CN220575346U - 一种管件切割加工的输料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管件切割加工的输料导向装置，包括安装板，安装板侧壁滑动安装有罩体，罩体内侧壁固定有活动齿条，安装板靠近罩体一侧的外壁上固定有气缸，气缸的输出端固定有齿轮架，齿轮架内侧转动连接有与活动齿条啮合的驱动齿轮；本实用新型通过气缸驱使驱动齿轮沿着固定齿条转动，驱动齿轮转动的同时带动与之啮合的活动齿条位移，活动齿条位移过程中带动罩体以及球型导向轮升降，从而使该装置具备升降功能，便于对不同切割加工高度的管件进行输料导向，且通过驱动滑块沿着滑柱升降来带动两组延伸板随着滑块升降而展开或收缩，以此对两组球型导向轮的间距进行调整，从而使该装置便于对不同管件的管件进行稳定的输料导向。

Description

一种管件切割加工的输料导向装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件切割加工的输料导向装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，其种类很多，一般根据用途、连接、材料和加工方式进行分类，管件也是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等，在管件的生产加工过程中，必不可少的需要对管件进行切割加工，而对管件的切割加工过程也必不可少的需要用到输料导向机构对待加工管件进行导向输送。

基于现有技术中发现，现有的管件切割用输料导向机构大都结构单一，一般仅采用一个中间凹陷的导轮进行导向，该种导向机构不能根据管件的管径进行间距调节，从而不便于对不同管件的管件进行稳定的输料导向，适用性较低，也不能根据管件的实际加工高度对导向机构本体进行适应性的高度调节，从而不便于对不同切割加工高度的管件进行输料导向，实用性不高，使用不方便，因此，本实用新型提出一种管件切割加工的输料导向装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种管件切割加工的输料导向装置，解决现有的管件切割用输料导向机构不能根据管件的管径进行间距调节，从而不便于对不同管件的管件进行稳定的输料导向，以及不能根据管件的实际加工高度对导向机构本体进行适应性的高度调节，从而不便于对不同切割加工高度的管件进行输料导向的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种管件切割加工的输料导向装置，包括安装板，所述安装板侧壁滑动安装有罩体，所述罩体内侧壁固定有活动齿条，所述安装板靠近罩体一侧的外壁上固定有气缸，所述气缸的输出端固定有齿轮架，所述齿轮架内侧转动连接有与活动齿条啮合的驱动齿轮，所述安装板靠近罩体一侧的外壁上固定有与驱动齿轮啮合的固定齿条，所述罩体顶端滑动安装有支撑座，所述支撑座顶端对称固定有支撑块，所述支撑块顶端铰接有限位架，所述支撑座顶端中间位置固定有滑柱，所述滑柱上滑动套设有滑块，所述滑块两侧均铰接有滑动贯穿限位架的延伸板，所述延伸板顶端转动连接有导轮架，所述导轮架内侧转动连接有球型导向轮。

进一步改进在于：所述导轮架底端固定有转轴，所述转轴远离导轮架的一侧贯穿延伸板并通过滚珠轴承与延伸板转动连接。

进一步改进在于：所述支撑座底端固定第一滑座，所述罩体顶端固定有与第一滑座适配的第一滑轨，所述第一滑座滑动连接于第一滑轨上。

进一步改进在于：所述罩体靠近安装板一侧的下部对称固定有第二滑座，所述安装板靠近罩体的一侧对称固定有与第二滑座适配的第二滑轨，所述第二滑座滑动连接于第二滑轨上。

进一步改进在于：所述罩体远离安装板一侧的侧壁上等距开设有条形通孔，所述活动齿条远离驱动齿轮的一侧螺纹连接有滑动贯穿条形通孔的调节螺栓。

进一步改进在于：所述条形通孔下方设有开设于罩体侧壁的通槽，所述活动齿条远离驱动齿轮的一侧固定有滑动贯穿通槽的固定块，所述固定块上螺纹贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓顶端设有固定于罩体外侧壁的挡块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括安装板和罩体，通过气缸驱使驱动齿轮沿着固定齿条转动，驱动齿轮转动的同时带动与之啮合的活动齿条位移，活动齿条位移过程中带动罩体以及球型导向轮升降，从而使该装置具备升降功能，能根据管件的实际加工高度对球型导向轮进行适应性的高度调节，进而便于对不同切割加工高度的管件进行输料导向，且通过驱动滑块沿着滑柱升降来带动两组延伸板随着滑块升降而展开或收缩，以此对两组球型导向轮的间距进行调整，从而使该装置便于对不同管件的管件进行稳定的输料导向，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的去除罩体后的立体结构示意图；

