CN111922528B - 一种玻璃材质的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃材质的激光切割设备，具体为底板、夹持装置、限位装置和切割装置，所述底板的两端下侧均连接有支撑柱，所述底板的上方安装有机架，所述电机架的上方设置有旋转电机，所述底板的中部贯穿设置有废料收集孔，所述底板的右侧竖直贯穿设置有成品掉落孔，所述机架的内顶部安装有杆套，该一种玻璃材质的激光切割设备，通过利用滑块带动连接板以及安装块在滑轨上左右方向水平移动，可以使设备完成从上料到放置工件以及取下成品完全实行自动化，提高了工作效率，限位装置通过底部的升降板随液压臂上升下降，并带动联动杆以及活动销轴块保持相同角度相同速度在定心槽内移动，可以使紧固栓将工件推动至工位板中心位置，完成定心运动。

Description

一种玻璃材质的激光切割设备

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种玻璃材质的激光切割设备。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有的激光切割设备，在对玻璃进行切割时，不能很好的对玻璃进行保护，从而在激光切割设备对玻璃进行切割时，容易将玻璃切割坏，在需要对玻璃进行切割时，还需要进行固定夹持，使玻璃被牢牢的固定住，因此，我们提供了一种玻璃材质的激光切割设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃材质的激光切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃材质的激光切割设备，包括底板、夹持装置、限位装置和切割装置，所述底板的两端下侧均连接有支撑柱，且支撑柱的下方设置有底座，所述底板的上方安装有机架，且底板的上表面右方设置有装料槽，所述装料槽的后侧设置有夹持装置，且夹持装置的左侧安装有电机架，所述电机架的上方设置有旋转电机，且旋转电机的输出轴横向贯穿电机架连接有旋转块，所述限位装置的顶部设置有工位板，且限位装置位于底板的左侧下方，所述限位装置的底部安装有液压臂，所述底板的中部贯穿设置有废料收集孔，且废料收集孔的底部安装有废料槽，所述废料槽的外部安装有收料口，所述底板的右侧竖直贯穿设置有成品掉落孔，且成品掉落孔下方设置有输送带，所述机架的内顶部安装有杆套，且杆套的底部安装有切割装置。

优选的，所述底板与支撑柱、底座和机架均为一体式结构，所述电机架与旋转电机和底板之间均通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述杆套与机架之间通过螺栓固定。

优选的，所述夹持装置包括滑轨、限位块、滑块、连接板、粘连块、推杆、顶块、安装块、伸缩杆、连动轴、连动块、竖置滑轨、伸缩滑道和滑槽，所述滑轨的两端均设置有限位块，且滑轨的外部套接有滑块，所述滑块的上方设置有安装块，且安装块的上方中部设置有伸缩杆，所述安装块的左侧设置有连动轴，且连动轴的左侧安装有连动块，所述安装块的上方设置有竖置滑轨，且竖置滑轨的中部设置有伸缩滑道，所述伸缩滑道的两侧均设置有滑槽，所述滑块的底部安装有连接板，且连接板的下方连接有粘连块，所述粘连块的底部两侧均设置有推杆，且推杆的底端连接有顶块。

优选的，所述滑块与滑轨之间为套接，构成滑动结构，所述滑块与连接板和安装块之间均通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述安装块与连动轴和连动块之间为一体式结构，所述限位块与滑轨之间为焊接连接。

优选的，所述限位装置包括工位板、活动销轴卡、紧固栓、联动杆、固定销轴卡、升降板、定心槽、承载板、连栓块和水平通孔，所述液压臂的顶端安装有升降板，且升降板的上表面设置有固定销轴卡，所述固定销轴卡设置有四个，且每个固定销轴卡的安装间隔角度相等，所述固定销轴卡的上方连接有联动杆，且联动杆的顶端连接有活动销轴卡，所述活动销轴卡的顶端固定有连栓块，且连栓块的上方安装有紧固栓，所述活动销轴卡的外侧设置有承载板，且承载板的上方设置有水平通孔，所述活动销轴卡位于水平通孔内侧，所述及紧固栓的外侧设置有工位板，且工位板的上方设置有定心槽，所述紧固栓位于定心槽的内侧。

