CN220614576U - 一种导热硅胶片生产搅拌机构 - Google Patents

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赵顺朋
覃剑
赵彧
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Abstract

本实用新型涉及一种导热硅胶片生产搅拌机构,包括搅拌桶,所述搅拌桶的外部固定安装有支撑架,所述搅拌桶的内部设置有搅拌清洗机构,所述搅拌清洗机构包括固定安装于搅拌桶内腔底部的内置底座,所述搅拌桶的顶部固定安装有电机,所述电机的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌桶内部的传动杆。该导热硅胶片生产搅拌机构,通过电机驱动多个搅拌叉旋转将搅拌桶内部的导热硅胶片原料搅拌混合,导热硅胶片原料排出外界后固定衬套将外界的水导进集水筒的内部并从多个喷嘴喷出,两个电动推杆展开推动橡胶刮板和集水筒下降,下降时橡胶刮板将搅拌桶内壁上的原料刮除,多个喷嘴喷出的水对搅拌桶的内部进行冲洗,从而达到了便于清洗搅拌桶体的效果。

Description

一种导热硅胶片生产搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及导热硅胶片生产技术领域,具体为一种导热硅胶片生产搅拌机构。
背景技术
导热硅胶片是以硅胶为原材料,再添加各种金属氧化物辅材,通过特殊的加工工艺制成的一种导热材料,因其材料较软、压缩性能好等优点被广泛应用在各种电子产品设备中,导热硅胶片生产加工过程中需要将原材料通过搅拌装置进行混合。
中国专利公开号为CN216458386U的提出了“一种导热硅胶片生产用搅拌装置”,该技术方案提出了“现有的搅拌装置在使用时不能对物料进行充分搅拌,使原料的混合不均匀,从而导致制成的导热硅胶片质量较差,使用效果不理想”的问题,其中实用新型提供如下技术方案:“通过第一驱动电机驱动蜗杆进行转动,在蜗轮、安装杆、传动齿轮和环形齿条作用下使整个下搅拌桶体进行转动,在进行控制时更加灵敏,使内部的第二搅拌杆和第一搅拌杆具有不同的转速,第一搅拌杆与第二搅拌杆位置交错设置,可对原料进行更加强力的搅拌混合,效果更好混合更加均匀,可有效提高导热硅胶片的产品加工质量,通过设置在不同位置的隔板在过滤孔的作用下,可减缓原料在设备内部的流动速度,可对原料进行更加充分的搅拌”,上述方案存在以下缺陷:搅拌桶体内部的搅拌结构纵横交错却没有设置清洗结构,容易导致搅拌桶体的内部残留散热硅胶材料,当再次使用该装置搅拌添加原料时会影响原料的比例平衡,故而提出一种导热硅胶片生产搅拌机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导热硅胶片生产搅拌机构,具备便于清洗搅拌桶体等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导热硅胶片生产搅拌机构,包括搅拌桶,所述搅拌桶的外部固定安装有支撑架,所述搅拌桶的内部设置有搅拌清洗机构。
所述搅拌清洗机构包括固定安装于搅拌桶内腔底部的内置底座,所述搅拌桶的顶部固定安装有电机,所述电机的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌桶内部的传动杆,所述传动杆的外部固定安装有数量为多个的搅拌叉,所述搅拌桶的顶部固定安装有贯穿至其内部的进料筒,所述支撑架的顶部固定安装有位于搅拌桶两侧的固定支架,两个所述固定支架的内部均固定安装有贯穿至搅拌桶内部的电动推杆,两个所述电动推杆的底部展开端固定安装有位于搅拌桶内部的橡胶刮板,所述橡胶刮板的底部固定安装有集水筒,所述集水筒的内部固定安装有贯穿至其外部且数量为多个的喷嘴,右侧一端所述固定支架的左侧固定安装有固定衬套,所述固定衬套的内部固定安装有贯穿至搅拌桶、橡胶刮板和集水筒内部的伸缩水管,所述搅拌桶的内腔底部固定安装有贯穿至其底部的出料筒。
进一步,所述支撑架的底部水平线位于搅拌桶的底部水平线下方,所述电机位于搅拌桶的圆心部位,所述传动杆转动安装于内置底座的顶部。
进一步,左右两个所述搅拌叉的长度小于橡胶刮板的内径,所述进料筒位于电机的左侧。
进一步,两个所述固定支架的外部均为“7”形结构,两个所述电动推杆与搅拌桶的上顶壁为固定连接,所述橡胶刮板的外径大于搅拌桶的内径。
