CN220481280U - 一种内六角盘头螺丝内抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内六角盘头螺丝内抛光装置，具体涉及螺丝打磨技术领域，包括缓震层，所述缓震层的顶部表面固定连接有夹持打磨机构，所述夹持打磨机构包括限位柱、横梁、第一液压顶、第一外箱、主电机、传动杆、转轴、第一麻轮、电机组件、第二麻轮、弹簧组件和卡合组件，所述限位柱的顶部一侧固定连接有横梁，所述横梁的中部底部固定连接有第一液压顶。本实用新型通过夹持打磨机构可以对内六角盘头螺丝进行夹持并对内六角盘头螺丝的盘头内进行打磨，以降低因盘头内部没有打磨导致成为的残次品，其中使用者首先将盘头螺丝放置在夹槽中，并通过两组夹板与夹槽对盘头螺丝进行夹持，且夹槽的表面设置有橡胶层可以降低对盘头螺丝的损伤。

Description

一种内六角盘头螺丝内抛光装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝打磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种内六角盘头螺丝内抛光装置。

背景技术

盘头螺丝有一字槽和十字槽供选择，若使用电动螺丝刀安装则一般选择十字槽，其中随着科技的不断发展，盘头螺丝也随之发展，也随之延伸出多种款型，其中目前内六角的盘头螺丝的用途也渐为广泛；

经检索，未检索到相关专利文献：

现有的内六角盘头螺丝的抛光装置，抛光时大多是将螺丝投入打磨石中，通过打磨石对螺丝进行打磨，但通过打磨石对螺丝打磨一般对无法对盘头螺丝槽口的内部打磨，所以我们需要一种可以对内六角螺丝内进行打磨的打磨装置；

因此，针对上述问题提出一种内六角盘头螺丝内抛光装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种内六角盘头螺丝内抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内六角盘头螺丝内抛光装置，包括缓震层，所述缓震层的顶部表面固定连接有夹持打磨机构，所述夹持打磨机构包括限位柱、横梁、第一液压顶、第一外箱、主电机、传动杆、转轴、第一麻轮、电机组件、第二麻轮、弹簧组件和卡合组件；所述限位柱的顶部一侧固定连接有横梁，所述横梁的中部底部固定连接有第一液压顶，所述第一液压顶的底部固定连接有第一外箱，所述第一外箱的内部固定连接有主电机，所述主电机的底部通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有转轴，所述转轴的周侧固定连接有第一麻轮，所述第一麻轮的一侧表面固定连接有电机组件，所述电机组件的另一侧固定连接有卡合组件，所述卡合组件的内部固定连接有弹簧组件，所述卡合组件的另一侧固定连接有第二麻轮。

优选的，所述夹持打磨机构还包括第二液压顶、传动板、夹板和夹槽，所述限位柱的底部一侧固定连接有第二液压顶，所述第二液压顶的另一侧固定连接有传动板，所述传动板的另一侧外壁固定连接有夹板，所述夹板的另一侧外壁开设有夹槽。

优选的，所述夹槽的表面贴有一层橡胶层，且夹槽的形状为三角形。

优选的，所述第二液压顶、传动板、夹板和夹槽均设置有两组，且于横梁中点相对称。

优选的，所述缓震层的底部固定连接有底座，所述缓震层的一侧固定连接有第二外箱。

优选的，所述第二外箱的内部固定连接有气泵，且第二外箱的底部与底座之间为固定连接。

优选的，所述气泵的顶部固定连接有输气管，且输气管与第二外箱之间为固定贯穿连接，所述输气管的另一端固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的一侧底部固定连接有传气管，所述传气管的底部固定贯通连接有喷气端，所述传气管的前端固定连接有支撑架，且支撑架与缓震层之间为固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

与现有技术相比，该一种内六角盘头螺丝内抛光装置通过夹持打磨机构可以对内六角盘头螺丝进行夹持并对内六角盘头螺丝的盘头内进行打磨，以降低因盘头内部没有打磨导致成为的残次品，其中使用者首先将盘头螺丝放置在夹槽中，随后启动第二液压顶并通过第二液压顶推动传动板向一侧进行移动，并通过两组夹板与夹槽对盘头螺丝进行夹持，因夹槽设置为三角形两组夹槽则为菱形，使得对盘头螺丝丝杆部位夹持的更为紧致，且夹槽的表面设置有橡胶层可以降低对盘头螺丝的损伤，随后使用者启动第一液压顶，随后通过第一液压顶将第一外箱向下压，随后启动主电机，并通过主电机带动传动杆进行旋转，随后通过传动杆带动转轴进行旋转，随后通过转轴的旋转调动第一麻轮进行旋转，并对盘头内部的底端进行打磨，随后启动电机组件并用过电机组件带动卡合组件进行旋转，并通过卡合组件的旋转带动第二麻轮进行旋转并对盘头的内壁进行打磨，且可以根据通过弹簧组件贴合多种尺寸的盘头，通过该装置，较一定意义上，降低了盘头螺丝因未打磨完全成为残次品的可能。