图3是本实用新型的支撑座和支撑块的立体结构示意图。

其中：1、安装板；2、罩体；3、活动齿条；4、气缸；5、齿轮架；6、驱动齿轮；7、固定齿条；8、支撑座；9、支撑块；10、限位架；11、滑柱；12、滑块；13、延伸板；14、导轮架；15、球型导向轮；16、转轴；17、第一滑座；18、第一滑轨；19、第二滑座；20、第二滑轨；21、条形通孔；22、调节螺栓；23、通槽；24、固定块；25、定位螺栓；26、挡块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种管件切割加工的输料导向装置，包括通过螺栓竖直安装于管件切割设备上的安装板1和滑动安装于安装板1左侧外壁的罩体2，罩体2左侧内壁固定有活动齿条3，安装板1左侧外壁上通过螺栓固定有位于罩体2内内侧的气缸4，气缸4的顶端为输出端并通过螺栓固定连接有齿轮架5，齿轮架5内侧转动连接有可转动的驱动齿轮6，驱动齿轮6的左侧与活动齿条3相啮合，安装板1左侧外壁上通过螺栓固定有固定齿条7，且固定齿条7与驱动齿轮6右侧相啮合，罩体2顶端滑动安装有支撑座8，支撑座8顶端通过螺栓固定有呈前后对称分布的支撑块9，支撑块9顶端通过铰接件铰接有限位架10，两组支撑块9之间设有通过螺栓固定于支撑座8顶端中间位置的滑柱11，滑柱11上滑动套设有滑块12，滑块12在滑柱11上可上下滑动调节，在滑动调节后通过螺栓进行紧固，滑块12前后两侧均通过铰接件铰接有延伸板13，延伸板13远离滑块12的一侧滑动贯穿限位架10，延伸板13顶端转动连接有导轮架14，导轮架14内侧通过轴承转动连接有用于对管件进行支撑导向的球型导向轮15，通过气缸4驱使驱动齿轮6沿着固定齿条7转动，驱动齿轮6转动的同时带动与之啮合的活动齿条3位移，活动齿条3位移过程中带动罩体2以及球型导向轮15升降，从而使该装置具备升降功能，通过驱动滑块12沿着滑柱11升降来带动两组延伸板13随着滑块12升降而展开或收缩，以此对两组球型导向轮15的间距进行调整。

导轮架14底端固定焊接有转轴16，转轴16远离导轮架14的一侧贯穿延伸板13并通过滚珠轴承与延伸板13转动连接，通过转动连接的设置使导轮架14可以带着球型导向轮15进行转动，便于在一定范围内调节管件的导向角度。

支撑座8底端通过螺栓固定连接有第一滑座17，罩体2顶端通过螺栓固定有与第一滑座17适配的第一滑轨18，支撑座8通过第一滑座17滑动连接于第一滑轨18，从而使支撑座8在罩体2顶端可以灵活的滑动，在对管件进行导向时，部分管件存在一定程度的弯曲，通过支撑座8的滑动设置，可以使两组球型导向轮15随着管件的弯曲同步位移，从而保证了管件输料导向时的稳定性。

罩体2靠近安装板1一侧的下部通过螺栓固定有呈对称前后对称分布的第二滑座19，安装板1左侧外壁通过螺栓对称固定有与第二滑座19适配的第二滑轨20，罩体2通过第二滑座19滑动连接于第二滑轨20上，从而实现罩体2在安装板1上的滑动。

