CN219132841U - 一种自动刮胶橡胶开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域，尤其涉及一种自动刮胶橡胶开炼机。其技术方案包括：箱体、传动组件和清理组件，箱体内部一侧安装有第一驱动电机，箱体内部另一侧安装有第二驱动电机，箱体内侧的顶部安装有传动组件，螺纹杆外侧安装有丝套，丝套底部安装有清理组件，清理组件包括安装板、连接板、外弧板、刮板，安装板一侧安装有外弧板，外弧板内侧安装有刮板，箱体正面安装有侧板，侧板内侧安装有护栏板。本实用新型通过护栏板可在装置加工过程中对装置外围进行防护，避免装置在加工过程中附近有人员靠近装置的加工区域，防止附近人员靠近正在加工过程中的装置时发生安全隐患，提高了装置加工过程中的安全性。

Description

一种自动刮胶橡胶开炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域，具体为一种自动刮胶橡胶开炼机。

背景技术

开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，橡胶开炼机在加工完成其挤胶杆表面会残留一定的橡胶残留物，为了保证后续的加工效果通常需要工作人员人工对其进行清理，但人工清理负担较大，同时其人工清理的效率较低，为此提出一种自动刮胶橡胶开炼机。

现有的橡胶开炼机存在的缺陷是：

1、现有的橡胶开炼机无法对装置外围进行防护，因此装置在加工过程中极有可能存在附近人员靠近装置的加工区域现象，当附近人员靠近正在加工过程中的装置时极有可能发生安全隐患，从而降低装置加工过程中的安全性；

2、现有的橡胶开炼机无法对旋转的挤胶杆外侧进行橡胶清理，因此需要工作人员人工对挤胶杆进行清理，同时工作人员在对挤胶杆清理过程中需要旋转挤胶杆，旋转的挤胶杆极有可能对工作人员造成安全隐患，不仅增加了工作人员的工作负担，同时降低了挤胶杆清理过程中的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动刮胶橡胶开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动刮胶橡胶开炼机，包括箱体、传动组件和清理组件，所述箱体内部一侧安装有第一驱动电机，所述箱体内部另一侧安装有第二驱动电机，所述箱体内侧的顶部安装有传动组件，所述传动组件包括螺纹杆、丝套、皮带轮、传动带，所述螺纹杆外侧安装有丝套，所述丝套底部安装有清理组件，所述清理组件包括安装板、连接板、外弧板、刮板，所述安装板一侧安装有外弧板，所述外弧板内侧安装有刮板，所述箱体正面安装有侧板，所述侧板内侧安装有护栏板。

优选的，所述箱体底部两侧安装有支撑座，箱体内部安装有收集箱，且箱体内侧安装有挤胶杆。

优选的，所述箱体内部一侧安装有风箱，且风箱内部安装有风机。

优选的，所述螺纹杆一端安装有皮带轮，且皮带轮外侧环绕安装有传动带。

优选的，所述安装板一端安装有连接板。

优选的，所述箱体正面安装有拆卸板，拆卸板正面一侧设有散热孔，且拆卸板正面另一侧安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过护栏板可在装置加工过程中对装置外围进行防护，避免装置在加工过程中附近有人员靠近装置的加工区域，防止附近人员靠近正在加工过程中的装置时发生安全隐患，提高了装置加工过程中的安全性。

2、通过刮板可对旋转的挤胶杆外侧进行橡胶清理，从而不需要工作人员人工对挤胶杆进行清理，同时防止工作人员在对挤胶杆清理过程中造成安全隐患，降低了工作人员的工作负担，同时提高了挤胶杆清理过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的传动组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件局部结构示意图。

图中：1、箱体；101、支撑座；102、收集箱；103、第一驱动电机；104、第二驱动电机；105、挤胶杆；2、风箱；201、风机；3、传动组件；301、螺纹杆；302、丝套；303、皮带轮；304、传动带；4、清理组件；401、安装板；402、连接板；403、外弧板；404、刮板；5、拆卸板；501、散热孔；502、控制器；6、侧板；601、护栏板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动刮胶橡胶开炼机，包括箱体1、传动组件3和清理组件4，箱体1内部一侧安装有第一驱动电机103，箱体1内部另一侧安装有第二驱动电机104，箱体1内侧的顶部安装有传动组件3，传动组件3包括螺纹杆301、丝套302、皮带轮303、传动带304，螺纹杆301外侧安装有丝套302，丝套302底部安装有清理组件4，清理组件4包括安装板401、连接板402、外弧板403、刮板404，安装板401一侧安装有外弧板403，外弧板403内侧安装有刮板404，箱体1正面安装有侧板6，侧板6内侧安装有护栏板601，箱体1内侧安装有挤胶杆105，螺纹杆301一端安装有皮带轮303，且皮带轮303外侧环绕安装有传动带304。

