CN220515163U - 一种新型钢材打孔冲床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工设备领域，具体的说是一种新型钢材打孔冲床机，包括操作台和连接块，所述连接块的设置有转动腔，连接块设置有移动槽，移动槽上均固定装配有连接杆，连接块上贯穿设置有操作口，转动腔上均活动装配有传动丝杆，传动丝杆的一端均固定装配有旋钮，传动丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒上均对称固定装配有移动块，移动块与移动槽进行活动装配，且移动块在连接杆上进行移动，上述一种新型钢材打孔冲床机通过传动丝杆和移动块的配合解决了现有的新型钢材根据生产需求需要冲压不同形状的槽孔，由于新型钢材是人工放置在操作台上，新型钢材容易放置倾斜，冲压头冲压的槽孔造成歪斜，影响产品的质量和美观的问题。

Description

一种新型钢材打孔冲床机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，具体是一种新型钢材打孔冲床机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。

现有的新型钢材加工需要通过打孔冲床机进行冲孔，但是现有的新型钢材利用打孔冲床机进行冲孔操作中还存在以下问题：

现有的新型钢材根据生产需求需要冲压不同形状的槽孔，由于新型钢材是人工放置在操作台上，新型钢材容易放置倾斜，冲压头冲压的槽孔造成歪斜，影响产品的质量和美观，因此涉及到一种新型钢材打孔冲床机用于现有的钢材加工设备领域中是很有必要的。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的新型钢材根据生产需求需要冲压不同形状的槽孔，由于新型钢材是人工放置在操作台上，新型钢材容易放置倾斜，冲压头冲压的槽孔造成歪斜，影响产品的质量和美观的问题，本实用新型提出一种新型钢材打孔冲床机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型钢材打孔冲床机，包括操作台和连接块，所述连接块的内部设置有两个转动腔，连接块的对称两侧面均设置有两个移动槽，移动槽与转动腔进行连通，移动槽上均固定装配有连接杆，连接块上贯穿设置有操作口，操作口位于其中一个转动腔的一侧，转动腔上均活动装配有传动丝杆，传动丝杆的一端均活动贯穿连接块，并且传动丝杆的一端均固定装配有旋钮，其中一个旋钮位于连接块的一侧，另一个旋钮位于操作口中，传动丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒上均对称固定装配有移动块，移动块与移动槽进行活动装配，且移动块在连接杆上进行移动。

优选地，所述移动块的底部均固定装配有固定块，固定块位于连接块的两侧，移动块的底部设置有插槽，移动块的对称两侧面均设置有牵引槽，牵引槽与插槽进行连通，固定块上的插槽活动装配有活动块，活动块的对称两侧面上部均固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配。

优选地，所述固定块的对称两侧面均固定装配有两个安装板，两个安装板分别位于牵引槽的两侧，两个安装板之间固定装配有装配杆，装配杆与滑动块进行活动装配，装配杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板和滑动块进行固定装配。

优选地，所述操作台上对称固定装配有滑杆，两个滑杆的顶部固定装配有安装块，两个滑杆上活动装配有牵引块，牵引块的内部设置有活动腔。

优选地，所述安装块上螺纹装配有螺纹杆，螺纹杆的一端固定装配有操作杆，操作杆的一端活动贯穿到牵引块的活动腔中，并且操作杆的一端固定装配有转动盘，转动盘与活动腔进行活动装配，螺纹杆的顶部固定装配有手轮。

优选地，所述连接块固定装配在牵引块的侧面，连接块上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿连接块，活塞杆位于两个转动腔之间。

优选地，所述活塞杆的底部固定装配有装配块，装配块位于连接块的下方，装配块的底部固定装配有冲压头，操作台上设置有冲压口，冲压口位于冲压头的下方。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过将新型钢材放置在操作台上，使得新型钢材位于活动块之间，分别对旋钮进行扭动，使得传动丝杆在螺纹套筒中转动，让移动块在移动槽上移动，方便活动块贴合新型钢材的侧面，使得新型钢材的位置摆正，对手轮进行转动，使得螺纹杆在安装块上进行转动，转动盘在活动腔中转动，方便牵引块在两个滑杆上进行上下移动，便于调节牵引块的高度，直到冲压头与新型钢材表面贴合，冲压头与新型钢材表面贴合处为冲孔位置，启动气缸，使得活塞杆带动装配块上的冲压头移动，便于冲压头对冲压口上的钢材进行冲压所需的槽孔形状，避免新型钢材放置不规范影响到新型钢材生产质量和美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的新型钢材打孔冲床机立体结构示意图；

