CN219881585U - 一种钣金切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于钣金切割技术领域，提供了一种钣金切割装置，包括：底座，其上设有输送带，底座一端设有安装座，底座上架设有激光切割头；上料组件，其包括螺纹轴，螺纹轴两端均转动连接滑动座，滑动座均滑动连接安装座，螺纹轴上穿设有两个螺纹方向相反的移动块，螺纹轴下方设有交叉杆组，交叉杆组顶部两端均转动连接移动块，交叉杆组底端转动连接底板，底板上设有若干吸盘，螺纹轴上方设有转轴，转轴两端均插入滑动座内，转轴上设有主动齿轮，螺纹轴上设有从动齿轮，安装座顶面设有齿条。借此，本实用新型既能够对钣金件进行便捷有效的固定，又能够实现自动上下料，提高了切割的效果和效率，而且降低了使用成本，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金切割技术领域，尤其涉及一种钣金切割装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，而钣金件在加工中需要根据需求的不同对其进行切割。
现有的钣金切割大多分为人工切割和机器切割，由于人工切割效率低下且有伤人风险，所以工厂大多采用机器对钣金进行切割，例如公开号为CN216730772U的一种防钣金件偏移的电梯钣金快速切割装置，其包括保护框和工作台，所述工作台的两侧分别固定于所述保护框内壁的两侧，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有卡紧板，两个所述卡紧板相离的一侧与所述保护框内壁的两侧之间均设置有柔性弹簧，其能够自动完成钣金件的夹紧和切割，自动化程度较高，但是上述装置需要人工手动进行上下料，工人劳动强度较大，切割效率较低，不能满足工厂快速生产的需求。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钣金切割装置，其结构简单，使用方便，既能够对钣金件进行便捷有效的固定，又能够实现自动上下料，提高了切割的效果和效率，而且降低了使用成本，便于推广。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种钣金切割装置，一种钣金切割装置，其特征在于，包括：底座，其上设有输送带，所述底座的一端设有安装座，所述底座上架设有激光切割头；上料组件，其包括可旋转的螺纹轴和转轴，所述螺纹轴的两端均转动连接滑动座，所述滑动座均滑动连接安装座，所述螺纹轴上穿设有两个螺纹方向相反的移动块，所述螺纹轴的下方设有交叉杆组，所述交叉杆组的顶部两端与两个移动块一一配合转动连接，所述交叉杆组的底端转动连接底板，所述底板的底面设有若干吸盘，所述螺纹轴的上方设有转轴，所述转轴的两端均插入滑动座内，所述滑动座上设有与转轴配合的腰型槽，所述转轴上设有主动齿轮，所述螺纹轴上设有从动齿轮，所述安装座的顶面设有齿条。
根据本实用新型的钣金切割装置，述底座上设有承载架，所述激光切割头设于所述承载架上。
根据本实用新型的钣金切割装置，所述输送带的表面设有若干卡板，所述卡板的侧壁均设有若干凸起，所述承载架处的底座上设有与卡板配合顶块。
根据本实用新型的钣金切割装置，所述转轴的一端穿出安装座后连接驱动件，所述驱动件滑动设于安装座的侧壁上。
根据本实用新型的钣金切割装置，所述滑动座的侧壁上均设有穿过移动块的限位杆。
根据本实用新型的钣金切割装置，所述底座的底面四角处均设有支撑腿。
本实用新型的目的在于提供一种钣金切割装置，通过设置卡板、顶块和激光切割头，能够对钣金件进行快速有效的固定，提高钣金件的切割效果；通过设置上料组件，能够完成自动上料，减轻使用者的工作量，提高工作效率，而且整个上料过程仅需一个驱动件，降低了使用成本，便于推广。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对钣金件进行便捷有效的固定，又能够实现自动上下料，提高了切割的效果和效率，而且降低了使用成本，便于推广。
附图说明
图1是本实用新型外部结构示意图；
图2是本实用新型内部结构剖视图；
图3是图2的A部分结构放大示意图；
在图中：1-底座，11-安装座，12-承载架，13-激光切割头，14-输送带，15-卡板，16-支撑腿，2-上料组件，21-螺纹轴，211-滑动座，212-限位杆，213-从动齿轮，22-移动块，221-交叉杆组，222-底板，223-吸盘，23-转轴，231-驱动件，232-主动齿轮，24-磁性块，25-齿条，26-电磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～图3，本实用新型提供了一种钣金切割装置，包括底座1和上料组件2，底座1底面四角处均设有支撑腿16，能够为装置提供稳定支撑，支座1上设有可旋转的输送带14(带动输送带14运行的方式有多种，此为现有技术，本实用新型中不再赘述)，输送带14用于带动钣金件运动。底座1一端顶面设有内部中空的安装座11，安装座11内设有上料组件2。
参见图1～图3，上料组件2包括螺纹轴21和转轴23，螺纹轴21设于安装座11内，螺纹轴21的两端均转动连接滑动座211，滑动座211均滑动连接安装座11侧壁，螺纹轴21上穿设有两个移动块22，螺纹轴21两端螺纹方向相反，两个移动块22上设有方向相反的螺纹，螺纹轴21旋转能够带动两个移动块22相互靠近(或远离)。螺纹轴21下方设有交叉杆组221，交叉杆组221的顶部两端与两个移动块22一一配合铰接，交叉杆组221的底端转动连接底板222，底板222底面设有若干吸盘223，两个移动块22相互靠近时，底板222向下运动，吸盘223能够吸附板金，两个移动块22相互远离时，在吸盘223的作用下，钣金件跟随底板222同步上升。
