CN110240002B - 一种漆包线生产用放线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漆包线生产用放线装置,包括安装块、送料机构、线辊夹持结构和线辊高度调节机构,所述安装块上端设有送料机构,所述安装块一侧固定有支撑架,所述支撑架的顶端设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴设第一皮带轮,所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮键连接在第一丝杆的顶端,所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一传动螺母,所述第一传动螺母镶嵌在第一固定块内,两个所述第一固定块之间固定有第二安装箱,所述第二安装箱内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴端部键连接有连接套,所述连接套的外侧套接有线辊。通过上述结构方便放线时线辊的更换,结构简单,便于操作,劳动强度低。

Description

一种漆包线生产用放线装置
技术领域
本发明属于漆包线生产装置技术领域,具体涉及一种漆包线生产用放线装置。
背景技术
漆包线生产的第一个工序是放线,即把缠绕在线辊上的裸线放置到放线机上,利用放线机工作把裸线慢慢伸展开,便于后续工作。
然而,目前在一台正常运行的漆包机上,操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分,调换放线辊使操作者付出很大的劳动力,调换放线辊装置结构复杂,操作麻烦,工作效率低,为此,我们提出一种结构简单,方便操作的装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆包线生产用放线装置,以解决上述背景技术中提出现有漆包线放线时调换放线辊装置结构复杂,操作麻烦,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种漆包线生产用放线装置,包括安装块、送料机构、线辊夹持结构和线辊高度调节机构。
所述安装块的上端一侧固定有支撑架,所述支撑架的顶端固定有连接板,所述连接板的上端固定有第一安装箱,所述第一安装箱和支撑架内设置有所述线辊高度调节机构,所述安装块的上表面还设置有两组滑槽;
所述送料机构滑动连接在所述安装块的上端,用以将线辊从远端向所述支撑架方向调节,所述线辊的内圈上开设有定位槽;
所述线辊夹持结构固定在所述支撑架中部的第二安装箱的一侧,包括伸出所述第二安装箱的连接套以及从所述连接套上凸起的定位键;
随着所述送料机构将所述线辊从远端向所述支撑架方向调节,所述连接套上的所述定位键先对齐然后插入到所述线辊上的所述定位槽内,实现所述线辊初步卡接于所述连接套的外侧,接着所述线辊高度调节机构通过丝杆传动方式调节所述线辊至预定高度,为后续放线做准备。
所述线辊高度调节机构包括第一伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一丝杆、第一传动螺母和第一固定块;所述第一安装箱的顶端外侧通过螺栓固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴端部键连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的两侧均通过传送带传动连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮位于第一安装箱的内部,所述第二皮带轮键连接在第一丝杆的顶端,所述第一丝杆的下端通过轴承与支撑架转动连接,所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一传动螺母,所述第一传动螺母镶嵌在第一固定块内,两个所述第一固定块之间固定有第二安装箱,所述第二安装箱内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴端部键连接有连接套,所述连接套的外侧套接有线辊。
优选的,所述送料机构包括滑板,所述滑板位于安装块的上端,所述滑板的下侧中间固定有第二固定块,所述第二固定块内镶嵌有第二传动螺母,所述第二传动螺母内螺纹传动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的两侧通过轴承与安装块转动连接。
优选的,所述滑板的上端两侧焊接有两组支撑块,所述支撑块之间通过轴承转动连接有滚动辊,所述线辊放置在滚动辊上。
