顶部设有切割机主体2，切割机主体2包括切割组件3、夹紧组件4，底座1顶部一端设有置于切割机主体2一侧的支撑组件5，支撑组件包括C型支撑槽6，C型支撑槽6一侧壁对称设有空心支撑杆7，空心支撑杆7另一端滑动插有调节杆8，空心支撑杆7侧壁螺纹连接有穿过调节杆8的锁定螺栓9，调节杆8另一端部与底座1顶部一端转动连接，C型支撑槽6底部对称设有支撑腿10，能够便捷将中长型管材、板材等待切割工件支撑在C型支撑槽6内，无需人工用手扶着，方便进行切割操作。
作为可选的实施例，夹紧组件4包括置于切割组件3一侧的定位块11，底座1顶部远离切割组件3的一端设有置于定位块11一侧的固定块12，固定块12上螺纹连接有螺杆13，底座1顶部滑动连接有与螺杆13一端转动连接并与定位块11相配合的夹块14，螺杆13另一端设有握把15，起到将管材、板材等待切割工件加紧固定的作用，以便切割组件3进行切割，其中切割组件3为现有结构，包括切割砂轮、驱动电机等零部件，在此不做多余赘述。
作为可选的实施例，螺杆13的杆身上设有与固定块12相匹配的螺牙16，确保螺杆13转动时能够有效进行移动，底座1顶部设有与夹块14相匹配的滑槽17，起到对夹块14限位的作用。
作为可选的实施例，支撑组件5与夹紧组件4呈垂直设置，C型支撑槽6远离夹块14的内侧壁与定位块11远离夹块14的侧壁之间的间隙约为0.5cm-1cm，方便将支撑结构折叠收纳储存。
作为可选的实施例，空心支撑杆7另一端设有调节杆8插入的凹槽，空心支撑杆7靠近调节杆8的侧壁上设有与锁定螺栓9相匹配的通孔，调节杆8上设有与锁定螺栓9相匹配的多个调节孔18，通过将锁定螺栓9与不同位置的多个调节孔18相匹配，进而能够根据管材、板材等待切割工件的长度调节C型支撑槽6的位置，以便进行支撑，使用效果较好。
作为可选的实施例，底座1顶部一端设有连接块19，连接块19上设有与调节杆8另一端部转动连接的转动轴20，起到在不使用时，将支撑组件5折叠收纳到底座1顶部，减少空间占用面积，方便进行储存。
本实用新型的原理：
使用时，通过将锁定螺栓9与不同位置的多个调节孔18相匹配，进而能够根据管材、板材等待切割工件的长度调节C型支撑槽6的位置，能够便捷将中长型管材、板材等待切割工件支撑在C型支撑槽6内，无需人工用手扶着，方便进行切割操作，通过握住握把15转动，在螺牙16的作用下，带动螺杆13转动并移动，在滑槽17的限位下，进而带动夹块14向定位块11的方向移动，直至将管材、板材等待切割工件加紧固定在定位块11与夹块14之间，通过启动切割组件3进行切割操作，切割完成后不使用时，将调节杆8收纳到空心支撑杆7中，通过转动轴20的作用下，将支撑组件5折叠收纳到底座1顶部，减少空间占用面积，方便进行储存。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械加工切割机构，包括底座（1），所述底座（1）顶部设有切割机主体（2），其特征在于：所述切割机主体（2）包括切割组件（3）、夹紧组件（4），所述底座（1）顶部一端设有置于切割机主体（2）一侧的支撑组件（5），所述支撑组件包括C型支撑槽（6），所述C型支撑槽（6）一侧壁对称设有空心支撑杆（7），所述空心支撑杆（7）另一端滑动插有调节杆（8），所述空心支撑杆（7）侧壁螺纹连接有穿过调节杆（8）的锁定螺栓（9），所述调节杆（8）另一端部与底座（1）顶部一端转动连接，所述C型支撑槽（6）底部对称设有支撑腿（10）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工切割机构，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括置于切割组件（3）一侧的定位块（11），所述底座（1）顶部远离切割组件（3）的一端设有置于定位块（11）一侧的固定块（12），所述固定块（12）上螺纹连接有螺杆（13），所述底座（1）顶部滑动连接有与螺杆（13）一端转动连接并与定位块（11）相配合的夹块（14），所述螺杆（13）另一端设有握把（15）。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工切割机构，其特征在于：所述螺杆（13）的杆身上设有与固定块（12）相匹配的螺牙（16），所述底座（1）顶部设有与夹块（14）相匹配的滑槽（17）。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工切割机构，其特征在于：所述支撑组件（5）与夹紧组件（4）呈垂直设置，所述C型支撑槽（6）远离夹块（14）的内侧壁与定位块（11）远离夹块（14）的侧壁之间的间隙约为0.5cm-1cm。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工切割机构，其特征在于：所述空心支撑杆（7）另一端设有调节杆（8）插入的凹槽，所述空心支撑杆（7）靠近调节杆（8）的侧壁上设有与锁定螺栓（9）相匹配的通孔，所述调节杆（8）上设有与锁定螺栓（9）相匹配的多个调节孔（18）。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工切割机构，其特征在于：所述底座（1）顶部一端设有连接块（19），所述连接块（19）上设有与调节杆（8）另一端部转动连接的转动轴（20）。
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