CN213765146U - 一种混凝土打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土打磨机，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁开设有第一导槽，所述第一导槽内侧壁滚动连接有第一轮体，所述第一轮体的一侧通过第一轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的一端焊接有第一板体，所述第一壳体的一侧开设有通槽，所述第一板体贯穿所述通槽，所述第一板体的下表面对称焊接有两个第二板体，所述第二板体相邻的一侧通过第二轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁焊接有第二轮体；通过第一电机带动第二轮体在第二导槽内滚动，使得第二轮体带动第二板体运动，进而使得第一板体在第一导槽和通槽的限位下在水平方向运动，加快了本装置打磨的效率，节省了打磨时间。

Description

一种混凝土打磨机

技术领域

本实用新型涉及混凝土打磨机技术领域，具体为一种混凝土打磨机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，越来越多的乡村道路都建造了混凝土路面，在铺设混凝土时，其表面会有石子突出，导致路面凹凸不平，进而需要工人对其表面进行打磨找平，以便于后期使用。

中国公开授权发明：CN210678074U公开了一种混凝土打磨机，包括壳板，壳板的内部焊接固定有支撑板，支撑板的顶部焊接固定有左侧板和右侧板，右侧板的左外表壁螺纹连接有第二固定杆，第二固定杆转动连接有第二齿轮，其轴杆使第二齿轮发生转动，第二齿轮传动电机座外表壁固定的齿轮条，使电机座和电动机进行上下移动，调整打磨盘对混凝土面的压力，然而该装置在使用时通过手动控制压杆实现打磨盘的上下运动，实现对混凝土的打磨，这种方式不仅使得工人耗费大量的力气，而且不容易控制打磨时的压力大小，进而降低了打磨效率，为此，提出一种混凝土打磨机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土打磨机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土打磨机，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁开设有第一导槽，所述第一导槽内侧壁滚动连接有第一轮体，所述第一轮体的一侧通过第一轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的一端焊接有第一板体，所述第一壳体的一侧开设有通槽，所述第一板体贯穿所述通槽，所述第一板体的下表面对称焊接有两个第二板体，所述第二板体相邻的一侧通过第二轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁焊接有第二轮体，所述第二杆体贯穿所述第二板体，所述第二杆体的一端固定连接有第一电机，所述第一壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有第二导槽，所述第二轮体的外侧壁滚动连接于所述第二导槽的内侧壁，所述第一板体的下表面固定连接有液压杆且位于所述第一壳体的外部，所述液压杆的活塞杆固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三杆体，所述第三杆体的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁且与所述第二壳体通过第三轴承转动连接，所述第二壳体的下表面对称焊接有两个第二连接板，所述第二连接板的下表面焊接有防护罩，所述防护罩的上表面开设有通孔，所述第三杆体贯穿所述通孔，所述第三杆体的一端设有磨盘且位于所述防护罩的内部。

优选的，所述第三杆体的一端焊接有第三固定板，所述第三固定板的上表面通过螺栓固定连接于所述磨盘的上表面。

优选的，所述第一壳体的下表面四角处相互对称固定连接有四个万向轮。

优选的，所述第一壳体的一侧焊接有第四板体，所述第四板体的上表面对称固定连接有两个第三连接板，两个所述第三连接板相邻的一侧固定连接有第四杆体。

优选的，所述第一板体的上表面与下表面均均匀安装有滚珠，所述滚珠的外侧壁滚动连接于所述通槽的内侧壁。

优选的，一个所述第二板体的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接于所述第一电机的底部，所述第二壳体的内侧壁焊接有第二固定板，所述第二固定板的后表面固定连接于所述第二电机的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土打磨机，具备以下有益效果：

一、通过液压杆推动第二壳体运动，第二壳体带动第二电机与磨盘一起运动，保证了磨盘与混凝土上表面打磨时压力大小恒定，解决了不仅使得工人耗费大量的力气，而且不容易控制打磨时的压力大小，进而降低了打磨效率的问题；