图2为本实用新型的新型钢材打孔冲床机剖视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩挡板机构结构示意图；

图4为本实用新型的新型钢材打孔冲床机剖视结构示意图。

图中：

10、操作台；11、滑杆；12、安装块；13、牵引块；

20、螺纹杆；21、手轮；22、连接块；23、气缸；

30、活塞杆；31、装配块；32、冲压头；33、操作口；

40、冲压口；41、连接杆；42、移动块；43、固定块；

50、活动块；51、旋钮；52、转动腔；53、移动槽；

60、传动丝杆；61、螺纹套筒；62、插槽；63、牵引槽；

70、安装板；71、装配杆；72、滑动块；73、伸缩弹簧；

80、活动腔；81、操作杆；82、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，一种新型钢材打孔冲床机，包括操作台10和连接块22，连接块22的内部设置有两个转动腔52，连接块22的对称两侧面均设置有两个与转动腔52进行连通的移动槽53，移动槽53上均固定装配有连接杆41，连接块22上贯穿设置有操作口33，操作口33位于其中一个转动腔52的一侧，转动腔52上均活动装配有传动丝杆60，传动丝杆60的一端均活动贯穿连接块22，并且传动丝杆60的一端均固定装配有旋钮51，其中一个旋钮51位于连接块22的一侧，另一个旋钮51位于操作口33中，传动丝杆60上均螺纹装配有螺纹套筒61，螺纹套筒61上均对称固定装配有在移动槽53进行移动的移动块42，且移动块42在连接杆41上进行移动，移动块42的底部均固定装配有固定块43，固定块43位于连接块22的两侧，移动块42的底部设置有插槽62，移动块42的对称两侧面均设置有与插槽62进行连通的牵引槽63，固定块43上的插槽62活动装配有活动块50，活动块50的对称两侧面上部均固定装配有在牵引槽63进行移动的滑动块72，固定块43的对称两侧面均固定装配有两个安装板70，两个安装板70分别位于牵引槽63的两侧，两个安装板70之间固定装配有装配杆71，滑动块72在装配杆71上进行移动，安装板70和滑动块72之间固定装配有伸缩弹簧73，装配杆71装配在伸缩弹簧73的内部。

工作时，将新型钢材放置在操作台10上，使得新型钢材位于活动块50之间，分别对旋钮51进行扭动，使得传动丝杆60在螺纹套筒61中转动，让移动块42在移动槽53上移动，方便活动块50贴合新型钢材的侧面，使得新型钢材的位置摆正，便于对新型钢材进行冲压操作。

进一步地，操作台10上对称固定装配有滑杆11，两个滑杆11的顶部固定装配有安装块12，两个滑杆11上活动装配有牵引块13，牵引块13的内部设置有活动腔80，安装块12上螺纹装配有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定装配有操作杆81，操作杆81的一端活动贯穿到牵引块13的活动腔80中，并且操作杆81的一端固定装配有在活动腔80进行转动的转动盘82，螺纹杆20的顶部固定装配有手轮21。

工作时，对手轮21进行转动，使得螺纹杆20在安装块12上进行转动，转动盘82在活动腔80中转动，方便牵引块13在两个滑杆11上进行上下移动，便于调节牵引块13的高度。

进一步地，连接块22固定装配在牵引块13的侧面，连接块22上固定装配有气缸23，气缸23的输出端固定装配有活塞杆30，活塞杆30活动贯穿连接块22，活塞杆30位于两个转动腔52之间，活塞杆30的底部固定装配有装配块31，装配块31位于连接块22的下方，装配块31的底部固定装配有冲压头32，操作台10上设置有冲压口40，冲压口40位于冲压头32的下方。

