CN215090732U - 一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组合机床技术领域，具体为一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，包括机座，机座顶部从左至右依次安装有驱动电机、变速箱和主轴箱，主轴箱中转动连接有主轴，主轴右侧末端连有卡爪，机座顶部右端开有滑槽，滑槽上滑动连有移动基座，移动基座顶部转动连有通过第一锁紧螺钉锁紧固定的换刀基座，换刀基座四侧均开有卡刀槽，卡刀槽中设有刀具。该具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，在移动基座上设有可转动的换刀基座，换刀基座上安装有多把刀具，在镗孔钻孔加工需要换刀时，可直接旋松第一锁紧螺钉，然后转动换刀基座进行换刀，无需将刀具拆卸进行更换，可有效节省时间，提高加工效率，确保加工进度。

Description

一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床

技术领域

本实用新型涉及组合机床技术领域，具体为一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床。

背景技术

镗削头是组合机床中的一个重要配件，主要用于镗孔加工和钻孔加工，现有的组合机床一般只能安装一个镗削头，大多是直接通过螺丝锁紧固定的，在镗孔钻孔加工需要更换刀具时，需要将原有刀具拆卸再更换新的所需刀具，操作繁琐复杂，耗时长，影响加工进度和加工效率，鉴于此，我们提出一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，包括机座，所述机座顶部从左至右依次安装有驱动电机、变速箱和主轴箱，所述驱动电机的输出轴朝向右侧且其末端同轴连接在变速箱的输入轴上，所述主轴箱中转动连接有主轴，所述变速箱的输出轴同轴连接在主轴上，所述主轴右侧延伸至主轴箱外部且其末端同轴连接有卡爪，所述机座顶部右端开设有与右侧相贯通且截面呈倒“T”字型结构的滑槽，所述滑槽上滑动连接有移动基座，所述移动基座顶部转动连接有通过第一锁紧螺钉锁紧固定的换刀基座，所述换刀基座四侧均开设有卡刀槽，所述卡刀槽中设有通过第二锁紧螺钉锁紧固定的刀具，所述刀具的刀刃延伸至卡刀槽外部，所述机座右侧位于滑槽右端设有安装板，所述安装板一侧开设有贯穿的安装孔，安装孔中安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈中安装有摇把，所述摇把左侧同轴连接有丝杆，所述丝杆与移动基座通过螺纹连接。

优选的，所述移动基座底部设有与其呈一体成型结构的滑块，所述滑块的截面尺寸结构与滑槽的截面尺寸结构相适配，所述滑块位于滑槽中并与其滑动连接。

优选的，所述滑块一侧开设有贯穿的连接孔，所述丝杆穿过连接孔并与其螺纹连接。

优选的，所述移动基座顶部中间位置开设有转接孔，所述换刀基座底部中间位置设有与其呈一体成型结构的转接杆，所述转接杆的外径尺寸与转接孔的内径尺寸相适配，所述转接杆位于转接孔中并与其转动连接。

优选的，所述换刀基座顶部中间位置开设有贯穿的通孔，所述转接孔底部中间位置开设有锁紧孔，所述第一锁紧螺钉穿过通孔并螺纹连接在锁紧孔中将换刀基座锁紧固定。

优选的，所述换刀基座顶部位于每个所述卡刀槽上方均开设有多个分布均匀且与卡刀槽相连通的固定孔，所述第二锁紧螺钉螺纹连接在固定孔中且其末端与刀具相贴合。

优选的，所述换刀基座顶部紧密焊接有呈“L”字型结构的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，在移动基座上设有可转动的换刀基座，换刀基座上安装有多把刀具，在镗孔钻孔加工需要换刀时，可直接旋松第一锁紧螺钉，然后转动换刀基座进行换刀，换刀完成后再锁紧第一锁紧螺钉即可，无需将刀具拆卸进行更换，可有效节省时间，提高加工效率，确保加工进度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中移动基座的结构示意图；