与现有技术相比，该一种内六角盘头螺丝内抛光装置通过气泵、输气管、连接管、传气管和喷气端之间的关系，在后期使用者对盼头螺丝内部的盼头内部打磨完毕后，可以对盼头的内部进行清理，其中使用者首先启动气泵，随后通过气泵抽动空气并进行压缩，随后将空气通过输气管传输至连接管中，并通过连接管送至传气管8中，并通过喷气管喷出，并通过喷出的气流对盘头螺丝的盘头进行冲刷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型夹持打磨机构结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型主电机连接结构示意图。

图5为本实用新型弹簧组件连接结构示意图。

图6为本实用新型气泵连接结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、缓震层；3、夹持打磨机构；301、限位柱；302、横梁；303、第一液压顶；304、第一外箱；305、主电机；306、传动杆；307、转轴；308、第一麻轮；309、电机组件；310、第二麻轮；311、第二液压顶；312、传动板；313、夹板；314、夹槽；315、弹簧组件；316、卡合组件；4、第二外箱；5、气泵；6、输气管；7、连接管；8、传气管；9、喷气端；10、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如附图1、图2、图3、图4和图5所示的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，包括缓震层2，缓震层2的顶部表面固定连接有夹持打磨机构3，夹持打磨机构3包括限位柱301、横梁302、第一液压顶303、第一外箱304、主电机305、传动杆306、转轴307、第一麻轮308、电机组件309、第二麻轮310、弹簧组件315和卡合组件316，限位柱301的顶部一侧固定连接有横梁302，横梁302的中部底部固定连接有第一液压顶303，第一液压顶303的底部固定连接有第一外箱304，第一外箱304的内部固定连接有主电机305，主电机305的底部通过联轴器连接有传动杆306，传动杆306的底部固定连接有转轴307，转轴307的周侧固定连接有第一麻轮308，第一麻轮308的一侧表面固定连接有电机组件309，电机组件309的另一侧固定连接有卡合组件316，卡合组件316的内部固定连接有弹簧组件315，卡合组件316的另一侧固定连接有第二麻轮310。

其中：使用者首先将盘头螺丝的丝杆部位放置在夹槽314中，随后使用者启动第二液压顶311，随后通过第二液压顶311推动传动板312向一侧进行移动，并通过两组夹槽314对盘头螺丝进行夹持，随后使用者启动第一液压顶303推第一外箱304调整第一液压顶303的高度，随后使用者启动主电机305，随后通过主电机305带动传动杆306进行旋转，随后通过传动杆306带动转轴307进行旋转，随后通过转轴307的旋转带动第一麻轮308进行旋转，随后通过第一麻轮308对盘头内部底部进行打磨，随后使用者启动电机组件309带动卡合组件316进行旋转，随后通过卡合组件316带动第二麻轮310进行旋转，随后通过第二麻轮310对盘头内部的内壁进行打磨，且其中可以根据弹簧组件315调整卡合组件316的长度以适用盘头螺丝的尺寸。

实施例

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：

如图2和图5所示，作为优选的实施方式，夹持打磨机构3还包括第二液压顶311、传动板312、夹板313和夹槽314，限位柱301的底部一侧固定连接有第二液压顶311，第二液压顶311的另一侧固定连接有传动板312，传动板312的另一侧外壁固定连接有夹板313，夹板313的另一侧外壁开设有夹槽314；进一步的，在后期工作时，可以通过第二液压顶311推动传动板312进行平移运动。

如图2所示，作为优选的实施方式，夹槽314的表面贴有一层橡胶层，且夹槽314的形状为三角形；进一步的，在后期工作时，可以通过夹槽314表面设置的橡胶层降低夹槽314与盘头螺丝之间的磨损。

如图2所示，作为优选的实施方式，第二液压顶311、传动板312、夹板313和夹槽314均设置有两组，且于横梁302中点相对称；进一步的，在后期工作时，可以通过两组夹槽314对盘头螺丝的丝杆部位进行夹持。

如图1和图6所示，作为优选的实施方式，缓震层2的底部固定连接有底座1，缓震层2的一侧固定连接有第二外箱4；进一步的，在后期工作时，可以通过底座1对整个装置进行支撑。

如图1和图6所示，作为优选的实施方式，第二外箱4的内部固定连接有气泵5，且第二外箱4的底部与底座1之间为固定连接；进一步的，在后期工作时，可以通过气泵5对空气进行压缩。

