CN221414691U - 一种便于脱模的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的冲孔模具，包括下模板和脱模机构；下模板：其上表面四角均设有导向柱，导向柱的外弧面均竖向滑动连接有导向管，导向管的上表面之间设有上模板，上模板的下表面设有冲孔刀，下模板的上表面设有与冲孔刀配合安装的冲切孔；脱模机构：包括滑槽、支柱和叠放框板，所述滑槽设置于下模板的内部，滑槽的前端为开口结构，滑槽的下端设有支柱，支柱的外弧面竖向滑动连接有叠放框板，叠放框板与冲切孔配合安装，该便于脱模的冲孔模具，自动将多次冲孔产生的物料叠放并一起脱离模具，减少脱模的次数，提高冲孔模具的工作效率，使冲孔模具的脱模更加快捷方便。

Description

一种便于脱模的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种便于脱模的冲孔模具。

背景技术

冲孔模具是一种用于在金属板材上进行冲压加工的工具，它由上模和下模组成，通过上下模的相互配合，将金属板材上的孔洞按照设计要求加工出来，冲孔模具的设计和制造需要考虑到材料的选择、模具结构的设计、冲压工艺的优化等因素，以确保加工出来的零部件具有良好的质量和精度，广泛应用于各个领域，如汽车制造、电子设备、家电等，它的主要作用是通过冲压工艺将金属板材加工成具有特定形状的零部件；现有技术中，在冲孔模具的使用过程中，冲孔产生的物料会留在模具的内部，需要对模具进行脱模，常用的脱模方式为气动或机械脱模，通过气压或机械对物料施加作用力，推动物料进行移动，使冲孔产生的物料离开模具内部，但一些冲孔模具在每次冲孔完成后都需要进行脱模，导致在多次冲孔过程中脱模的次数过多，脱模耗费的时间较多，影响冲孔模具的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于脱模的冲孔模具，自动将多次冲孔产生的物料进行叠放并一起脱离模具，减少脱模的次数，提高冲孔模具的工作效率，使冲孔模具的脱模更加快捷方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的冲孔模具，包括下模板和脱模机构；

下模板：其上表面四角均设有导向柱，导向柱的外弧面均竖向滑动连接有导向管，导向管的上表面之间设有上模板，上模板的下表面设有冲孔刀，下模板的上表面设有与冲孔刀配合安装的冲切孔；

脱模机构：包括滑槽、支柱和叠放框板，所述滑槽设置于下模板的内部，滑槽的前端为开口结构，滑槽的下端设有支柱，支柱的外弧面竖向滑动连接有叠放框板，叠放框板与冲切孔配合安装，自动将多次冲孔产生的物料叠放并一起脱离模具，减少脱模的次数，提高冲孔模具的工作效率，使冲孔模具的脱模更加快捷方便。

进一步的，所述脱模机构还包括滑板和斜板，所述滑板滑动连接于滑槽的内部，滑板的前表面左右两端均设有斜板，斜板与叠放框板左右侧面的圆柱配合安装，使叠放框板向下移动，为物料的脱模提供让位空间。

进一步的，所述脱模机构还包括电动推杆一，所述电动推杆一分别设置于滑槽的左右两端，电动推杆一的伸缩端后端均与滑板固定连接，电动推杆一的输入端电连接于外部控制开关的输出端，为滑板的移动提供动力。

进一步的，所述脱模机构还包括电动推杆二和顶料板，所述电动推杆二分别设置于滑板中部的安装孔内，电动推杆二的伸缩端前端之间设有顶料板，电动推杆二的输入端电连接于外部控制开关的输出端，推动物料离开模具内部。

进一步的，所述脱模机构还包括弹簧，所述弹簧设置于叠放框板的下表面与滑槽的底壁之间，弹簧活动套设于支柱的圆柱外弧面，方便叠放框板的复位。

进一步的，所述下模板的前表面左右对称设有U形板，U形板与滑槽前端的开口配合安装，对脱出的物料进行存放。

进一步的，所述上模板的下表面左右两端均设有支柱一，支柱一的外弧面之间竖向滑动连接有压持框板，压持框板的中部设有与冲孔刀配合安装的让位孔，支柱一的外弧面均活动套设有压持弹簧，压持弹簧的上端均与压持框板的顶壁固定连接，压持弹簧的下端分别与支柱一的下端固定连接，对冲孔物料进行压持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于脱模的冲孔模具，具有以下好处：