图3为本实用新型中换刀基座第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型中换刀基座第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型中安装板的结构示意图。

图中：

1、驱动电机；

2、机座；20、滑槽；

3、变速箱；

4、主轴箱；

5、主轴；

6、卡爪；

7、移动基座；70、转接孔；71、锁紧孔；72、滑块；73、连接孔；

8、换刀基座；80、卡刀槽；81、转接杆；82、通孔；83、固定孔；84、把手；

9、第一锁紧螺钉；

10、第二锁紧螺钉；

11、刀具；

12、安装板；120、滚珠轴承；

13、摇把；

14、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，包括机座2，机座2顶部从左至右依次安装有驱动电机1、变速箱3和主轴箱4，驱动电机1的输出轴朝向右侧且其末端同轴连接在变速箱3的输入轴上，主轴箱4中转动连接有主轴5，变速箱3的输出轴同轴连接在主轴5上，主轴5右侧延伸至主轴箱4外部且其末端同轴连接有卡爪6，将待加工工件夹持在卡爪6上，通过驱动电机1的输出轴转动，经变速箱3调速后，带动主轴5转动，进而带动卡爪6和工件转动，对其进行镗孔钻孔加工。

本实施例中，机座2顶部右端开设有与右侧相贯通且截面呈倒“T”字型结构的滑槽20，滑槽20上滑动连接有移动基座7，移动基座7顶部转动连接有通过第一锁紧螺钉9锁紧固定的换刀基座8，移动基座7顶部中间位置开设有转接孔70，换刀基座8底部中间位置设有与其呈一体成型结构的转接杆81，转接杆81的外径尺寸与转接孔70的内径尺寸相适配，转接杆81位于转接孔70中并与其转动连接，换刀基座8顶部中间位置开设有贯穿的通孔82，转接孔70底部中间位置开设有锁紧孔71，第一锁紧螺钉9穿过通孔82并螺纹连接在锁紧孔71中将换刀基座8锁紧固定，换刀基座8四侧均开设有卡刀槽80，卡刀槽80中设有通过第二锁紧螺钉10锁紧固定的刀具11，刀具11的刀刃延伸至卡刀槽80外部，在镗孔钻孔加工需要换刀时，直接旋松第一锁紧螺钉9，然后转动换刀基座8，带动刀具11转动进行换刀，换刀完成后再锁紧第一锁紧螺钉9将换刀基座8锁紧固定，进而将刀具11固定，防止在加工时刀具11偏移，影响加工精度，在换刀时，无需将刀具拆卸进行更换，可有效节省时间，提高加工效率，确保加工进度。

除此之外，移动基座7底部设有与其呈一体成型结构的滑块72，滑块72的截面尺寸结构与滑槽20的截面尺寸结构相适配，滑块72位于滑槽20中并与其滑动连接，机座2右侧位于滑槽20右端设有安装板12，安装板12一侧开设有贯穿的安装孔，安装孔中安装有滚珠轴承120，滚珠轴承120的内圈中安装有摇把13，摇把13左侧同轴连接有丝杆14，丝杆14与移动基座7通过螺纹连接，滑块72一侧开设有贯穿的连接孔73，丝杆14穿过连接孔73并与其螺纹连接，通过转动摇把13带动丝杆14转动，进而带动滑块72和移动基座7沿滑槽20左右移动，换刀基座8和刀具11随之移动，通过刀具11对卡爪6上的工件进行加工。

进一步地，换刀基座8顶部位于每个卡刀槽80上方均开设有多个分布均匀且与卡刀槽80相连通的固定孔83，第二锁紧螺钉10螺纹连接在固定孔83中且其末端与刀具11相贴合，刀具11通过第二锁紧螺钉10锁紧固定，便于在刀具11崩刃损坏后将其拆卸进行更换维护，确保其正常使用。