优选的，所述固定销轴块与升降板之间为焊接，且升降板与液压臂之间为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述联动杆与固定销轴卡和活动销轴卡之间通过销轴连接，构成可旋转结构，所述连栓块与紧固栓之间为一体式结构。

优选的，所述切割装置包括升降杆、转盘、导向轨、齿条、滑动块、载物板、切割头、转动电机和滚齿轮，所述杆套的底部设置有升降杆，且升降杆的底部连接有转盘，所述转盘的下方内部设置有导向轨，且转盘的上表面设置有齿条，所述导向轨的内部设置有滑动块，且滑动的右侧安装有载物板，所述载物板的下方连接有切割头，且载物板的上方安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有滚齿轮。

优选的，所述升降杆与转盘之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述转盘与导向轨和齿条之间为一体式结构，所述滑动块与导向轨之间为活动链接，构成滑动结构，所述滑动块与载物板之间为一体式结构，所述载物板与转动电机和切割头之间为螺栓连接。

优选的，所述切割装置位于限位装置中工位板的正上方，所述滚齿轮与齿条相互啮合，构成可移动结构。

本发明提供了一种玻璃材质的激光切割设备，具备以下有益效果：

1．该一种玻璃材质的激光切割设备，其中底板与支撑柱、底座和机架之间均为一体式结构，极大提升设备在运行时的稳定性，同时增强了设备架构强度。

2．该一种玻璃材质的激光切割设备，通过利用滑块带动连接板以及安装块在滑轨上左右方向水平移动，可以使设备完成从上料到放置工件以及取下成品完全实行自动化，提高了工作效率。

3.该一种玻璃材质的激光切割设备，夹持装置选用粘连块进行取放工件，既可以有效的对工件进行转运，又可以防止其他类型的夹具在转运工件时对玻璃制品的工件造成损坏，同时，利用粘连方式对玻璃工件进行取放，可以有效的进行分片夹取。

4．该一种玻璃材质的激光切割设备，限位装置通过底部的升降板随液压臂上升下降，并带动联动杆以及活动销轴块保持相同角度相同速度在定心槽内移动，可以使紧固栓将工件推动至工位板中心位置，完成定心运动。

5.该一种玻璃材质的激光切割设备，切割装置中通过载物板上的转动电机带动输出端的滚齿轮旋转并与齿条啮合，可以使得底部的切割头以转盘中心做圆周运动，完成对玻璃的切割，无需操作人员进行切割头位置的转换，节省了人力同时提高了精度。

附图说明

图1为本发明玻璃材质的激光切割设备结构示意图；

图2为本发明夹持装置结构示意图；

图3为本发明限位装置结构示意图；

图4为本发明限位装置部分结构示意图；

图5为本发明切割装置结构示意图；

图6为本发明切割装置部分结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、底座；4、机架；5、装料槽；6、夹持装置；601、滑轨；602、限位块；603、滑块；604、连接板；605、粘连块；606、推杆；607、顶块；608、安装块；609、伸缩杆；610、连动轴；611、连动块；612、竖置滑轨；613、伸缩滑道；614、滑槽；7、限位装置；701、工位板；702、活动销轴卡；703、紧固栓；704、联动杆；705、固定销轴卡；706、升降板；707、定心槽；708、承载板；709、连栓块；710、水平通孔；8、电机架；9、旋转电机；10、旋转块；11、杆套；12、切割装置；1201、升降杆；1202、转盘；1203、导向轨；1204、齿条；1205、滑动块；1206、载物板；1207、切割头；1208、转动电机；1209、滚齿轮；13、废料收集孔；14、废料槽；15、收料口；16、成品掉落孔；17、输送带；18、液压臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种玻璃材质的激光切割设备，包括底板1、夹持装置6、限位装置7和切割装置12，底板1的两端下侧均连接有支撑柱2，且支撑柱2的下方设置有底座3，底板1的上方安装有机架4，底板1与支撑柱2、底座3和机架4均为一体式结构，电机架8与旋转电机9和底板1之间均通过螺栓连接，构成可拆卸结构，杆套11与机架4之间通过螺栓固定，其中底板1与支撑柱2、底座3和机架4之间均为一体式结构，极大提升设备在运行时的稳定性，同时增强了设备架构强度。

