CN220591313U - 一种生产空调侧板用的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产空调侧板用的模具，其技术方案要点是包括上模，所述上模设置为凸模；下模，所述下模设置为凹模；升降板，所述升降板设置在下模下方；脱模杆，所述脱模杆设置有多个且连接在升降板上，所述脱模杆的顶部一端能够从下向上伸入到凹模的模腔当中；以及拉杆，所述拉杆与上模连接，所述拉杆与升降板连接以带动升降板上下移动；在上模与下模同时作用完成对钣金件的成型之后，上模向上移动，从而带动升降板一起向上移动，从而带动脱模杆伸入到下模的模腔当中将钣金件成型的空调侧板顶出，无需另外设置气缸或液压缸，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种生产空调侧板用的模具。
背景技术
随着空调的不断普及，人们对于空调的需求也不断增加，对于空调室外机侧板来说，其大多为钣金件通过冲压成型后制成的。
现有的空调侧板在进行冲压的时候，因为钣金件的变形，容易卡在凹模当中，为了使得卡在凹模当中的空调侧板能够从凹模当中顺利取出，大多设置脱模机构，将凹模当中的空调侧板顶出，但是现有的脱模机构大多需要单独设置气缸，从而增加了消耗的成本；例如授权公告号为CN219274300U的中国实用新型专利当中，就通过气缸的设置，实现脱模。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产空调侧板用的模具，其在上模与下模同时作用完成对钣金件的成型之后，上模向上移动，从而带动升降板一起向上移动，从而带动脱模杆伸入到下模的模腔当中将钣金件成型的空调侧板顶出，无需另外设置气缸或液压缸，降低了成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种生产空调侧板用的模具，包括上模，所述上模设置为凸模；
下模，所述下模设置为凹模；
升降板，所述升降板设置在下模下方；
脱模杆，所述脱模杆设置有多个且连接在升降板上，所述脱模杆的顶部一端能够从下向上伸入到凹模的模腔当中；
以及拉杆，所述拉杆与上模连接，所述拉杆与升降板连接以带动升降板上下移动。
本实用新型进一步设置为：还包括下模座，所述下模可拆卸连接在下模座顶部，所述升降板位于下模座下方；
所述下模座与升降板之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件用于推动伸入到模腔当中的脱模杆向下移动。
本实用新型进一步设置为：还包括上模座，所述上模座位于上模顶部且所述上模可拆卸连接在上模座上；
所述拉杆的顶部一端固定连接在上模座上，底部一端向下贯穿升降板，所述拉杆的底部一端固定连接有挡板，所述挡板与所述升降板之间设置有弹性缓冲件。
本实用新型进一步设置为：所述脱模杆竖直穿过升降板，所述脱模杆通过与脱模杆螺纹连接的两螺母固定在升降板上，两螺母分别贴合在升降板的顶部和底部。
本实用新型进一步设置为：还包括定位杆，所述定位杆固定在升降板上，定位杆的顶部一端能够向上穿过下模座和下模并且从下膜的模腔侧边伸出，所述定位杆设置有多个，多个定位杆环绕模腔设置；
当脱模杆伸入到模腔中时，定位杆的顶部一端从下模顶部向上伸出，需要成型的钣金件放置在下模顶部并且钣金件的侧边与所有脱模杆靠近模腔一侧接触以实现对钣金件的定位。
本实用新型进一步设置为：所述下模设置为矩形，下模的长度方向水平，下模的其中一长侧边紧邻操作人员设置，定位杆设置在下模的两短侧边以及下模远离操作人员的长侧边处。
本实用新型进一步设置为：所述升降板上对应每一个定位杆的位置都设置有一长条孔，设置在下模短侧边处的定位杆对应的长条孔的长度方向与下模的长度方向平行，设置在下模短侧边处的定位杆对应的长条孔的长度方向与下模的宽度方向平行；
定位杆上螺纹连接有两螺母，两螺母分别贴合在升降板的顶部和底部。
本实用新型进一步设置为：所述上模外套设有下料套，所述下料套的顶部固定连接有多个竖直穿过上模座的引导杆，所述下料套与上模座之间设置有下料弹性件，所述下料弹性件处于常态时，下料套的底部与下模的底部平齐。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型在上模与下模同时作用完成对钣金件的成型之后，上模向上移动，从而带动升降板一起向上移动，从而带动脱模杆伸入到下模的模腔当中将钣金件成型的空调侧板顶出，无需另外设置气缸或液压缸，降低了成本。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图；
图2为实施例体现脱模杆安装方式的示意图；