参见图1～图3，螺纹轴21上方设有转轴23，转轴23两端均插入滑动座211内，滑动座211侧壁上均设有与转轴23配合的腰型槽，转轴23一端穿出安装座11后连接驱动件231，驱动件231能够带动转轴23旋转，驱动件231滑动设于安装座11侧壁上。转轴23上设有主动齿轮232，螺纹轴21上设有能与主动齿轮232啮合的从动齿轮213，当主动齿轮232与从动齿轮213啮合时，驱动件231能够带动螺纹轴21旋转。安装座11顶面设有能与主动齿轮232啮合的齿条25，主动齿轮232不能同时与从动齿轮213和齿条25配合。转轴23两端均设有磁性块24，滑动座211上均设有与磁性块24配合的电磁铁26，当电磁铁26向磁性块24施加吸引力时，转轴23下降，主动齿轮232与从动齿轮213啮合，转轴23旋转能够带动底板222下降，使吸盘223吸附钣金件；当电磁铁26向磁性块24施加排斥力时，转轴23上升，主动齿轮232与齿条25啮合，转轴23旋转能够带动底板222和钣金件进行水平往复运动。
参见图1～图3，底座1上设有承载架12，承载架12上设有激光切割头13，激光切割头13能够对钣金件进行切割，输送带14表面上转动连接有若干卡板15，卡板15靠近输送带14的一侧侧壁上均设有若干凸起，承载架12处的底座1上设有与卡板15配合的顶块，顶块与卡板15配合能够使卡板15顶端向输送带14中心方向转动，从而使卡板15将钣金件夹紧。
参见图3，优选的是，滑动座211上均设有与移动块22配合的限位杆212，限位杆212能够避免移动块22自转，保证移动块22运动的顺滑。
参见图2，优选的是，驱动件231为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。
本实用新型在实施过程中：使用者将摞好的钣金件放置于上料组件2处(使用者也可采用另外的输送装置为上料组件2提供钣金件)，此时电磁铁26向磁性块24施加吸引力，主动齿轮232与从动齿轮213啮合，驱动件231启动，使转轴23带动螺纹轴21旋转。螺纹轴21旋转带动两个移动块22相互靠近，在交叉杆组221的作用下，底板222向下运动，使吸盘223接触并吸附钣金件。然后驱动件231反转，底板222上升，当钣金件底面的水平高度高于输送带14顶面的水平高度时，驱动件231停止运行。此时电磁铁26向磁性块24施加排斥力，主动齿轮232与齿条25啮合，然后驱动件231启动，转轴23旋转带动钣金件向输送带14方向运动，当钣金件到达输送带14正上方时，电磁铁26向磁性块24施加吸引力，驱动件231启动使钣金件落于输送带14上(钣金件位于两排卡板15之间)，然后驱动件231反转使底板222上升，电磁铁26向磁性块24施加排斥力，底板222复位。
输送带14运行带动钣金件运动，当钣金件运动至承载架12处时，卡板15与顶板配合并将钣金件夹紧，激光切割头13对钣金件进行切割，切割后的钣金件运动至输送带14末端时能够自动落下。
本实用新型提供一种钣金切割装置，通过设置卡板、顶块和激光切割头，能够对钣金件进行快速有效的固定，提高钣金件的切割效果；通过设置上料组件，能够完成自动上料，减轻使用者的工作量，提高工作效率，而且整个上料过程仅需一个驱动件，降低了使用成本，便于推广。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对钣金件进行便捷有效的固定，又能够实现自动上下料，提高了切割的效果和效率，而且降低了使用成本，便于推广。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种钣金切割装置，其特征在于，包括：
底座，其上设有输送带，所述底座的一端设有安装座，所述底座上架设有激光切割头；
上料组件，其包括可旋转的螺纹轴和转轴，所述螺纹轴的两端均转动连接滑动座，所述滑动座均滑动连接安装座，所述螺纹轴上穿设有两个螺纹方向相反的移动块，所述螺纹轴的下方设有交叉杆组，所述交叉杆组的顶部两端与两个移动块一一配合转动连接，所述交叉杆组的底端转动连接底板，所述底板的底面设有若干吸盘，所述螺纹轴的上方设有转轴，所述转轴的两端均插入滑动座内，所述滑动座上设有与转轴配合的腰型槽，所述转轴上设有主动齿轮，所述螺纹轴上设有从动齿轮，所述安装座的顶面设有齿条。
2.根据权利要求1所述的钣金切割装置，其特征在于，所述底座上设有承载架，所述激光切割头设于所述承载架上。
3.根据权利要求2所述的钣金切割装置，其特征在于，所述输送带的表面设有若干卡板，所述卡板的侧壁均设有若干凸起，所述承载架处的底座上设有与卡板配合顶块。
4.根据权利要求1所述的钣金切割装置，其特征在于，所述转轴的一端穿出安装座后连接驱动件，所述驱动件滑动设于安装座的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的钣金切割装置，其特征在于，所述滑动座的侧壁上均设有穿过移动块的限位杆。
6.根据权利要求1所述的钣金切割装置，其特征在于，所述底座的底面四角处均设有支撑腿。
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