二、通过第一电机带动第二轮体在第二导槽内滚动，使得第二轮体带动第二板体运动，进而使得第一板体在第一导槽和通槽的限位下水平运动，加快了本装置打磨的效率，节省了打磨时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一导槽；3、第一轮体；4、第一杆体；5、第一板体；6、通槽；7、第二板体；8、第二杆体；9、第二轮体；10、支撑板；11、第二导槽；12、第一电机；13、液压杆；16、第二壳体；17、第二电机；18、第三杆体；19、第二连接板；20、防护罩；21、通孔；22、磨盘；23、万向轮；24、第四板体；25、第三连接板；26、第四杆体；27、第一固定板；28、第二固定板；29、滚珠；30、第三固定板；31、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土打磨机，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁开设有第一导槽2，第一导槽2内侧壁滚动连接有第一轮体3，第一轮体3的一侧通过第一轴承转动连接有第一杆体4，第一杆体4的一端焊接有第一板体5，第一壳体1的一侧开设有通槽6，第一板体5贯穿通槽6，第一板体5的下表面对称焊接有两个第二板体7，第二板体7相邻的一侧通过第二轴承转动连接有第二杆体8，第二杆体8的外侧壁焊接有第二轮体9，第二杆体8贯穿第二板体7，第二杆体8的一端固定连接有第一电机12，第一壳体1的内侧壁焊接有支撑板10，支撑板10的上表面开设有第二导槽11，第二轮体9的外侧壁滚动连接于第二导槽11的内侧壁，第一板体5的下表面固定连接有液压杆13且位于第一壳体1的外部，液压杆13的活塞杆固定连接有第二壳体16，第二壳体16的内部设有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有第三杆体18，第三杆体18的一端贯穿第二壳体16的内侧壁且与第二壳体16通过第三轴承转动连接，第二壳体16的下表面对称焊接有两个第二连接板19，第二连接板19的下表面焊接有防护罩20，防护罩20的上表面开设有通孔21，第三杆体18贯穿通孔21，第三杆体18的一端设有磨盘22且位于防护罩20的内部。

本实施例中，具体的：第三杆体18的一端焊接有第三固定板30，第三固定板30的上表面通过螺栓31固定连接于磨盘22的上表面；设置第三固定板30和螺栓31便于在磨盘22长期使用后对其进行更换。

本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面四角处相互对称固定连接有四个万向轮23；设置万向轮23方便在打磨时移动本装置进而实现不同区域的打磨。

本实施例中，具体的：第一壳体1的一侧焊接有第四板体24，第四板体24的上表面对称固定连接有两个第三连接板25，两个第三连接板25相邻的一侧固定连接有第四杆体26；设置第四板体24、第三连接板25和第四杆体26便于在本装置运行时，通过第四杆体26掌握本装置的运动方向。

本实施例中，具体的：第一板体5的上表面与下表面均均匀安装有滚珠29，滚珠29的外侧壁滚动连接于通槽6的内侧壁；设置滚珠29可以减小第一板体5在通槽6内运动时的摩擦力。

本实施例中，具体的：一个第二板体7的一侧焊接有第一固定板27，第一固定板27的上表面固定连接于第一电机12的底部，第二壳体16的内侧壁焊接有第二固定板28，第二固定板28的后表面固定连接于第二电机17的外侧；设置第一固定板27和第二固定板28可以保证第一电机12和第二电机17运行时的稳定性。

本实施例中：第一电机12的型号为XD-3420，第二电机17的型号为57BYGH5330，液压杆13的型号为IP1200。

本实施例中：第一壳体1的一侧安装有用于控制第一电机12、第二电机17和液压杆13启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机12、第二电机17和液压杆13供电。

