CN220498405U - 一种自动门加工钻孔用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动门加工钻孔用定位机构，包括底座，所述底座顶端的两侧安装有支柱，且支柱的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的一侧安装有夹板，所述底座的顶端安装有载板，且载板的顶端放置有门板，所述底座的底端安装有第一气缸，且第一气缸的顶端安装有挡杆，所述底座的外侧壁上安装有开关。本实用新型通过设置有夹板和挡杆，使用时门板传送至载板上稳固放置后，可通过第二气缸工作带动夹板伸缩对门板的两侧进行夹持固定，使其避免产生晃动，两侧固定完成后，第一气缸可带动挡杆升起对门板的一端进行固定，通过该设置可分别对门板的两侧和一端进行固定，使其可进行双重固定，夹持固定更加牢固。

Description

一种自动门加工钻孔用定位机构

技术领域

本发明涉及门体定位领域，特别涉及一种自动门加工钻孔用定位机构。

背景技术

自动门是一种可进行自动闭合和开启的门体，随着科技的发展，在居家装潢中使用越来越广泛，对自动门的加工需要多道步骤，其中包括对门板的定位打孔、门框的切割、整体的抛光打磨等等，对门板的打孔需要对门板进行定位夹持，防止门板在打孔的过程中产生偏移，避免发生物料浪费加工成功率低的问题，在实际使用的过程中发现，对门板的夹持往往多为单一方向是夹持，整体夹持稳定不佳，因此针对此种现象设计一种可双重二次定位的自动门加工钻孔用定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动门加工钻孔用定位机构以解决上述背景技术中提出的夹持稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动门加工钻孔用定位机构，包括底座，所述底座顶端的两侧安装有支柱，且支柱的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的一侧安装有夹板，所述底座的顶端安装有载板，且载板的顶端放置有门板，所述底座的底端安装有第一气缸，且第一气缸的顶端安装有挡杆，所述底座的外侧壁上安装有开关。

进一步的，所述第一气缸设置有两组，所述第二气缸可带动夹板进行左右位置的移动，使其完成夹持固定过程。

进一步的，所述底座的底端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有轴承槽，所述轴承槽的内部贯穿连接有轴杆，且轴杆的外侧壁上套接有第二轴盘和第一轴盘，且第一轴盘和第二轴盘的外侧壁上套接有输送带，所述轴杆的一侧安装有电机，完成对带动传动过程。

进一步的，所述电动伸缩杆设置有四组，所述轴杆设置有两组，所述电机可带动轴杆旋转使其支撑更加稳定，传动更加便捷。

进一步的，所述底座的顶端活动连接有支撑架，且支撑架底端的两侧连接有滑块，所述底座底端的两侧设置有限位槽，且限位槽的内侧壁上安装有滑槽，所述滑槽和滑块呈滑动结构，使其位移过程更加稳定。

进一步的，所述支撑架的顶端安装有风扇，且风扇在支撑架顶端的两侧呈对称分布，便于进行废屑的清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动门加工钻孔用定位机构结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有夹板和挡杆，使用时门板传送至载板上稳固放置后，可通过第二气缸工作带动夹板伸缩对门板的两侧进行夹持固定，使其避免产生晃动，两侧固定完成后，第一气缸可带动挡杆升起对门板的一端进行固定，通过该设置可分别对门板的两侧和一端进行固定，使其可进行双重固定，夹持固定更加牢固。

(2)通过设置有输送带，使用需要对门板进行上料时，可通过电机工作带动轴杆转动，轴杆带动第一轴盘和第二轴盘转动从而带动与其包裹贴合的输送带的转动，完成对门板的传输上料过程，当门板输送至载板上后，电动伸缩杆带动轴承槽下降，完成对输送带的整体下降，使其不再与门板接触，门板由载板进行支撑，加工完成后需要位移时再通过电动伸缩杆带动轴承槽上升，带动输送带与门板的地面接触对其进行托举，完成对门板的位移传送过程，使其上料和下料更加便捷。

(3)通过设置有风扇和支撑架，使用时风扇工作可对打孔产生的废屑进行吹取，完成对门板表面的清洁过程，支撑架的位置可在限位槽的内部进行位移，支撑架底端两侧设置的滑块可在限位槽内壁设置的滑槽内壁进行限位导向活动，使其可对支撑架的位置进行位移，便于进行组合使用，使用适配性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一气缸立体结构示意图。

图中：1、夹板；2、风扇；3、门板；4、第一轴盘；5、挡杆；6、支撑架；7、载板；8、底座；9、电机；10、第一气缸；11、电动伸缩杆；12、轴杆；13、第二轴盘；14、输送带；15、轴承槽；16、开关；17、支柱；18、第二气缸；19、限位槽；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动门加工钻孔用定位机构，包括底座8，底座8顶端的两侧安装有支柱17，且支柱17的顶端安装有第二气缸18，第二气缸18的一侧安装有夹板1，底座8的顶端安装有载板7，且载板7的顶端放置有门板3，底座8的底端安装有第一气缸10，且第一气缸10的顶端安装有挡杆5，底座8的外侧壁上安装有开关16，便于操作控制；