进一步,所述橡胶刮板上下滑动于搅拌桶的内部,所述橡胶刮板的内径与集水筒的内径相同,所述集水筒的外径小于搅拌桶的直径。
进一步,多个所述喷嘴的喷水方向分别朝向搅拌桶的底部和传动杆,所述伸缩水管与固定支架通过固定衬套固定连接。
进一步,所述伸缩水管与搅拌桶的上顶壁为活动连接,所述伸缩水管固定安装于橡胶刮板和集水筒的内部,所述伸缩水管与集水筒为贯通连接。
进一步,所述出料筒位于内置底座的底部,所示搅拌桶的左侧转动安装有贯穿至出料筒内部的操控杆,所述操控杆的左侧固定安装有位于出料筒内部的圆形挡板,所述圆形挡板转动安装于出料筒的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该导热硅胶片生产搅拌机构,通过电机驱动多个搅拌叉旋转将搅拌桶内部的导热硅胶片原料搅拌混合,导热硅胶片原料排出外界后固定衬套将外界的水导进集水筒的内部并从多个喷嘴喷出,两个电动推杆展开推动橡胶刮板和集水筒下降,下降时橡胶刮板将搅拌桶内壁上的原料刮除,多个喷嘴喷出的水对搅拌桶的内部进行冲洗,从而达到了便于清洗搅拌桶体的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构内置底座俯视图;
图4为本实用新型结构图一中A处放大示意图。
图中:1、搅拌桶;2、支撑架;3、内置底座;4、电机;5、传动杆;6、搅拌叉;7、进料筒;8、固定支架;9、电动推杆;10、橡胶刮板;11、集水筒;12、喷嘴;13、固定衬套;14、伸缩水管;15、出料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-4,本实施例中的一种导热硅胶片生产搅拌机构,包括搅拌桶1,搅拌桶1的外部固定安装有支撑架2,支撑架2的底部水平线位于搅拌桶1的底部水平线下方,通过支撑架2将此装置的底部进行支撑,搅拌桶1的内部设置有搅拌清洗机构。
搅拌清洗机构包括固定安装于搅拌桶1内腔底部的内置底座3,搅拌桶1的顶部固定安装有电机4,电机4位于搅拌桶1的圆心部位,电机4的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌桶1内部的传动杆5,传动杆5转动安装于内置底座3的顶部,传动杆5的外部固定安装有数量为多个的搅拌叉6,通过电机4驱动传动杆5外部安装的多个搅拌叉6旋转将搅拌桶1内部的导热硅胶片原料搅拌混合,搅拌桶1的顶部固定安装有贯穿至其内部的进料筒7,进料筒7位于电机4的左侧,通过从进料筒7处往搅拌桶1的内部添加导热硅胶片原料,支撑架2的顶部固定安装有位于搅拌桶1两侧的固定支架8,两个固定支架8的外部均为“7”形结构,两个固定支架8的内部均固定安装有贯穿至搅拌桶1内部的电动推杆9,两个电动推杆9与搅拌桶1的上顶壁为固定连接,通过两个固定支架8分别将两个电动推杆9固定在搅拌桶1的顶部,两个电动推杆9的底部展开端固定安装有位于搅拌桶1内部的橡胶刮板10,左右两个搅拌叉6的长度小于橡胶刮板10的内径,橡胶刮板10的外径大于搅拌桶1的内径,橡胶刮板10上下滑动于搅拌桶1的内部,橡胶刮板10的底部固定安装有集水筒11,通过两个电动推杆9伸缩带动橡胶刮板10和集水筒11在搅拌桶1的内部升降。
橡胶刮板10的内径与集水筒11的内径相同,通过橡胶刮板10刮掉搅拌桶1内壁上的原料残留,集水筒11的外径小于搅拌桶1的直径,集水筒11的内部固定安装有贯穿至其外部且数量为多个的喷嘴12,多个喷嘴12的喷水方向分别朝向搅拌桶1的底部和传动杆5,右侧一端固定支架8的左侧固定安装有固定衬套13,固定衬套13的内部固定安装有贯穿至搅拌桶1、橡胶刮板10和集水筒11内部的伸缩水管14,伸缩水管14与固定支架8通过固定衬套13固定连接,伸缩水管14与搅拌桶1的上顶壁为活动连接,伸缩水管14固定安装于橡胶刮板10和集水筒11的内部,伸缩水管14与集水筒11为贯通连接,伸缩水管14和外界的水源连接供向集水筒11的内部,然后从多个喷嘴12喷出对搅拌桶1内部的结构进行冲洗,搅拌桶1的内腔底部固定安装有贯穿至其底部的出料筒15,出料筒15位于内置底座3的底部,通过出料筒15将搅拌桶1内部搅拌完成的原料和冲洗的水导向外界。
实施例二,请参阅图1,所示搅拌桶1的左侧转动安装有贯穿至出料筒15内部的操控杆,操控杆的左侧固定安装有位于出料筒15内部的圆形挡板,圆形挡板转动安装于出料筒15的内部,手握操控杆便于操控圆形挡板在出料筒15的正反旋转,从而控制出料筒15的流通状态。
上述实施例的工作原理为:
使用时首先将导热硅胶片原料从进料筒7处倒进搅拌桶1的内部,随后电机4驱动传动杆5外部安装的多个搅拌叉6旋转将搅拌桶1内部的导热硅胶片原料搅拌混合,搅拌完成后导热硅胶片材料便从出料筒15导向外界,随后固定衬套13将外界的水导进集水筒11的内部并从多个喷嘴12喷出,此时两个电动推杆9展开推动橡胶刮板10和集水筒11下降,下降时橡胶刮板10将搅拌桶1内壁上的原料刮除,多个喷嘴12喷出的水将多个搅拌叉6和搅拌桶1内部的导热硅胶片原料冲掉,最终从出料筒15排向外界。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种导热硅胶片生产搅拌机构,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的外部固定安装有支撑架(2),所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌清洗机构;
所述搅拌清洗机构包括固定安装于搅拌桶(1)内腔底部的内置底座(3),所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌桶(1)内部的传动杆(5),所述传动杆(5)的外部固定安装有数量为多个的搅拌叉(6),所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有贯穿至其内部的进料筒(7),所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于搅拌桶(1)两侧的固定支架(8),两个所述固定支架(8)的内部均固定安装有贯穿至搅拌桶(1)内部的电动推杆(9),两个所述电动推杆(9)的底部展开端固定安装有位于搅拌桶(1)内部的橡胶刮板(10),所述橡胶刮板(10)的底部固定安装有集水筒(11),所述集水筒(11)的内部固定安装有贯穿至其外部且数量为多个的喷嘴(12),右侧一端所述固定支架(8)的左侧固定安装有固定衬套(13),所述固定衬套(13)的内部固定安装有贯穿至搅拌桶(1)、橡胶刮板(10)和集水筒(11)内部的伸缩水管(14),所述搅拌桶(1)的内腔底部固定安装有贯穿至其底部的出料筒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:所述支撑架(2)的底部水平线位于搅拌桶(1)的底部水平线下方,所述电机(4)位于搅拌桶(1)的圆心部位,所述传动杆(5)转动安装于内置底座(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:左右两个所述搅拌叉(6)的长度小于橡胶刮板(10)的内径,所述进料筒(7)位于电机(4)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:两个所述固定支架(8)的外部均为“7”形结构,两个所述电动推杆(9)与搅拌桶(1)的上顶壁为固定连接,所述橡胶刮板(10)的外径大于搅拌桶(1)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:所述橡胶刮板(10)上下滑动于搅拌桶(1)的内部,所述橡胶刮板(10)的内径与集水筒(11)的内径相同,所述集水筒(11)的外径小于搅拌桶(1)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:多个所述喷嘴(12)的喷水方向分别朝向搅拌桶(1)的底部和传动杆(5),所述伸缩水管(14)与固定支架(8)通过固定衬套(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:所述伸缩水管(14)与搅拌桶(1)的上顶壁为活动连接,所述伸缩水管(14)固定安装于橡胶刮板(10)和集水筒(11)的内部,所述伸缩水管(14)与集水筒(11)为贯通连接。
8.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片生产搅拌机构,其特征在于:所述出料筒(15)位于内置底座(3)的底部,所示搅拌桶(1)的左侧转动安装有贯穿至出料筒(15)内部的操控杆,所述操控杆的左侧固定安装有位于出料筒(15)内部的圆形挡板,所述圆形挡板转动安装于出料筒(15)的内部。
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