综上所述，该一种混凝土打磨机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，将本装置移动至待打磨混凝土处，按下开关组中的第一开关，液压杆13被启动，液压杆13的活塞杆推动第二壳体16和其内部固定连接的第二电机17向下运动，第二电机17推动第三杆体18运动，第三杆体18推动磨盘22运动至待打磨混凝土的上表面，启动开关组中的第二开关，第一电机12和第二电机17开始工作，第一电机12的输出轴带动第二杆体8旋转，第二杆体8带动第二轮体9在支撑板10上表面开设的第二导槽11内滚动，第二轮体9带动第二板体7运动，第二板体7带动第一板体5在通槽6内运动，第一板体5带动第一杆体4运动，第一杆体4带动第一轮体3在第一导槽2的限位下运动，第一板体5带动液压杆13运动，进而使得磨盘22可以横向运动，第二电机17启动，第二电机17输出轴带动第三杆体18旋转，第三杆体18通过第三轴承在第二壳体16上旋转，第三杆体18带动第三固定板30和磨盘22转动，进而实现对混凝土的打磨，当磨盘22使用时间过长后，可以通过通孔21转动螺栓31，进而实现对磨盘22的拆卸，在打磨过程中，工人可以通过第四杆体26，进而改变本装置的运动方向，待打磨完毕后，液压杆13的活塞杆收缩，进而使得磨盘22离开混凝土的待打磨面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土打磨机，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内侧壁开设有第一导槽(2)，所述第一导槽(2)内侧壁滚动连接有第一轮体(3)，所述第一轮体(3)的一侧通过第一轴承转动连接有第一杆体(4)，所述第一杆体(4)的一端焊接有第一板体(5)，所述第一壳体(1)的一侧开设有通槽(6)，所述第一板体(5)贯穿所述通槽(6)，所述第一板体(5)的下表面对称焊接有两个第二板体(7)，所述第二板体(7)相邻的一侧通过第二轴承转动连接有第二杆体(8)，所述第二杆体(8)的外侧壁焊接有第二轮体(9)，所述第二杆体(8)贯穿所述第二板体(7)，所述第二杆体(8)的一端固定连接有第一电机(12)，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面开设有第二导槽(11)，所述第二轮体(9)的外侧壁滚动连接于所述第二导槽(11)的内侧壁，所述第一板体(5)的下表面固定连接有液压杆(13)且位于所述第一壳体(1)的外部，所述液压杆(13)的活塞杆固定连接有第二壳体(16)，所述第二壳体(16)的内部设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第三杆体(18)，所述第三杆体(18)的一端贯穿所述第二壳体(16)的内侧壁且与所述第二壳体(16)通过第三轴承转动连接，所述第二壳体(16)的下表面对称焊接有两个第二连接板(19)，所述第二连接板(19)的下表面焊接有防护罩(20)，所述防护罩(20)的上表面开设有通孔(21)，所述第三杆体(18)贯穿所述通孔(21)，所述第三杆体(18)的一端设有磨盘(22)且位于所述防护罩(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述第三杆体(18)的一端焊接有第三固定板(30)，所述第三固定板(30)的上表面通过螺栓(31)固定连接于所述磨盘(22)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述第一壳体(1)的下表面四角处相互对称固定连接有四个万向轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述第一壳体(1)的一侧焊接有第四板体(24)，所述第四板体(24)的上表面对称固定连接有两个第三连接板(25)，两个所述第三连接板(25)相邻的一侧固定连接有第四杆体(26)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述第一板体(5)的上表面与下表面均均匀安装有滚珠(29)，所述滚珠(29)的外侧壁滚动连接于所述通槽(6)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：一个所述第二板体(7)的一侧焊接有第一固定板(27)，所述第一固定板(27)的上表面固定连接于所述第一电机(12)的底部，所述第二壳体(16)的内侧壁焊接有第二固定板(28)，所述第二固定板(28)的后表面固定连接于所述第二电机(17)的外侧。

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