在使用时，利用外部电动推杆推动上模板向下移动，通过冲孔刀与冲切孔的配合，对物料进行冲孔，冲孔产生的物料将通过冲切孔掉落至支柱上端的支板表面，在叠放框板的限位作用下，将多次冲孔产生的物料进行叠放，当叠放一定的层数后，通过外部控制器启动电动推杆一，利用斜板的斜面对叠放框板左右侧面的圆柱施加向下的作用力，推动叠放框板向下移动，然后启动电动推杆二，利用顶料板推动叠放的物料向前移动，使叠放的物料通过滑槽前端的开孔离开，完成对冲孔模具的脱模，自动将多次冲孔产生的物料进行叠放并一起脱离模具，减少脱模的次数，提高冲孔模具的工作效率，使冲孔模具的脱模更加快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体装置正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型脱模机构俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型脱模机构侧视剖面的结构示意图。

图中：1下模板、2导向柱、3导向管、4上模板、5冲孔刀、6冲切孔、7脱模机构、71滑槽、72支柱、73弹簧、74叠放框板、75电动推杆一、76滑板、77电动推杆二、78顶料板、79斜板、8U形板、9支柱一、10压持框板、11压持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种便于脱模的冲孔模具，包括下模板1和脱模机构7；

下模板1：其上表面四角均设有导向柱2，导向柱2的外弧面均竖向滑动连接有导向管3，导向管3的上表面之间设有上模板4，上模板4的下表面设有冲孔刀5，下模板1的上表面设有与冲孔刀5配合安装的冲切孔6，利用外部电动推杆推动上模板4向下移动，通过导向管3与导向柱2的相对滑动，为上模板4的移动提供导向支撑，通过冲孔刀5与冲切孔6的配合，对物料进行冲孔，上模板4的下表面左右两端均设有支柱一9，支柱一9的外弧面之间竖向滑动连接有压持框板10，压持框板10的中部设有与冲孔刀5配合安装的让位孔，支柱一9的外弧面均活动套设有压持弹簧11，压持弹簧11的上端均与压持框板10的顶壁固定连接，压持弹簧11的下端分别与支柱一9的下端固定连接，在上模板4下移的过程中，当压持框板10与物料接触后，将克服压持弹簧11的弹力，推动压持框板10与支柱一9相对滑动，随着上模板4的继续下移，在压持弹簧11的弹力作用下，压持框板10将物料压持在下模板1的上表面；

脱模机构7：包括滑槽71、支柱72和叠放框板74，滑槽71设置于下模板1的内部，滑槽71的前端为开口结构，滑槽71的下端设有支柱72，支柱72的外弧面竖向滑动连接有叠放框板74，叠放框板74与冲切孔6配合安装，脱模机构7还包括滑板76和斜板79，滑板76滑动连接于滑槽71的内部，滑板76的前表面左右两端均设有斜板79，斜板79与叠放框板74左右侧面的圆柱配合安装，利用滑板76带动斜板79移动，通过斜板79的斜面对叠放框板74左右侧面的圆柱施加向下的作用力，使叠放框板74向下移动，直至叠放状态的物料离开叠放框板74内部，为物料的脱模提供让位空间，脱模机构7还包括电动推杆一75，电动推杆一75分别设置于滑槽71的左右两端，电动推杆一75的伸缩端后端均与滑板76固定连接，电动推杆一75的输入端电连接于外部控制开关的输出端，为滑板76的移动提供动力，脱模机构7还包括电动推杆二77和顶料板78，电动推杆二77分别设置于滑板76中部的安装孔内，电动推杆二77的伸缩端前端之间设有顶料板78，电动推杆二77的输入端电连接于外部控制开关的输出端，启动电动推杆二77，电动推杆二77的伸缩端伸长，利用顶料板78推动叠放的物料向前移动，脱模机构7还包括弹簧73，弹簧73设置于叠放框板74的下表面与滑槽71的底壁之间，弹簧73活动套设于支柱72的圆柱外弧面，在弹簧73的弹力作用下，对叠放框板74的位置进行限制，方便叠放框板74的复位，下模板1的前表面左右对称设有U形板8，U形板8与滑槽71前端的开口配合安装，对脱出的物料进行临时存放。

