CN220990839U - 一种双排挤式反应器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双排挤式反应器技术领域，尤其涉及一种双排挤式反应器装置，其包括：装置本体，所述装置本体上安装有控温盒，所述控温盒的外侧设置有器仓门，所述器仓门上运动连接有固定扣，所述装置本体的顶面上设置有第一电机，所述第一电机的底侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有内转杆，所述内转杆的外侧连接有支撑架，所述支撑架上安装有螺旋杆。本实用新型，减少了装置在进行工作时，内部的温度和气压产生变化难以进行调节的可能，降低了螺旋搅拌过程中搅拌的位置难以调节的可能，提高了装置的控温控压效果，并且能方便进行拆卸拿出来清洗，也提高了装置能搅拌时更加均匀的效果。

Description

一种双排挤式反应器装置

技术领域

本实用新型涉及双排挤式反应器技术领域，尤其涉及一种双排挤式反应器装置。

背景技术

反应器是指用于进行化学反应的设备，双排挤式反应器是一种特殊类型的反应器，也被称为双螺杆反应器或双螺旋反应器。它是一种连续流动反应器，主要用于高粘度或高黏度物质的反应和混合过程。

目前使用的双排挤式反应器大多都只能进行原地的螺旋搅拌，而搅拌的效果会不均匀，而且双排挤式在高温和高压下的应用受到限制，并且由于双排挤式反应器的复杂结构，清洗和维护可能变得更加困难，为此提出了一种双排挤式反应器装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双排挤式反应器装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双排挤式反应器装置，包括装置本体，所述装置本体上安装有控温盒，所述控温盒的外侧设置有器仓门，所述器仓门上运动连接有固定扣，所述装置本体的顶面上设置有第一电机，所述第一电机的底侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有内转杆，所述内转杆的外侧连接有支撑架，所述支撑架上安装有螺旋杆。

优选的，所述第一电机的一侧设置有压力表，所述压力表安装在所述装置本体的外表面上，且其一端连通至所述装置本体的内侧，所述第一电机的另一侧开设有放料口。

优选的，所述第一电机的输出端上安装有转盘，所述转盘上焊接安装有连接杆，所述连接杆的另一端设置有外转杆，所述外转杆贯穿至所述装置本体的内侧，所述支撑架固定在所述外转杆的底端上。

优选的，所述外转杆为空心转杆，所述第二电机位于在所述连接杆之间，所述内转杆转动连接在所述外转杆的内侧，所述装置本体上设置有支撑片，所述第一电机、第二电机与支撑片之间均连接有固定片。

优选的，所述螺旋杆螺丝固定在所述支撑架的底面上，所述螺旋杆之间相互匹配，所述螺旋杆的顶端上均安装有第一齿轮片，所述内转杆贯穿至所述支撑架的底侧，且其上固定安装有第二齿轮片，所述第一齿轮片和第二齿轮片之间相互啮合。

优选的，所述器仓门转动连接在所述装置本体的外表面上，所述固定扣为螺丝限位扣，所述固定扣安装有两个，且其均对称设置在所述器仓门的两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过压力表的检查控压控制装置内的气压，利用控温盒能控制装置本体内的温度，利用第一电机能使支撑架进行旋转，从而来改变搅拌的位置，通过第二电机能使螺旋杆进行旋转，利用器仓门方便螺旋杆进行拆卸拿出清洗。

本实用新型，减少了装置在进行工作时，内部的温度和气压产生变化难以进行调节的可能，降低了螺旋搅拌过程中搅拌的位置难以调节的可能，提高了装置的控温控压效果，并且能方便进行拆卸拿出来清洗，也提高了装置能搅拌时更加均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双排挤式反应器装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双排挤式反应器装置的结构主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种双排挤式反应器装置的结构打开示意图；