罩体2左侧壁上开设有从上至下呈等距分布的条形通孔21，条形通孔21上滑动贯穿有与活动齿条3螺纹连接的调节螺栓22，利用调节螺栓22将活动齿条3固定在罩体2内侧壁上，且条形通孔21的设置还便于在一定范围内对活动齿条3进行上下调节，从而便于调节罩体2的初始高度。

罩体2左侧壁上还开设有位于条形通孔21下方的通槽23，活动齿条3左侧壁的下部固定有滑动贯穿通槽23的固定块24，且固定块24上螺纹贯穿有定位螺栓25，固定罩2左侧壁上焊接有位于定位螺栓25顶端的挡块26，通过定位螺栓25对挡块26进行限位阻挡，从而使罩体2和活动齿条3之间的连接结构更为牢靠。

使用时安装板1预先通过螺栓安装于管件切割设备的管件输料位置，当需要调节导向高度时，启动气缸4驱动其输出端齿轮架5内侧的驱动齿轮6沿着固定齿条7转动，驱动齿轮6转动的同时带动与之啮合的活动齿条3位移，活动齿条3位移过程中带动罩体2实现升降，并根据待导向的管件高度将球型导向轮15调节至适当高度；

当需要对不同管径的管件进行输料导向时，将滑块12沿着滑柱11升降调节，滑块12升降过程中其两侧铰接的延伸板13会在支撑块9和限位架10的作用下随着滑块12升降而展开或收缩，两组延伸板13展开或收缩的同时带动两组球型导向轮15进行间距调节，直至适应管件的管径(滑块12上升则带动两组延伸板13展开，使两组球型导向轮15间距变大，反之则间距变小)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管件切割加工的输料导向装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)侧壁滑动安装有罩体(2)，所述罩体(2)内侧壁固定有活动齿条(3)，所述安装板(1)靠近罩体(2)一侧的外壁上固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定有齿轮架(5)，所述齿轮架(5)内侧转动连接有与活动齿条(3)啮合的驱动齿轮(6)，所述安装板(1)靠近罩体(2)一侧的外壁上固定有与驱动齿轮(6)啮合的固定齿条(7)，所述罩体(2)顶端滑动安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)顶端对称固定有支撑块(9)，所述支撑块(9)顶端铰接有限位架(10)，所述支撑座(8)顶端中间位置固定有滑柱(11)，所述滑柱(11)上滑动套设有滑块(12)，所述滑块(12)两侧均铰接有滑动贯穿限位架(10)的延伸板(13)，所述延伸板(13)顶端转动连接有导轮架(14)，所述导轮架(14)内侧转动连接有球型导向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管件切割加工的输料导向装置，其特征在于：所述导轮架(14)底端固定有转轴(16)，所述转轴(16)远离导轮架(14)的一侧贯穿延伸板(13)并通过滚珠轴承与延伸板(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件切割加工的输料导向装置，其特征在于：所述支撑座(8)底端固定第一滑座(17)，所述罩体(2)顶端固定有与第一滑座(17)适配的第一滑轨(18)，所述第一滑座(17)滑动连接于第一滑轨(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种管件切割加工的输料导向装置，其特征在于：所述罩体(2)靠近安装板(1)一侧的下部对称固定有第二滑座(19)，所述安装板(1)靠近罩体(2)的一侧对称固定有与第二滑座(19)适配的第二滑轨(20)，所述第二滑座(19)滑动连接于第二滑轨(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种管件切割加工的输料导向装置，其特征在于：所述罩体(2)远离安装板(1)一侧的侧壁上等距开设有条形通孔(21)，所述活动齿条(3)远离驱动齿轮(6)的一侧螺纹连接有滑动贯穿条形通孔(21)的调节螺栓(22)。

6.根据权利要求5所述的一种管件切割加工的输料导向装置，其特征在于：所述条形通孔(21)下方设有开设于罩体(2)侧壁的通槽(23)，所述活动齿条(3)远离驱动齿轮(6)的一侧固定有滑动贯穿通槽(23)的固定块(24)，所述固定块(24)上螺纹贯穿有定位螺栓(25)，所述定位螺栓(25)顶端设有固定于罩体(2)外侧壁的挡块(26)。