优选的,所述滑板的下端两侧均固定有滑块,所述滑块在滑槽内滑动,所述滑槽设置在安装块的上端。
优选的,所述第二丝杆的一端端部固定有手轮,所述手轮上固定有摇把。
优选的,所述连接套的外圆中间固定有定位键,所述定位键卡接在定位槽内,所述定位槽设置在线辊上。
优选的,所述连接套的一端端部设置有限位板,所述连接套远离限位板的一端端部通过螺栓固定有夹紧板,所述连接套远离限位板的一端端部设置有锥形倒角。
优选的,所述第一伺服电机的外侧设置有保护罩,所述保护罩固定在第一安装箱上。
优选的,所述安装块的下端焊接有不锈钢底座。
本发明提出的一种漆包线生产用放线装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过第一伺服电机带动第一皮带轮旋转,进而第一皮带轮通过传送带带动其两侧的第二皮带轮旋转,进而第二皮带轮带动第一丝杆旋转,进而驱动第一传动螺母沿第一丝杆上下滑动,进而带动第一安装箱上下滑动,第一安装箱内安装有第二伺服电机,第二伺服安电机的输出轴固定有连接套,连接套上固定有线辊,进而带动线辊沿第一丝杆上下运动,实现线辊高度的调节,第二伺服电机带动线辊旋转实现放线,结构简单,操作方便,方便放线时线辊的更换,提高工作效率;
2、本发明通过手轮带动第二丝杆旋转,进而驱动第二传动螺母沿第二丝杆前后运动,进而带动滑板沿滑槽运动,进而滑板带动滚动辊前后运动,两个滚动辊上放置有线辊,进而带动线辊沿第二丝杆前后运动,实现线辊的水平位置调节,调节方便,节省力气,减少工作人员的工作量,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A处放大图;
图3为本发明的立体图;
图4为本发明的送料机构结构图;
图5为本发明的第二安装箱结构图。
附图标记:1、安装块;2、送料机构;201、滑板;202、第二固定块;203、第二传动螺母;204、第二丝杆;205、摇把;206、支撑块;207、滚动辊;208、滑块;209、滑槽;210、手轮;3、支撑架;4、连接板;5、第一安装箱;6、第一伺服电机;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、第一丝杆;10、第一传动螺母;11、第一固定块;12、第二安装箱;13、第二伺服电机;14、连接套;15、线辊;16、定位键;17、定位槽;18、夹紧板;19、锥形倒角;20、限位板;21、保护罩;22、不锈钢底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种漆包线生产用放线装置,包括安装块1、送料机构2、线辊夹持结构和线辊高度调节机构。
所述安装块1的上端一侧固定有支撑架3,所述支撑架3的顶端固定有连接板4,所述连接板4的上端固定有第一安装箱5,所述第一安装箱5和支撑架3内设置有所述线辊高度调节机构,所述安装块1的上表面还设置有两组滑槽209。
所述送料机构2滑动连接在所述安装块1的上端,用以将线辊15从远端向所述支撑架3方向调节,所述线辊15的内圈上开设有定位槽17。
所述线辊夹持结构固定在所述支撑架3中部的第二安装箱12的一侧,至少包括伸出所述第二安装箱的连接套14以及从所述连接套14上凸起的定位键16,随着所述送料机构2将所述线辊15从远端向所述支撑架3方向调节,所述连接套14上的所述定位键16先对齐然后插入到所述线辊15上的所述定位槽17内,实现所述线辊15初步卡接于所述连接套14的外侧。
所述线辊高度调节机构通过丝杆传动方式调节所述线辊15至预定高度,为后续放线做好准备。
具体地,所述线辊高度调节机构至少包括第一伺服电机6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、第一丝杆9、第一传动螺母10和第一固定块11,其中所述第一伺服电机6通过螺栓固定在所述第一安装箱5的顶端,所述第一伺服电机6的输出轴端部通过联轴器连接有第一皮带轮7,所述第一皮带轮7的两侧均通过传送带传动连接有第二皮带轮8,所述第一皮带轮7和两个所述第二皮带轮8均位于所述第一安装箱5的内部,每个所述第二皮带轮8传动连接在第一丝杆9的顶端,所述第一丝杆9的下端通过轴承与支撑架3转动连接,所述第一丝杆9上螺纹传动连接有第一传动螺母10,所述第一传动螺母10镶嵌在第一固定块11内,两个所述第一固定块11之间固定有第二安装箱12。
所述第二安装箱12内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机13,所述第二伺服电机13的输出轴端部通过联轴器连接有所述连接套14,所述连接套14的外侧套接有所述线辊15。