底板1的上表面右方设置有装料槽5，装料槽5的后侧设置有夹持装置6，夹持装置6包括滑轨601、限位块602、滑块603、连接板604、粘连块605、推杆606、顶块607、安装块608、伸缩杆609、连动轴610、连动块611、竖置滑轨612、伸缩滑道613和滑槽614，滑轨601的两端均设置有限位块602，且滑轨601的外部套接有滑块603，滑块603的上方设置有安装块608，且安装块608的上访中部设置有伸缩杆609，安装块608的左侧设置有连动轴610，且连动轴610的左侧安装有连动块611，安装块608的上方设置有竖置滑轨612，且竖置滑轨612的中部设置有伸缩滑道613，伸缩滑道613的两侧均设置有滑槽614，滑块603的底部安装有连接板604，且连接板604的下方连接有粘连块605，粘连块605的底部两侧均设置有推杆606，且推杆606的底端连接有顶块607，通过利用滑块603带动连接板604以及安装块608在滑轨601上左右方向水平移动，可以使设备完成从上料到放置工件以及取下成品完全实行自动化，提高了工作效率，夹持装置6选用粘连块605进行取放工件，既可以有效的对工件进行转运，又可以防止其他类型的夹具在转运工件时对玻璃制品的工件造成损坏，同时，利用粘连方式对玻璃工件进行取放，可以有效的进行分片夹取，滑块603与滑轨601之间为套接，构成滑动结构，滑块603与连接板604和安装块608之间均通过螺栓连接，构成可拆卸结构，安装块608与连动轴610和连动块611之间为一体式结构，限位块602与滑轨601之间为焊接连接。

夹持装置6的左侧安装有电机架8，电机架8的上方设置有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴横向贯穿电机架8连接有旋转块10，限位装置7的顶部设置有工位板701，限位装置7包括工位板701、活动销轴卡702、紧固栓703、联动杆704、固定销轴卡705、升降板706、定心槽707、承载板708、连栓块709和水平通孔710，液压臂18的顶端安装有升降板706，且升降板706的上表面设置有固定销轴卡705，固定销轴卡705设置有四个，且每个固定销轴卡705的安装间隔角度相等，固定销轴卡705的上方连接有联动杆704，且联动杆704的顶端连接有活动销轴卡702，活动销轴卡702的顶端固定有连栓块709，且连栓块709的上方安装有紧固栓703，活动销轴卡702的外侧设置有承载板708，且承载板708的上方设置有水平通孔710，活动销轴卡702位于水平通孔710内侧，及紧固栓703的外侧设置有工位板701，且工位板701的上方设置有定心槽707，紧固栓703位于定心槽707的内侧，限位装置7通过底部的升降板706随液压臂18上升下降，并带动联动杆704以及活动销轴卡702保持相同角度相同速度在定心槽707内移动，可以使紧固栓703将工件推动至工位板701中心位置，完成定心运动；固定销轴卡705与升降板706之间为焊接，且升降板706与液压臂18之间为螺栓连接，构成可拆卸结构，联动杆704与固定销轴卡705和活动销轴卡702之间通过销轴连接，构成可旋转结构，连栓块709与紧固栓703之间为一体式结构。

限位装置7位于底板1的左侧下方，限位装置7的底部安装有液压臂18，底板1的中部贯穿设置有废料收集孔13，且废料收集孔13的底部安装有废料槽14，废料槽14的外部安装有收料口15，底板1的右侧竖直贯穿设置有成品掉落孔16，且成品掉落孔16下方设置有输送带17，机架4的内顶部安装有杆套11，且杆套11的底部安装有切割装置12，切割装置12包括升降杆1201、转盘1202、导向轨1203、齿条1204、滑动块1205、载物板1206、切割头1207、转动电机1208和滚齿轮1209，杆套11的底部设置有升降杆1201，且升降杆1201的底部连接有转盘1202，转盘1202的下方内部设置有导向轨1203，且转盘1202的上表面设置有齿条1204，导向轨1203的内部设置有滑动块1205，且滑动块1205的右侧安装有载物板1206，载物板1206的下方连接有切割头1207，且载物板1206的上方安装有转动电机1208，转动电机1208的输出端连接有滚齿轮1209，切割装置12中通过载物板1206上的转动电机1208带动输出端的滚齿轮1209旋转并与齿条1204啮合，可以使得底部的切割头1207以转盘1202中心做圆周运动，完成对玻璃的切割，无需操作人员进行切割头1207位置的转换，节省了人力同时提高了精度。

