CN220579133U - 用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，属于熔炼炉技术领域，包括熔炼炉，所述熔炼炉外表面安装有电磁加热线圈，所述熔炼炉顶端铰接有端盖，所述熔炼炉外表现底部等距焊接有支撑腿，所述熔炼炉内部底端转动连接有转动轴，所述转动轴底端安装有连接器，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过防护定位机构，能够便于支撑环和支撑环之间的连接，降低了支撑环和支撑环之间的连接难度，同时利用支撑环和支撑环连接后组合而成的防护套对电磁加热线圈外侧进行防护，防止外界物体直接和电磁加热线圈产生接触的问题出现，并且能够对隔绝人员直接和电磁加热线圈产生接触的问题，同时能够防止电磁加热线圈快速散热的问题出现。

Description

用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置。

背景技术

玻璃瓶加工过程中，一般将玻璃瓶制作所需的材料倒入熔炼炉内进行熔炼均化，熔炼炉上的加热装置产生高温，将材料熔融成玻璃液，由于玻璃液成熔融状态，因此流动性较差，这样导致了熔炼炉内的玻璃液各处的熔融状态不均匀，传统的方式是采用搅拌的方式来对玻璃液进行搅拌，提高均匀度，但是搅拌的方式产生的搅拌盲区较大，进而影响了均匀度。

为此中国专利公开了一种用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，申请号202021859652.8，通过搅拌轴的搅拌以及外部气路将气流经由转动轴、搅拌轴、气流逸散孔逸散至玻璃液中，产生气泡，气泡上浮进而对玻璃液产生搅动，从而提高了玻璃液的均匀度；设置翻转组件，通过翻转组件使炉盖方便打开\关闭，进而便于工人将原料倒入熔炼炉。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于利用电磁加热线圈对熔炼炉进行加热，而电磁加热线圈外侧没有防护和定位的结构，从而易导致外界物体和电磁加热线圈产生碰撞的问题出现，导致电磁加热线圈的使用寿命低下，并且导致该熔炼炉外侧安全性低下的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，以解决上述背景技术中提出由于利用电磁加热线圈对熔炼炉进行加热，而电磁加热线圈外侧没有防护和定位的结构，从而易导致外界物体和电磁加热线圈产生碰撞的问题出现，导致电磁加热线圈的使用寿命低下，并且导致该熔炼炉外侧安全性低下的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉外表面安装有电磁加热线圈，所述熔炼炉顶端铰接有端盖，所述熔炼炉外表现底部等距焊接有支撑腿，所述熔炼炉内部底端转动连接有转动轴，所述转动轴底端安装有连接器，所述连接器底端安装有驱动电机，所述熔炼炉外侧安装有防护定位机构，所述防护定位机构包括弧形条、支撑环和限位环；

所述熔炼炉外侧底部固定安装有弧形条，所述弧形条顶端活动安装有支撑环，所述支撑环顶端安装有限位环；

所述支撑腿内壁边部固定安装有支撑防滑机构，所述支撑防滑机构包括底板和挤压环；

所述支撑腿内壁边部固定安装有底板，所述底板顶端活动安装有挤压环。

所述防护定位机构还包括圆柱、连接块、安装块、丝杆、固定套和固定栓；

所述弧形条顶端对称滑动连接有圆柱，所述支撑环外表面固定安装有连接块，所述连接块内部卡接连接有安装块，所述限位环底端中部转动连接有丝杆，所述弧形条内部位于丝杆底端位置处焊接有固定套，所述连接块内部通过螺纹连接有固定栓。

优选的，两个所述圆柱顶端和支撑环底端之间焊接连接，所述安装块背面和限位环之间焊接连接。

优选的，所述安装块和连接块之间通过固定栓安装，所述安装块和连接块内部均开设有螺纹孔，所述固定栓位于螺纹孔内部。

所述支撑防滑机构还包括定位环、螺纹套、螺纹杆和皮带连接机构；

所述底板内壁顶端焊接有定位环，所述定位环顶端转动连接有螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹连接有螺纹杆，若干所述螺纹套之间通过皮带连接机构连接。