其次，换刀基座8顶部紧密焊接有呈“L”字型结构的把手84，便于通过推拉把手84带动换刀基座8绕转接杆81轴线转动。

本实施例的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床在使用时，工作人员首先检查该机床的完好性和各处连接是否牢固；然后将待加工工件夹持在卡爪6上，再接通驱动电机1的电源使其工作，通过驱动电机1的输出轴转动，经变速箱3调速后，带动主轴5转动，进而带动卡爪6和工件转动；接着旋松第一锁紧螺钉9，再根据加工需求，推拉把手84带动换刀基座8绕转接杆81轴线转动，带动刀具11转动进行换刀，将需要的刀具11转动至与主轴5平行的位置，再锁紧锁紧第一锁紧螺钉9将换刀基座8锁紧固定，进而将刀具11固定，防止在加工时刀具11偏移，影响加工精度；然后转动摇把13带动丝杆14转动，进而带动滑块72和移动基座7沿滑槽20左右移动，换刀基座8和刀具11随之移动，通过刀具11对卡爪6上的工件进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，包括机座（2），其特征在于：所述机座（2）顶部从左至右依次安装有驱动电机（1）、变速箱（3）和主轴箱（4），所述驱动电机（1）的输出轴朝向右侧且其末端同轴连接在变速箱（3）的输入轴上，所述主轴箱（4）中转动连接有主轴（5），所述变速箱（3）的输出轴同轴连接在主轴（5）上，所述主轴（5）右侧延伸至主轴箱（4）外部且其末端同轴连接有卡爪（6），所述机座（2）顶部右端开设有与右侧相贯通且截面呈倒“T”字型结构的滑槽（20），所述滑槽（20）上滑动连接有移动基座（7），所述移动基座（7）顶部转动连接有通过第一锁紧螺钉（9）锁紧固定的换刀基座（8），所述换刀基座（8）四侧均开设有卡刀槽（80），所述卡刀槽（80）中设有通过第二锁紧螺钉（10）锁紧固定的刀具（11），所述刀具（11）的刀刃延伸至卡刀槽（80）外部，所述机座（2）右侧位于滑槽（20）右端设有安装板（12），所述安装板（12）一侧开设有贯穿的安装孔，安装孔中安装有滚珠轴承（120），所述滚珠轴承（120）的内圈中安装有摇把（13），所述摇把（13）左侧同轴连接有丝杆（14），所述丝杆（14）与移动基座（7）通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，其特征在于：所述移动基座（7）底部设有与其呈一体成型结构的滑块（72），所述滑块（72）的截面尺寸结构与滑槽（20）的截面尺寸结构相适配，所述滑块（72）位于滑槽（20）中并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，其特征在于：所述滑块（72）一侧开设有贯穿的连接孔（73），所述丝杆（14）穿过连接孔（73）并与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，其特征在于：所述移动基座（7）顶部中间位置开设有转接孔（70），所述换刀基座（8）底部中间位置设有与其呈一体成型结构的转接杆（81），所述转接杆（81）的外径尺寸与转接孔（70）的内径尺寸相适配，所述转接杆（81）位于转接孔（70）中并与其转动连接。

5.根据权利要求4所述的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，其特征在于：所述换刀基座（8）顶部中间位置开设有贯穿的通孔（82），所述转接孔（70）底部中间位置开设有锁紧孔（71），所述第一锁紧螺钉（9）穿过通孔（82）并螺纹连接在锁紧孔（71）中将换刀基座（8）锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，其特征在于：所述换刀基座（8）顶部位于每个所述卡刀槽（80）上方均开设有多个分布均匀且与卡刀槽（80）相连通的固定孔（83），所述第二锁紧螺钉（10）螺纹连接在固定孔（83）中且其末端与刀具（11）相贴合。

7.根据权利要求1所述的具有镗削头块换刀杆机构的组合机床，其特征在于：所述换刀基座（8）顶部紧密焊接有呈“L”字型结构的把手（84）。

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