升降杆1201与转盘1202之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，转盘1202与导向轨1203和齿条1204之间为一体式结构，滑动块1205与导向轨1203之间为活动链接，构成滑动结构，滑动块1205与载物板1206之间为一体式结构，载物板1206与转动电机1208和切割头1207之间为螺栓连接，切割装置12位于限位装置7中工位板701的正上方，滚齿轮1209与齿条1204相互啮合，构成可移动结构。

综上所述，该一种玻璃材质的激光切割设备，使用时，首先将玻璃工件放置在装料槽5内，通过夹持装置6底部的粘连块605对工件进行粘连，当工件被粘连住后，通过安装块608在伸缩滑道613以及滑槽614内滑动，带着工件向上滑动，滑动到竖置滑轨612顶部时，通过伸缩杆609的伸缩使得被固定一定的位置，使得工件不会偏移位置，再通过滑块603在601滑轨上滑动，当夹持装置6被滑动到限位装置7的顶部时，通过推杆606伸出使顶块607将玻璃工件推到限位装置7上，通过旋转电机9的旋转带着旋转块10进行转动，使得连动块611在旋转块10的顶部被带着转动，当转动到旋转块10的一个平面时，夹持装置6就会被带着向下滑动，使得粘连块605底部的玻璃刚好被放置在限位装置7中的定心槽707上。

通过控制液压臂18的收缩带动升降板706，固定销轴卡705带动联动杆704带动连栓块709以及紧固栓703通过定心槽707以及水平通孔710向工位板701的中心移动完成对工件的定心限位。

通过控制升降杆1201的伸出带动底部的转盘1202下降，之后打开转动电机1208电源运转并带动滚齿轮1209旋转，通过滚齿轮1209与齿条1204啮合带动滑动块1205以及底部的切割头1207沿着导向轨1203做圆周运动完成对工件的切割。

切割作业完毕之后，升降杆1201复位，液压臂18伸出使得升降板706上升并带动紧固栓703松开工件，之后通过滑块603在滑轨601上滑动，滑动到限位装置7上方，通过安装块608在竖置滑轨612内滑动，带着切割好的工件通过粘连块605使得工件被粘连，再通过安装块608在滑槽614内向上滑动带着工件向上移动，再通过滑块603在滑轨601上滑动，带着工件滑动到废料收集孔13的上方，通过操作人员将切割边角料与成品工件分离，边角料进入到废料槽14，通过收料口15将边角料取出。