优选的，若干所述螺纹杆顶端均和挤压环底端之间焊接连接，所述皮带连接机构由若干个皮带轮和一个皮带组合而成。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过防护定位机构，能够便于支撑环和支撑环之间的连接，降低了支撑环和支撑环之间的连接难度，同时利用支撑环和支撑环连接后组合而成的防护套对电磁加热线圈外侧进行防护，防止外界物体直接和电磁加热线圈产生接触的问题出现，并且能够对隔绝人员直接和电磁加热线圈产生接触的问题，同时能够防止电磁加热线圈快速散热的问题出现。

2.通过支撑防滑机构，能够便于对驱动电机底端进行支撑，增加了驱动电机底端的支撑力，使得驱动电机安装得更加稳定，防止驱动电机产生偏转的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型熔炼炉的主视图；

图3是本实用新型防护定位机构的结构示意图；

图4是本实用新型支撑防滑机构的结构示意图；

图中：1、熔炼炉；2、电磁加热线圈；3、端盖；4、支撑腿；5、转动轴；6、连接器；7、驱动电机；

8、防护定位机构；801、弧形条；802、圆柱；803、支撑环；804、连接块；805、安装块；806、限位环；807、丝杆；808、固定套；809、固定栓；

9、支撑防滑机构；901、底板；902、定位环；903、螺纹套；904、螺纹杆；905、挤压环；906、皮带连接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1外表面安装有电磁加热线圈2，熔炼炉1顶端铰接有端盖3，熔炼炉1外表现底部等距焊接有支撑腿4，熔炼炉1内部底端转动连接有转动轴5，转动轴5位于熔炼炉1内部位置处设置有搅拌杆，转动轴5底端安装有连接器6，连接器6底端安装有驱动电机7，熔炼炉1外侧安装有防护定位机构8，防护定位机构8包括弧形条801、支撑环803和限位环806；

熔炼炉1外侧底部固定安装有弧形条801，弧形条801顶端活动安装有支撑环803，支撑环803顶端安装有限位环806；

支撑腿4内壁边部固定安装有支撑防滑机构9，支撑防滑机构9包括底板901和挤压环905；

支撑腿4内壁边部固定安装有底板901，底板901顶端活动安装有挤压环905。

防护定位机构8还包括圆柱802、连接块804、安装块805、丝杆807、固定套808和固定栓809；

弧形条801顶端对称滑动连接有圆柱802，支撑环803外表面固定安装有连接块804，连接块804内部卡接连接有安装块805，安装块805和连接块804之间通过固定栓809安装，安装块805和连接块804内部均开设有螺纹孔，固定栓809位于螺纹孔内部，便于安装块805和连接块804之间的固定，降低了安装块805和连接块804之间的固定难度，两个圆柱802顶端和支撑环803底端之间焊接连接，安装块805背面和限位环806之间焊接连接，便于限位环806的固定，降低了限位环806的固定难度，限位环806底端中部转动连接有丝杆807，弧形条801内部位于丝杆807底端位置处焊接有固定套808，连接块804内部通过螺纹连接有固定栓809。

支撑防滑机构9还包括定位环902、螺纹套903、螺纹杆904和皮带连接机构906；

底板901内壁顶端焊接有定位环902，定位环902顶端转动连接有螺纹套903，螺纹套903内部通过螺纹连接有螺纹杆904，若干螺纹杆904顶端均和挤压环905底端之间焊接连接，皮带连接机构906由若干个皮带轮和一个皮带组合而成，便于多个螺纹套903的同步转动，降低了螺纹套903的转动难度，若干螺纹套903之间通过皮带连接机构906连接。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员转动丝杆807，丝杆807沿着固定套808内部移动，并且此时带动支撑环803移动，支撑环803移动时带动圆柱802沿着弧形条801内部移动，从而使得支撑环803顶端进入到电磁加热线圈2底端外侧，然后将限位环806和支撑环803之间进行安装，并且此时安装块805进入到连接块804内部，接着利用固定栓809对连接块804和安装块805之间进行固定，能够便于支撑环803和支撑环803之间的连接，降低了支撑环803和支撑环803之间的连接难度，同时利用支撑环803和支撑环803连接后组合而成的防护套对电磁加热线圈2外侧进行防护，防止外界物体直接和电磁加热线圈2产生接触的问题出现，并且能够对隔绝人员直接和电磁加热线圈2产生接触的问题，同时能够防止电磁加热线圈2快速散热的问题出现。