较佳地,所述送料机构2包括滑板201,所述滑板201位于安装块1的上端,所述滑板201的下侧中间固定有第二固定块202,所述第二固定块202内镶嵌有第二传动螺母203,所述第二传动螺母203内螺纹传动连接有第二丝杆204,所述第二丝杆204的两侧通过轴承与安装块1转动连接。
通过采用上述技术方案,实现滑板201沿第二丝杆204的前后运动,进而实现滑板201的水平位置调节,结构简单、调节方便。
较佳地,所述滑板201的上端两侧焊接有两组支撑块206,所述支撑块206之间通过轴承转动连接有滚动辊207,所述线辊15放置在滚动辊207上。
通过采用上述技术方案,实现线辊15的水平位置调节,调节方便,节省力气,减少工作人员的工作量,提高工作效率。
较佳地,所述滑板201的下端两侧均固定有滑块208,所述滑块208在滑槽209内滑动。
通过采用上述技术方案,减少滑板201在安装块1上滑动时的摩擦力,降低能源消耗,提高使用寿命。
较佳地,所述第二丝杆204的一端端部固定有手轮210,所述手轮210上固定有摇把205。
通过采用上述技术方案,方便用手通过摇把205转动手轮210,进而带动第二丝杆204旋转,节省力气,降低工作强度。
较佳地,所述连接套14的外圆中间固定有凸起的定位键16,所述定位键16卡接在定位槽17内,所述定位槽17设置在线辊15上。
通过采用上述技术方案,增加连接套14与线辊15之间连接的牢固性,避免连接套14与线辊15之间发生相对转动,提高稳定性。
较佳地,所述线辊夹持结构还包括限位板20和夹紧板18,其中所述限位板20设置在所述连接套14靠近所述第二安装箱的一端端部,所述连接套14远离限位板20的一端端部通过螺栓固定有夹紧板18,所述连接套14远离限位板20的一端端部设置有锥形倒角19。
通过采用上述技术方案,限位板20和夹紧板18的设置把线辊15夹紧在连接套14上,防止线辊15从连接套14上滑下来,起到限位、保护作用,锥形倒角19的设置方便线辊15插入到连接套14上,方便线辊15的拆卸、更换,提高工作效率。
较佳地,所述第一伺服电机6的外侧设置有保护罩21,所述保护罩21固定在第一安装箱5上。
通过采用上述技术方案,防止外界异物进入到第一伺服电机6内对其造成损坏,起到隔离、保护作用。
较佳地,所述安装块1的下端焊接有不锈钢底座22。
通过采用上述技术方案,增加装置的牢固性和稳定性。
使用本发明的一种漆包线生产用放线装置时:
S1,调节线辊的水平位置,具体为:把线辊15放到送料机构2的两个滚动辊207上,然后通过摇把205转动手轮210,带动第二丝杆204旋转,进而驱动第二传动螺母203沿第二丝杆204向靠近所述支撑架3的方向运动,进而通过第二固定块202带动滑板201沿滑槽209在安装块1上向前滑动,从而实现所述线辊15借助所述送料机构2向前滑动;
S2,线辊与连接套卡接,具体为:当线辊15的一端与连接套14的一端对齐时,用手转动线辊15,在滚动辊207的带动下线辊15旋转,直至线辊15内圈上的定位槽17和连接套14上的定位键16对齐,然后继续转动手轮210,进而驱动线辊15上的定位槽17插入到连接套14上的定位键16上,进而实现线辊15初步卡接在所述连接套14上,直至线辊15的端部和连接套14上的限位板20接触,然后停止手轮210旋转,然后通过螺栓把夹紧板18固定在连接套14的端部,进而夹紧板18和限位板20把线辊15紧固卡接在连接套14上;
S3,调节线辊的高度位置,具体为:然后启动第一伺服电机6带动第一皮带轮7旋转,进而第一皮带轮7通过传送带带动两侧的第二皮带轮8旋转,进而带动第一丝杆9旋转,进而驱动第一传动螺母10向上运动,进而通过第一固定块11带动第二安装箱12向上运动,第二安装箱12内安装有第二伺服电机13,第二伺服电机13的输出轴与连接套14固定连接,连接套14与线辊15固定连接,进而带动线辊15沿第一丝杆9向上运动,进而线辊15离开滚动辊207,到达预定高度后停止第一伺服电机6工作,然后反向转动手轮210使送料机构2退回到原始位置;
S4,放线,具体为:把线辊15上的裸线和后续设备连接好后,启动第二伺服电机13带动连接套14旋转,进而连接套14带动线辊15旋转,从而实现对线辊15上裸线的放线,整个工作过程操作简单,省时省力,大大提高放线效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种漆包线生产用放线装置,包括安装块(1)、送料机构(2)、线辊夹持结构和线辊高度调节机构,其特征在于:
所述安装块(1)的上端一侧固定有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶端固定有连接板(4),所述连接板(4)的上端固定有第一安装箱(5),所述第一安装箱(5)和支撑架(3)内设置有所述线辊高度调节机构,所述安装块(1)的上表面还设置有两组滑槽(209);
所述送料机构(2)滑动连接在所述安装块(1)的上端,用以将线辊(15)从远端向所述支撑架(3)方向调节,所述线辊(15)的内圈上开设有定位槽(17);所述送料机构(2)包括滑板(201),所述滑板(201)位于安装块(1)的上端,所述滑板(201)的下侧中间固定有第二固定块(202),所述第二固定块(202)内镶嵌有第二传动螺母(203),所述第二传动螺母(203)内螺纹传动连接有第二丝杆(204),所述第二丝杆(204)的两侧通过轴承与安装块(1)转动连接;
所述线辊夹持结构固定在所述支撑架(3)中部的第二安装箱(12)的一侧,包括伸出所述第二安装箱的连接套(14)以及从所述连接套(14)上凸起的定位键(16);
随着所述送料机构(2)将所述线辊(15)从远端向所述支撑架(3)方向调节,所述连接套(14)上的所述定位键(16)先对齐然后插入到所述线辊(15)上的所述定位槽(17)内,实现所述线辊(15)初步卡接于所述连接套(14)的外侧,接着所述线辊高度调节机构通过丝杆传动方式调节所述线辊(15)至预定高度,为后续放线做准备。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述线辊高度调节机构包括第一伺服电机(6)、第一皮带轮(7)、第二皮带轮(8)、第一丝杆(9)、第一传动螺母(10)和第一固定块(11);
所述第一伺服电机(6)通过螺栓固定在所述第一安装箱(5)的顶端,所述第一伺服电机(6)的输出轴端部通过联轴器连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)的两侧均通过传送带传动连接有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)位于第一安装箱(5)的内部,所述第二皮带轮(8)传动连接在第一丝杆(9)的顶端,所述第一丝杆(9)的下端通过轴承与支撑架(3)转动连接,所述第一丝杆(9)上螺纹传动连接有第一传动螺母(10),所述第一传动螺母(10)镶嵌在第一固定块(11)内,两个所述第一固定块(11)之间固定有第二安装箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述第二安装箱(12)内部底端通过螺栓固定有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出轴端部通过联轴器连接有所述连接套(14),所述连接套(14)的外侧套接有线辊(15)。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述滑板(201)的上端两侧焊接有两组支撑块(206),所述支撑块(206)之间通过轴承转动连接有滚动辊(207),所述线辊(15)放置在滚动辊(207)上。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述滑板(201)的下端两侧均固定有滑块(208),所述滑块(208)在滑槽(209)内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述第二丝杆(204)的一端端部固定有手轮(210),所述手轮(210)上固定有摇把(205)。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述线辊夹持结构还包括限位板(20)和夹紧板(18),其中所述限位板(20)设置在所述连接套(14)靠近所述第二安装箱的一端端部,所述连接套(14)远离限位板(20)的一端端部通过螺栓固定有所述夹紧板(18),所述连接套(14)远离限位板(20)的一端端部设置有锥形倒角(19)。
8.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述第一伺服电机(6)的外侧设置有保护罩(21),所述保护罩(21)固定在第一安装箱(5)上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种漆包线生产用放线装置,其特征在于:
所述安装块(1)的下端焊接有不锈钢底座(22)。
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