继续通过滑块603在滑轨601上滑动，将成品工件滑动到成品掉落孔16的上方，通过将推杆606伸出带动推杆606底部的顶块607使得成品与粘连块605分离，并从成品掉落孔16落入到输送带17的上方。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃材质的激光切割设备，包括底板（1）、夹持装置（6）、限位装置（7）和切割装置（12），其特征在于：所述底板（1）的两端下侧均连接有支撑柱（2），且支撑柱（2）的下方设置有底座（3），所述底板（1）的上方安装有机架（4），且底板（1）的上表面右方设置有装料槽（5），所述装料槽（5）的后侧设置有夹持装置（6），且夹持装置（6）的左侧安装有电机架（8），所述电机架（8）的上方设置有旋转电机（9），且旋转电机（9）的输出轴横向贯穿电机架（8）连接有旋转块（10），所述限位装置（7）的顶部设置有工位板（701），且限位装置（7）位于底板（1）的左侧下方，所述限位装置（7）的底部安装有液压臂（18），所述底板（1）的中部贯穿设置有废料收集孔（13），且废料收集孔（13）的底部安装有废料槽（14），所述废料槽（14）的外部安装有收料口（15），所述底板（1）的右侧竖直贯穿设置有成品掉落孔（16），且成品掉落孔（16）下方设置有输送带（17），所述机架的内顶部安装有杆套（11），且杆套（11）的底部安装有切割装置（12），所述夹持装置（6）包括滑轨（601）、限位块（602）、滑块（603）、连接板（604）、粘连块（605）、推杆（606）、顶块（607）、安装块（608）、伸缩杆（609）、连动轴（610）、连动块（611）、竖置滑轨（612）、伸缩滑道（613）和滑槽（614），所述滑轨（601）的两端均设置有限位块（602），且滑轨（601）的外部套接有滑块（603），所述滑块（603）的上方设置有安装块（608），且安装块（608）的上方 中部设置有伸缩杆（609），所述安装块（608）的左侧设置有连动轴（610），且连动轴（610）的左侧安装有连动块（611），所述安装块（608）的上方设置有竖置滑轨（612），且竖置滑轨（612）的中部设置有伸缩滑道（613），所述伸缩滑道（613）的两侧均设置有滑槽（614），所述滑块（603）的底部安装有连接板（604），且连接板（604）的下方连接有粘连块（605），所述粘连块（605）的底部两侧均设置有推杆（606），且推杆（606）的底端连接有顶块（607）；所述限位装置（7）包括工位板（701）、活动销轴卡（702）、紧固栓（703）、联动杆（704）、固定销轴卡（705）、升降板（706）、定心槽（707）、承载板（708）、连栓块（709）和水平通孔（710），所述液压臂（18）的顶端安装有升降板（706），且升降板（706）的上表面设置有固定销轴卡（705），所述固定销轴卡（705）设置有四个，且每个固定销轴卡（705）的安装间隔角度相等，所述固定销轴卡（705）的上方连接有联动杆（704），且联动杆（704）的顶端连接有活动销轴卡（702），所述活动销轴卡（702）的顶端固定有连栓块（709），且连栓块（709）的上方安装有紧固栓（703），所述活动销轴卡（702）的外侧设置有承载板（708），且承载板（708）的上方设置有水平通孔（710），所述活动销轴卡（702）位于水平通孔（710）内侧，所述紧固栓（703）的外侧设置有工位板（701），且工位板（701）的上方设置有定心槽（707），所述紧固栓（703）位于定心槽（707）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃材质的激光切割设备，其特征在于：所述底板（1）与支撑柱（2）、底座（3）和机架（4）均为一体式结构，所述电机架（8）与旋转电机（9）和底板（1）之间均通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述杆套（11）与机架（4）之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃材质的激光切割设备，其特征在于：所述滑块（603）与滑轨（601）之间为套接，构成滑动结构，所述滑块（603）与连接板（604）和安装块（608）之间均通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述安装块（608）与连动轴（610）和连动块（611）之间为一体式结构，所述限位块（602）与滑轨（601）之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃材质的激光切割设备，其特征在于：所述固定销轴卡（705）与升降板（706）之间为焊接，且升降板（706）与液压臂（18）之间为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述联动杆（704）与固定销轴卡（705）和活动销轴卡（702）之间通过销轴连接，构成可旋转结构，所述连栓块（709）与紧固栓（703）之间为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃材质的激光切割设备，其特征在于：所述切割装置（12）包括升降杆（1201）、转盘（1202）、导向轨（1203）、齿条（1204）、滑动块（1205）、载物板（1206）、切割头（1207）、转动电机（1208）和滚齿轮（1209），所述杆套（11）的底部设置有升降杆（1201），且升降杆（1201）的底部连接有转盘（1202），所述转盘（1202）的下方内部设置有导向轨（1203），且转盘（1202）的上表面设置有齿条（1204），所述导向轨（1203）的内部设置有滑动块（1205），且滑动块（1205）的右侧安装有载物板（1206），所述载物板（1206）的下方连接有切割头（1207），且载物板（1206）的上方安装有转动电机（1208），所述转动电机（1208）的输出端连接有滚齿轮（1209）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃材质的激光切割设备，其特征在于：所述升降杆（1201）与转盘（1202）之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述转盘（1202）与导向轨（1203）和齿条（1204）之间为一体式结构，所述滑动块（1205）与导向轨（1203）之间为活动链接，构成滑动结构，所述滑动块（1205）与载物板（1206）之间为一体式结构，所述载物板（1206）与转动电机（1208）和切割头（1207）之间为螺栓连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃材质的激光切割设备，其特征在于：所述切割装置（12）位于限位装置（7）中工位板（701）的正上方，所述滚齿轮（1209）与齿条（1204）相互啮合，构成可移动结构。

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