接着使用人员拉动底板901顶端的皮带连接机构906，皮带连接机构906运行时带动螺纹套903转动，多个螺纹套903的同步转动时使得螺纹杆904向上移动，由于螺纹杆904移动时带动挤压环905进入到驱动电机7底端，然后将驱动电机7和挤压环905之间连接即可，能够便于对驱动电机7底端进行支撑，增加了驱动电机7底端的支撑力，使得驱动电机7安装得更加稳定，防止驱动电机7产生偏转的问题出现。

接着启动液压杆，液压杆的伸缩杆缩短，使端盖3沿与熔炼炉1铰接处翻转，使熔炼炉1的口部敞开，工人将制作玻璃瓶所需的原料倒入熔炼炉1内，然后再次启动液压杆，液压杆的伸缩杆伸长，驱动端盖3与熔炼炉1的铰接处翻转，将熔炼炉1口部封闭，再接通外部电源，启动电磁加热线圈2，电磁加热线圈2产生热量，并对熔炼炉1进行加热，进而对熔炼炉1内的原料进行熔融，熔融至一定程度后，此时玻璃瓶的原料成流体状态，外部管路将气流经由转动轴5、搅拌轴、气流逸散孔逸散至玻璃液中，并形成气泡，气泡上浮，进而对玻璃液进行搅动，搅动过程中，玻璃液底部的原料能够上翻，同时驱动电机7驱动转动轴5转动，进而在搅拌及气泡上浮的驱动下，使玻璃液能够进行翻动，提高混合程度，熔炼均化完毕后，打开排料口，玻璃液从排料口排出至外部收集装置上，进入下道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，包括熔炼炉(1)，所述熔炼炉(1)外表面安装有电磁加热线圈(2)，所述熔炼炉(1)顶端铰接有端盖(3)，所述熔炼炉(1)外表现底部等距焊接有支撑腿(4)，所述熔炼炉(1)内部底端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)底端安装有连接器(6)，所述连接器(6)底端安装有驱动电机(7)，其特征在于：所述熔炼炉(1)外侧安装有防护定位机构(8)，所述防护定位机构(8)包括弧形条(801)、支撑环(803)和限位环(806)；

所述熔炼炉(1)外侧底部固定安装有弧形条(801)，所述弧形条(801)顶端活动安装有支撑环(803)，所述支撑环(803)顶端安装有限位环(806)；

所述支撑腿(4)内壁边部固定安装有支撑防滑机构(9)，所述支撑防滑机构(9)包括底板(901)和挤压环(905)；

所述支撑腿(4)内壁边部固定安装有底板(901)，所述底板(901)顶端活动安装有挤压环(905)。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，其特征在于：所述防护定位机构(8)还包括圆柱(802)、连接块(804)、安装块(805)、丝杆(807)、固定套(808)和固定栓(809)；

所述弧形条(801)顶端对称滑动连接有圆柱(802)，所述支撑环(803)外表面固定安装有连接块(804)，所述连接块(804)内部卡接连接有安装块(805)，所述限位环(806)底端中部转动连接有丝杆(807)，所述弧形条(801)内部位于丝杆(807)底端位置处焊接有固定套(808)，所述连接块(804)内部通过螺纹连接有固定栓(809)。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，其特征在于：两个所述圆柱(802)顶端和支撑环(803)底端之间焊接连接，所述安装块(805)背面和限位环(806)之间焊接连接。

4.根据权利要求2所述的用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，其特征在于：所述安装块(805)和连接块(804)之间通过固定栓(809)安装，所述安装块(805)和连接块(804)内部均开设有螺纹孔，所述固定栓(809)位于螺纹孔内部。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，其特征在于：所述支撑防滑机构(9)还包括定位环(902)、螺纹套(903)、螺纹杆(904)和皮带连接机构(906)；

所述底板(901)内壁顶端焊接有定位环(902)，所述定位环(902)顶端转动连接有螺纹套(903)，所述螺纹套(903)内部通过螺纹连接有螺纹杆(904)，若干所述螺纹套(903)之间通过皮带连接机构(906)连接。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃熔炼均化过程中的鼓泡装置，其特征在于：若干所述螺纹杆(904)顶端均和挤压环(905)底端之间焊接连接，所述皮带连接机构(906)由若干个皮带轮和一个皮带组合而成。