第一气缸10设置有两组，第二气缸18可带动夹板1进行左右位置的移动；

具体地，如图所示，使用时，通过设置有夹板1和挡杆5，使用时门板3传送至载板7上稳固放置后，可通过第二气缸18工作带动夹板1伸缩对门板3的两侧进行夹持固定，使其避免产生晃动，两侧固定完成后，第一气缸10可带动挡杆5升起对门板3的一端进行固定，通过该设置可分别对门板3的两侧和一端进行固定，使其可进行双重固定，夹持固定更加牢固；

实施例2：底座8的底端安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的顶端连接有轴承槽15，轴承槽15的内部贯穿连接有轴杆12，且轴杆12的外侧壁上套接有第二轴盘13和第一轴盘4，且第一轴盘4和第二轴盘13的外侧壁上套接有输送带14，轴杆12的一侧安装有电机9；

电动伸缩杆11设置有四组，轴杆12设置有两组，电机9可带动轴杆12旋转；

具体地，如图所示，使用时，通过设置有输送带14，使用需要对门板3进行上料时，可通过电机9工作带动轴杆12转动，轴杆12带动第一轴盘4和第二轴盘13转动从而带动与其包裹贴合的输送带14的转动，完成对门板3的传输上料过程，当门板3输送至载板7上后，电动伸缩杆11带动轴承槽15下降，完成对输送带14的整体下降，使其不再与门板3接触，门板3由载板7进行支撑，加工完成后需要位移时再通过电动伸缩杆11带动轴承槽15上升，带动输送带14与门板3的地面接触对其进行托举，完成对门板3的位移传送过程，使其上料和下料更加便捷；

实施例3：底座8的顶端活动连接有支撑架6，且支撑架6底端的两侧连接有滑块20，底座8底端的两侧设置有限位槽19，且限位槽19的内侧壁上安装有滑槽21，滑槽21和滑块20呈滑动结构，支撑架6的顶端安装有风扇2，且风扇2在支撑架6顶端的两侧呈对称分布；

具体地，如图所示，使用时，通过设置有风扇2和支撑架6，使用时风扇2工作可对打孔产生的废屑进行吹取，完成对门板3表面的清洁过程，支撑架6的位置可在限位槽19的内部进行位移，支撑架6底端两侧设置的滑块20可在限位槽19内壁设置的滑槽21内壁进行限位导向活动，使其可对支撑架6的位置进行位移，便于进行组合使用，使用适配性更强。

工作原理：需要加工的门板3通过电机9工作带动第二轴盘13、第一轴盘4和输送带14传动至载板7上，传动到位后，电动伸缩杆11带动轴承槽15下降，使输送带14不再与门板3接触，门板3完全架设在载板7上后，通过开关16控制启动第二气缸18工作带动夹板1伸缩完成对门板3两侧的固定，传输至规定位置后电机9停止工作，底座8底端设置的第一气缸10带动挡杆5升起完成对门板3一端面的限位固定，完成对门板3两侧和一端的双重固定，可进居中定位，使其固定更加牢固，传动上料后对门板3固定完成后，配套的钻孔设备完成对门板3的打孔加工过程，使其打孔加工过程中不易偏移，上料和夹持更加方便，打孔过程中产生的废屑可通过风扇2工作对其进行吹取，避免废屑落在门板3上，可在加工完成后完成清洁过程，风扇2的位置可通过对支撑架6的位置进行移动完成位移调整过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动门加工钻孔用定位机构，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶端的两侧安装有支柱(17)，且支柱(17)的顶端安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的一侧安装有夹板(1)，所述底座(8)的顶端安装有载板(7)，且载板(7)的顶端放置有门板(3)，所述底座(8)的底端安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)的顶端安装有挡杆(5)，所述底座(8)的外侧壁上安装有开关(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动门加工钻孔用定位机构，其特征在于：所述第一气缸(10)设置有两组，所述第二气缸(18)可带动夹板(1)进行左右位置的移动。

3.根据权利要求1所述的一种自动门加工钻孔用定位机构，其特征在于：所述底座(8)的底端安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的顶端连接有轴承槽(15)，所述轴承槽(15)的内部贯穿连接有轴杆(12)，且轴杆(12)的外侧壁上套接有第二轴盘(13)和第一轴盘(4)，且第一轴盘(4)和第二轴盘(13)的外侧壁上套接有输送带(14)，所述轴杆(12)的一侧安装有电机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种自动门加工钻孔用定位机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)设置有四组，所述轴杆(12)设置有两组，所述电机(9)可带动轴杆(12)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种自动门加工钻孔用定位机构，其特征在于：所述底座(8)的顶端活动连接有支撑架(6)，且支撑架(6)底端的两侧连接有滑块(20)，所述底座(8)底端的两侧设置有限位槽(19)，且限位槽(19)的内侧壁上安装有滑槽(21)，所述滑槽(21)和滑块(20)呈滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种自动门加工钻孔用定位机构，其特征在于：所述支撑架(6)的顶端安装有风扇(2)，且风扇(2)在支撑架(6)顶端的两侧呈对称分布。