图4为图3部分的结构主视示意图。

图中：1、装置本体；2、器仓门；3、控温盒；4、固定扣；5、压力表；6、外转杆；7、第一电机；8、第二电机；9、放料口；10、支撑架；11、第一齿轮片；12、螺旋杆；13、内转杆；14、第二齿轮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图1-4，一种双排挤式反应器装置，包括装置本体1，装置本体1上安装有控温盒3，控温盒3的外侧设置有器仓门2，器仓门2转动连接在装置本体1的外表面上，固定扣4为螺丝限位扣，固定扣4安装有两个，且其均对称设置在器仓门2的两侧，器仓门2上运动连接有固定扣4，装置本体1的顶面上设置有第一电机7，第一电机7的一侧设置有压力表5，压力表5安装在装置本体1的外表面上，且其一端连通至装置本体1的内侧，第一电机7的另一侧开设有放料口9，第一电机7的底侧安装有第二电机8，第二电机8的输出端上设置有内转杆13，内转杆13的外侧连接有支撑架10，支撑架10上安装有螺旋杆12。

本实施中，第一电机7的输出端上安装有转盘，转盘上焊接安装有连接杆，连接杆的另一端设置有外转杆6，外转杆6贯穿至装置本体1的内侧，支撑架10固定在外转杆6的底端上，外转杆6为空心转杆，第二电机8位于在连接杆之间，内转杆13转动连接在外转杆6的内侧，装置本体1上设置有支撑片，第一电机7、第二电机8与支撑片之间均连接有固定片，螺旋杆12上转动连接有顶座，顶座螺丝固定在支撑架10的底面上，螺旋杆12之间相互匹配，螺旋杆12的顶端上均安装有第一齿轮片11，内转杆13贯穿至支撑架10的底侧，且其上固定安装有第二齿轮片14，第一齿轮片11和第二齿轮片14之间相互啮合。

工作原理：将物料从放料口9放入装置本体1中，根据物料的温度来往控温盒3中添加合适温度的液体，使装置处于恒温的状态，并且压力表5会实时检测内部的气压，并且会控制进行调节，工作时，启动第二电机8，内转杆13会进行转动，从而带动第一齿轮片11和第二齿轮片14进行旋转，从而螺旋杆12进行配合的旋转，然后控制第一电机7进行旋转，旋转带动外转杆6进行旋转，从而使支撑架10进行旋转，从而达到不同位置带动搅拌，当需要对内部进行清洁时，调节固定扣4，将器仓门2打开将顶座拆卸下来，从而将螺旋杆12拆卸清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双排挤式反应器装置，其特征在于，包括：

装置本体（1），所述装置本体（1）上安装有控温盒（3），所述控温盒（3）的外侧设置有器仓门（2），所述器仓门（2）上运动连接有固定扣（4），所述装置本体（1）的顶面上设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的底侧安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端上设置有内转杆（13），所述内转杆（13）的外侧连接有支撑架（10），所述支撑架（10）上安装有螺旋杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双排挤式反应器装置，其特征在于，所述第一电机（7）的一侧设置有压力表（5），所述压力表（5）安装在所述装置本体（1）的外表面上，且其一端连通至所述装置本体（1）的内侧，所述第一电机（7）的另一侧开设有放料口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种双排挤式反应器装置，其特征在于，所述第一电机（7）的输出端上安装有转盘，所述转盘上焊接安装有连接杆，所述连接杆的另一端设置有外转杆（6），所述外转杆（6）贯穿至所述装置本体（1）的内侧，所述支撑架（10）固定在所述外转杆（6）的底端上。

4.根据权利要求3所述的一种双排挤式反应器装置，其特征在于，所述外转杆（6）为空心转杆，所述第二电机（8）位于在所述连接杆之间，所述内转杆（13）转动连接在所述外转杆（6）的内侧，所述装置本体（1）上设置有支撑片，所述第一电机（7）、第二电机（8）与支撑片之间均连接有固定片。

5.根据权利要求4所述的一种双排挤式反应器装置，其特征在于，所述螺旋杆（12）螺丝固定在所述支撑架（10）的底面上，所述螺旋杆（12）之间相互匹配，所述螺旋杆（12）的顶端上均安装有第一齿轮片（11），所述内转杆（13）贯穿至所述支撑架（10）的底侧，且其上固定安装有第二齿轮片（14），所述第一齿轮片（11）和第二齿轮片（14）之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种双排挤式反应器装置，其特征在于，所述器仓门（2）转动连接在所述装置本体（1）的外表面上，所述固定扣（4）为螺丝限位扣，所述固定扣（4）安装有两个，且其均对称设置在所述器仓门（2）的两侧。