如图1和图6所示，作为优选的实施方式，气泵5的顶部固定连接有输气管6，且输气管6与第二外箱4之间为固定贯穿连接，输气管6的另一端固定连接有连接管7；进一步的，在后期工作时，可以通过输气管6将气泵5压缩的空气传输至连接管7中。

如图1所示，作为优选的实施方式，连接管7的一侧底部固定连接有传气管8，传气管8的底部固定贯通连接有喷气端9，传气管8的前端固定连接有支撑架10，且支撑架10与缓震层2之间为固定连接；进一步的，在后期工作时，可以通过连接管7将压缩完毕的空气分向传输至传气管8中。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

本装置在后期的使用时，首先将该装置放置在需要盘头螺丝加工厂的厂房水平地面上，随后使用者可以通过夹持打磨机构3将盘头螺丝进行夹持打磨，其中使用者首先将盘头螺丝的丝杆部位放置在夹槽314中，随后使用者启动第二液压顶311，随后通过第二液压顶311推动传动板312向一侧进行移动，并通过两组夹槽314对盘头螺丝进行夹持，随后使用者启动第一液压顶303推第一外箱304调整第一液压顶303的高度，随后使用者启动主电机305，随后通过主电机305带动传动杆306进行旋转，随后通过传动杆306带动转轴307进行旋转，随后通过转轴307的旋转带动第一麻轮308进行旋转，随后通过第一麻轮308对盘头内部底部进行打磨，随后使用者启动电机组件309带动卡合组件316进行旋转，随后通过卡合组件316带动第二麻轮310进行旋转，随后通过第二麻轮310对盘头内部的内壁进行打磨，随后当盘头螺丝打磨完毕后，且盘头内部留有打磨后残留的废料时，使用者启动气泵5随后通过输气管6将压缩完毕的空气通过连接管7传输至传气管8中，随后通过传气管8将空气传输至喷气端9中，并通过喷气端9将空气喷出对盘头螺丝进行冲刷，这就是该一种内六角盘头螺丝内抛光装置。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内六角盘头螺丝内抛光装置，包括缓震层（2），其特征在于，所述缓震层（2）的顶部表面固定连接有夹持打磨机构（3），所述夹持打磨机构（3）包括限位柱（301）、横梁（302）、第一液压顶（303）、第一外箱（304）、主电机（305）、传动杆（306）、转轴（307）、第一麻轮（308）、电机组件（309）、第二麻轮（310）、弹簧组件（315）和卡合组件（316）；所述限位柱（301）的顶部一侧固定连接有横梁（302），所述横梁（302）的中部底部固定连接有第一液压顶（303），所述第一液压顶（303）的底部固定连接有第一外箱（304），所述第一外箱（304）的内部固定连接有主电机（305），所述主电机（305）的底部通过联轴器连接有传动杆（306），所述传动杆（306）的底部固定连接有转轴（307），所述转轴（307）的周侧固定连接有第一麻轮（308），所述第一麻轮（308）的一侧表面固定连接有电机组件（309），所述电机组件（309）的另一侧固定连接有卡合组件（316），所述卡合组件（316）的内部固定连接有弹簧组件（315），所述卡合组件（316）的另一侧固定连接有第二麻轮（310）。

2.根据权利要求1所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述夹持打磨机构（3）还包括第二液压顶（311）、传动板（312）、夹板（313）和夹槽（314），所述限位柱（301）的底部一侧固定连接有第二液压顶（311），所述第二液压顶（311）的另一侧固定连接有传动板（312），所述传动板（312）的另一侧外壁固定连接有夹板（313），所述夹板（313）的另一侧外壁开设有夹槽（314）。

3.根据权利要求2所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述夹槽（314）的表面贴有一层橡胶层，且夹槽（314）的形状为三角形。

4.根据权利要求2所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述第二液压顶（311）、传动板（312）、夹板（313）和夹槽（314）均设置有两组，且于横梁（302）中点相对称。

5.根据权利要求1所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述缓震层（2）的底部固定连接有底座（1），所述缓震层（2）的一侧固定连接有第二外箱（4）。

6.根据权利要求5所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述第二外箱（4）的内部固定连接有气泵（5），且第二外箱（4）的底部与底座（1）之间为固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述气泵（5）的顶部固定连接有输气管（6），且输气管（6）与第二外箱（4）之间为固定贯穿连接，所述输气管（6）的另一端固定连接有连接管（7）。

8.根据权利要求7所述的一种内六角盘头螺丝内抛光装置，其特征在于，所述连接管（7）的一侧底部固定连接有传气管（8），所述传气管（8）的底部固定贯通连接有喷气端（9），所述传气管（8）的前端固定连接有支撑架（10），且支撑架（10）与缓震层（2）之间为固定连接。