图3为实施例体现长条孔的示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、下模座；31、竖杆；32、弹性复位件；4、上模座；5、脱模杆；6、定位杆；7、拉杆；71、弹性缓冲件；72、挡板；8、下料套；81、引导杆；82、下料弹性件；9、升降板；91、长条孔。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：一种生产空调侧板用的模具，参见附图1-附图3，包括设置为凸模的上模2、设置为凹模的下模1、设置在下模1下方的升降板9、设置在升降板9上的脱模杆5以及与上模2和升降板9连接的拉杆7。具体的，脱模杆5设置有多个并且脱模杆5的顶部一端能够从下向上伸入到凹模的模腔当中；当上模2向下移动并且与下模1配合完成对钣金件的成型的时候，脱模杆5的顶部一端与下模1模腔的底部平齐或者低于模腔底部的高度；成型完成之后，上模2向上移动，在上模2向上移动的过程当中，通过拉杆7带动升降板9向上移动，从而通过升降板9推动脱模杆5向上移动，以使得脱模杆5的顶部一端能够向上伸入到下模1的模腔当中，从而将下模1模腔当中钣金件成型的空调侧板顶出，完成空调侧板与下模1的分离，并且在整个过程当中无需另外设置气缸或液压缸，减少了成本的投入。
具体的，本实施例还包括下模座3，下膜可拆卸连接在下模座3的顶部，升降板9位于下模座3下方。本实施例还包括上模座4，上模座4位于上模2顶部且所述上模2可拆卸连接在上模座4上；上模2与上模座4之间通过螺栓可拆卸连接在一起，下模1与下模座3通过螺栓可拆卸连接在一起。
拉杆7的顶部一端固定连接在上模座4上，底部一端向下贯穿升降板9，所述拉杆7的底部一端固定连接有挡板72，所述挡板72与所述升降板9之间设置有弹性缓冲件71；由于上模2向上移动的行程较大，设置弹性缓冲件71，当升降板9向上将下模1的模腔当中的空调侧板顶出且升降板9无法继续向上移动也就是被下模座3阻挡的时候，上模座4还会继续向上移动，此时弹性缓冲件71被压缩，而升降板9和脱模杆5则不会继续移动。
具体的，弹性缓冲件71设置为弹簧，弹性缓冲件71套设在拉杆7外；具体的，拉杆7设置有两个且分别位于上模座4两侧，每一个拉杆7外都套设有一个弹性缓冲件71。
具体的，下模座3与升降板9之间设置有弹性复位件32，所述弹性复位件32用于推动伸入到模腔当中的脱模杆5向下移动；在升降板9向上移动并且脱模杆5向上伸入到下膜的模腔中时，弹性复位件32被压缩；在上模2向下移动而对钣金件进行成型的时候，弹性复位件32通过自身的弹力推动升降板9向下移动，从而使得升降板9和脱模杆5回复原位。
具体的，在下模座3底部固定连接有多个竖杆31，竖杆31向下贯穿升降板9；弹性复位件32设置为弹簧，每一个竖杆31外都套设一个弹性复位件32。
具体的，下模1设置为矩形，下模1的长度方向水平，下模1的其中一长侧边紧邻操作人员设置；脱模杆5竖直穿过升降板9，所述脱模杆5通过与脱模杆5螺纹连接的两螺母固定在升降板9上，两螺母分别贴合在升降板9的顶部和底部；针对不同形状的空调侧板，设置不同的下模1，但是不同下模1的外形相同，不同之处在于下膜的模腔的形状，而每一个下模1对应一个与下模1配合的上模2；在下模座3上更换下模1之后，由于不同下模1的模腔的深度不同，为了保证下模1插入下模1模腔当中时，脱模杆5的顶部未伸入模腔当中，需要能够对脱模杆5顶部的高度进行调节，而通过在脱模杆5外设置两螺母，能够通过调节两螺母在脱模杆5外的高度，调节脱模杆5顶部的高度，使得脱模杆5能够适应不同的下模1。
具体的，本实施例还包括定位杆6，定位杆6固定在升降板9上，定位杆6的顶部一端能够向上穿过下模座3和下模1并且从下膜的模腔侧边伸出，定位杆6设置有多个，多个定位杆6环绕模腔设置；当脱模杆5伸入到模腔中时，定位杆6的顶部一端从下模1顶部向上伸出，需要成型的钣金件放置在下模1顶部并且钣金件的侧边与所有脱模杆5靠近模腔一侧接触以实现对钣金件的定位。
具体的，定位杆6设置在下模1的两短侧边以及下模1远离操作人员的长侧边处，从而便于操作人员将钣金放置在下模1上。
具体的，升降板9上对应每一个定位杆6的位置都设置有一长条孔91，设置在下模1短侧边处的定位杆6对应的长条孔91的长度方向与下模1的长度方向平行，设置在下模1短侧边处的定位杆6对应的长条孔91的长度方向与下模1的宽度方向平行；定位杆6上螺纹连接有两螺母，两螺母分别贴合在升降板9的顶部和底部。在更换不同下模1之后，由于下模1的模腔的形状不同，所以为了实现对钣金件的定位，定位杆6的位置需要调节，对于设置在下模1短侧边处的定位杆6需要沿下模1的长度方向调节，设置在下模1短侧边处的定位杆6需要沿下模1的宽度方向调节；通过拧松定位杆6上的两螺母之后，能够根据更换后的下模1调节定位杆6在长条孔91当中的位置。
上模2外套设有下料套8，所述下料套8的顶部固定连接有多个竖直穿过上模座4的引导杆81，下料套8与上模座4之间设置有下料弹性件82，下料弹性件82处于常态时，下料套8的底部与下模1的底部平齐；通过下料弹性件82的设置，在上模2插入到下模1的模腔当中时，下料套8压紧在下膜顶部并且下料弹性件82被压缩，在上模2向上移动并且从下膜的模腔当中拔出时，能够通过下料套8对钣金成型而成的空调侧板进行阻挡，使得空调侧板不会停留在上模2上。
具体的，下料套8与上模座4之间设置有多个下料弹性件82，下料弹性件82设置为弹簧，每一个引导杆81对应一个下料弹性件82并且下料弹性件82套设在对应的引导杆81外。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：包括上模(2)，所述上模(2)设置为凸模；
下模(1)，所述下模(1)设置为凹模；
升降板(9)，所述升降板(9)设置在下模(1)下方；