本实用新型提供的一种便于脱模的冲孔模具的工作原理如下：在使用时，将物料放置在下模板1的上表面，利用外部电动推杆推动上模板4向下移动，当压持框板10与物料接触后，将克服压持弹簧11的弹力，推动压持框板10与支柱一9相对滑动，随着上模板4的继续下移，在压持弹簧11的弹力作用下，压持框板10将物料压持在下模板1的上表面，然后通过冲孔刀5与冲切孔6的配合，对物料进行冲孔，冲孔完成后上模板4复位，重复上述操作，实现对物料的连续冲孔，冲孔产生的物料将通过冲切孔6掉落至支柱72上端的支板表面，在叠放框板74的限位作用下，将冲孔产生的物料进行叠放，当叠放一定的层数后，通过外部控制器启动电动推杆一75，电动推杆一75的伸缩端带动滑板76和斜板79向前移动，利用斜板79的斜面对叠放框板74左右侧面的圆柱施加向下的作用力，使叠放框板74克服弹簧73的弹力向下移动，直至叠放状态的物料离开叠放框板74内部，然后启动电动推杆二77，电动推杆二77的伸缩端伸长，利用顶料板78推动叠放的物料向前移动，使叠放的物料通过滑槽71前端的开孔离开，使叠放的物料进入两个U形板8之间，完成对冲孔模具的脱模，将多次冲孔产生的物料叠放并一起脱离模具，减少脱模的次数，提高模具的脱模效率。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆一75和电动推杆二77可根据实际应用场景自由配置，建议选用LAM1型号的电动推杆，外部控制开关控制电动推杆一75和电动推杆二77工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：包括下模板(1)和脱模机构(7)；

下模板(1)：其上表面四角均设有导向柱(2)，导向柱(2)的外弧面均竖向滑动连接有导向管(3)，导向管(3)的上表面之间设有上模板(4)，上模板(4)的下表面设有冲孔刀(5)，下模板(1)的上表面设有与冲孔刀(5)配合安装的冲切孔(6)；

脱模机构(7)：包括滑槽(71)、支柱(72)和叠放框板(74)，所述滑槽(71)设置于下模板(1)的内部，滑槽(71)的前端为开口结构，滑槽(71)的下端设有支柱(72)，支柱(72)的外弧面竖向滑动连接有叠放框板(74)，叠放框板(74)与冲切孔(6)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：所述脱模机构(7)还包括滑板(76)和斜板(79)，所述滑板(76)滑动连接于滑槽(71)的内部，滑板(76)的前表面左右两端均设有斜板(79)，斜板(79)与叠放框板(74)左右侧面的圆柱配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：所述脱模机构(7)还包括电动推杆一(75)，所述电动推杆一(75)分别设置于滑槽(71)的左右两端，电动推杆一(75)的伸缩端后端均与滑板(76)固定连接，电动推杆一(75)的输入端电连接于外部控制开关的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：所述脱模机构(7)还包括电动推杆二(77)和顶料板(78)，所述电动推杆二(77)分别设置于滑板(76)中部的安装孔内，电动推杆二(77)的伸缩端前端之间设有顶料板(78)，电动推杆二(77)的输入端电连接于外部控制开关的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：所述脱模机构(7)还包括弹簧(73)，所述弹簧(73)设置于叠放框板(74)的下表面与滑槽(71)的底壁之间，弹簧(73)活动套设于支柱(72)的圆柱外弧面。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：所述下模板(1)的前表面左右对称设有U形板(8)，U形板(8)与滑槽(71)前端的开口配合安装。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于：所述上模板(4)的下表面左右两端均设有支柱一(9)支柱一(9)，支柱一(9)支柱一(9)的外弧面之间竖向滑动连接有压持框板(10)，压持框板(10)的中部设有与冲孔刀(5)配合安装的让位孔，支柱一(9)支柱一(9)的外弧面均活动套设有压持弹簧(11)，压持弹簧(11)的上端均与压持框板(10)的顶壁固定连接，压持弹簧(11)的下端分别与支柱一(9)支柱一(9)的下端固定连接。