基于实施例一的自动刮胶橡胶开炼机工作原理是：第一驱动电机103运行时可带动挤胶杆105进行旋转，通过挤胶杆105旋转可便于工作人员将橡胶进行开炼加工，当挤胶杆105对橡胶加工完成，加工完成后的橡胶通过箱体1开孔掉入收集箱102内部，以便于工作人员后续集中收集处理，装置对橡胶加工完成后，通过第二驱动电机104可带动螺纹杆301进行旋转，通过螺纹杆301旋转可带动皮带轮303进行转动，皮带轮303转动过程中可带动传动带304进行旋转，传动带304旋转过程中可带动两组螺纹杆301进行旋转，螺纹杆301旋转可带动丝套302进行水平移动，丝套302的水平移动可带动清理组件4内部的刮板404进行水平移动，通过刮板404可对旋转的挤胶杆105外侧进行橡胶清理，从而不需要工作人员人工对挤胶杆105进行清理，同时防止工作人员在对挤胶杆105清理过程中造成安全隐患，降低了工作人员的工作负担，同时提高了挤胶杆105清理过程中的安全性，通过护栏板601可在装置加工过程中对装置外围进行防护，避免装置在加工过程中附近有人员靠近装置的加工区域，防止附近人员靠近正在加工过程中的装置时发生安全隐患，提高了装置加工过程中的安全性。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动刮胶橡胶开炼机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1底部两侧安装有支撑座101，箱体1内部安装有收集箱102，箱体1内部一侧安装有风箱2，且风箱2内部安装有风机201，安装板401一端安装有连接板402，箱体1正面安装有拆卸板5，拆卸板5正面一侧设有散热孔501，且拆卸板5正面另一侧安装有控制器502。

本实施例中，支撑座101可对箱体1进行支撑，增加箱体1的稳定，收集箱102可对加工完成的胶片进行收集，风箱2可对风机201提供安装位置，风机201可对箱体1内部进行散热，连接板402可将安装板401与丝套302进行连接，拆卸板5可便于工作人员拆卸后对装置进行维修，散热孔501可对箱体1内部热量进行排散，控制器502可便于工作人员对装置进行控制。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种自动刮胶橡胶开炼机，其特征在于：包括箱体(1)、传动组件(3)和清理组件(4)，所述箱体(1)内部一侧安装有第一驱动电机(103)，所述箱体(1)内部另一侧安装有第二驱动电机(104)，所述箱体(1)内侧的顶部安装有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括螺纹杆(301)、丝套(302)、皮带轮(303)、传动带(304)，所述螺纹杆(301)外侧安装有丝套(302)，所述丝套(302)底部安装有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括安装板(401)、连接板(402)、外弧板(403)、刮板(404)，所述安装板(401)一侧安装有外弧板(403)，所述外弧板(403)内侧安装有刮板(404)，所述箱体(1)正面安装有侧板(6)，所述侧板(6)内侧安装有护栏板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种自动刮胶橡胶开炼机，其特征在于：所述箱体(1)底部两侧安装有支撑座(101)，箱体(1)内部安装有收集箱(102)，且箱体(1)内侧安装有挤胶杆(105)。

3.根据权利要求1所述的一种自动刮胶橡胶开炼机，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧安装有风箱(2)，且风箱(2)内部安装有风机(201)。

4.根据权利要求1所述的一种自动刮胶橡胶开炼机，其特征在于：所述螺纹杆(301)一端安装有皮带轮(303)，且皮带轮(303)外侧环绕安装有传动带(304)。

5.根据权利要求1所述的一种自动刮胶橡胶开炼机，其特征在于：所述安装板(401)一端安装有连接板(402)。

6.根据权利要求1所述的一种自动刮胶橡胶开炼机，其特征在于：所述箱体(1)正面安装有拆卸板(5)，拆卸板(5)正面一侧设有散热孔(501)，且拆卸板(5)正面另一侧安装有控制器(502)。

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