脱模杆(5)，所述脱模杆(5)设置有多个且连接在升降板(9)上，所述脱模杆(5)的顶部一端能够从下向上伸入到凹模的模腔当中；
以及拉杆(7)，所述拉杆(7)与上模(2)连接，所述拉杆(7)与升降板(9)连接以带动升降板(9)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：还包括下模座(3)，所述下模(1)可拆卸连接在下模座(3)顶部，所述升降板(9)位于下模座(3)下方；
所述下模座(3)与升降板(9)之间设置有弹性复位件(32)，所述弹性复位件(32)用于推动伸入到模腔当中的脱模杆(5)向下移动。
3.根据权利要求2所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：还包括上模座(4)，所述上模座(4)位于上模(2)顶部且所述上模(2)可拆卸连接在上模座(4)上；
所述拉杆(7)的顶部一端固定连接在上模座(4)上，底部一端向下贯穿升降板(9)，所述拉杆(7)的底部一端固定连接有挡板(72)，所述挡板(72)与所述升降板(9)之间设置有弹性缓冲件(71)。
4.根据权利要求3所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：所述脱模杆(5)竖直穿过升降板(9)，所述脱模杆(5)通过与脱模杆(5)螺纹连接的两螺母固定在升降板(9)上，两螺母分别贴合在升降板(9)的顶部和底部。
5.根据权利要求4所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：还包括定位杆(6)，所述定位杆(6)固定在升降板(9)上，定位杆(6)的顶部一端能够向上穿过下模座(3)和下模(1)并且从下膜的模腔侧边伸出，所述定位杆(6)设置有多个，多个定位杆(6)环绕模腔设置；
当脱模杆(5)伸入到模腔中时，定位杆(6)的顶部一端从下模(1)顶部向上伸出，需要成型的钣金件放置在下模(1)顶部并且钣金件的侧边与所有脱模杆(5)靠近模腔一侧接触以实现对钣金件的定位。
6.根据权利要求5所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：所述下模(1)设置为矩形，下模(1)的长度方向水平，下模(1)的其中一长侧边紧邻操作人员设置，定位杆(6)设置在下模(1)的两短侧边以及下模(1)远离操作人员的长侧边处。
7.根据权利要求6所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：所述升降板(9)上对应每一个定位杆(6)的位置都设置有一长条孔(91)，设置在下模(1)短侧边处的定位杆(6)对应的长条孔(91)的长度方向与下模(1)的长度方向平行，设置在下模(1)短侧边处的定位杆(6)对应的长条孔(91)的长度方向与下模(1)的宽度方向平行；
定位杆(6)上螺纹连接有两螺母，两螺母分别贴合在升降板(9)的顶部和底部。
8.根据权利要求7所述的一种生产空调侧板用的模具，其特征在于：所述上模(2)外套设有下料套(8)，所述下料套(8)的顶部固定连接有多个竖直穿过上模座(4)的引导杆(81)，所述下料套(8)与上模座(4)之间设置有下料弹性件(82)，所述下料弹性件(82)处于常态时，下料套(8)的底部与下模(1)的底部平齐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202322311472.6U CN220591313U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种生产空调侧板用的模具 |
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| CN220591313U true CN220591313U (zh) | 2024-03-15 |
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|---|---|
| CN (1) | CN220591313U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118371617A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-07-23 | 山东京宏智能科技有限公司 | 一种洗衣机外壳生产用热压成型装置 |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202322311472.6U patent/CN220591313U/zh active Active
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| CN118371617A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-07-23 | 山东京宏智能科技有限公司 | 一种洗衣机外壳生产用热压成型装置 |
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