工作时，将新型钢材放置在操作台10上，对手轮21进行转动，使得牵引块13带动连接块22的高度进行调节，活动块50对新型钢材校准位置后，冲压头32与新型钢材表面接触，启动气缸23，使得活塞杆30带动装配块31上的冲压头32移动，便于冲压头32对冲压口40上的钢材进行冲压所需的槽孔形状。

工作原理：将新型钢材放置在操作台10上，使得新型钢材位于活动块50之间，分别对旋钮51进行扭动，使得传动丝杆60在螺纹套筒61中转动，让移动块42在移动槽53上移动，方便活动块50贴合新型钢材的侧面，使得新型钢材的位置摆正，对手轮21进行转动，使得螺纹杆20在安装块12上进行转动，转动盘82在活动腔80中转动，方便牵引块13在两个滑杆11上进行上下移动，便于调节牵引块13的高度，直到冲压头32与新型钢材表面贴合，冲压头32与新型钢材表面贴合处为冲孔位置，启动气缸23，使得活塞杆30带动装配块31上的冲压头32移动，便于冲压头32对冲压口40上的钢材进行冲压所需的槽孔形状，避免新型钢材放置不规范影响到新型钢材生产质量和美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：包括操作台(10)和连接块(22)，所述连接块(22)的内部设置有两个转动腔(52)，连接块(22)的对称两侧面均设置有两个移动槽(53)，移动槽(53)与转动腔(52)进行连通，移动槽(53)上均固定装配有连接杆(41)，连接块(22)上贯穿设置有操作口(33)，操作口(33)位于其中一个转动腔(52)的一侧，转动腔(52)上均活动装配有传动丝杆(60)，传动丝杆(60)的一端均活动贯穿连接块(22)，并且传动丝杆(60)的一端均固定装配有旋钮(51)，其中一个旋钮(51)位于连接块(22)的一侧，另一个旋钮(51)位于操作口(33)中，传动丝杆(60)上均螺纹装配有螺纹套筒(61)，螺纹套筒(61)上均对称固定装配有移动块(42)，移动块(42)与移动槽(53)进行活动装配，且移动块(42)在连接杆(41)上进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：所述移动块(42)的底部均固定装配有固定块(43)，固定块(43)位于连接块(22)的两侧，移动块(42)的底部设置有插槽(62)，移动块(42)的对称两侧面均设置有牵引槽(63)，牵引槽(63)与插槽(62)进行连通，固定块(43)上的插槽(62)活动装配有活动块(50)，活动块(50)的对称两侧面上部均固定装配有滑动块(72)，滑动块(72)对应与牵引槽(63)进行活动装配。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：所述固定块(43)的对称两侧面均固定装配有两个安装板(70)，两个安装板(70)分别位于牵引槽(63)的两侧，两个安装板(70)之间固定装配有装配杆(71)，装配杆(71)与滑动块(72)进行活动装配，装配杆(71)上装配有伸缩弹簧(73)，伸缩弹簧(73)的两端分别与安装板(70)和滑动块(72)进行固定装配。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：所述操作台(10)上对称固定装配有滑杆(11)，两个滑杆(11)的顶部固定装配有安装块(12)，两个滑杆(11)上活动装配有牵引块(13)，牵引块(13)的内部设置有活动腔(80)。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：所述安装块(12)上螺纹装配有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)的一端固定装配有操作杆(81)，操作杆(81)的一端活动贯穿到牵引块(13)的活动腔(80)中，并且操作杆(81)的一端固定装配有转动盘(82)，转动盘(82)与活动腔(80)进行活动装配，螺纹杆(20)的顶部固定装配有手轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：所述连接块(22)固定装配在牵引块(13)的侧面，连接块(22)上固定装配有气缸(23)，气缸(23)的输出端固定装配有活塞杆(30)，活塞杆(30)活动贯穿连接块(22)，活塞杆(30)位于两个转动腔(52)之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢材打孔冲床机，其特征在于：所述活塞杆(30)的底部固定装配有装配块(31)，装配块(31)位于连接块(22)的下方，装配块(31)的底部固定装配有冲压头(32)，操作台(10)上设置有冲压口(40)，冲压口(40)位于冲压头(32)的下方。