CN212334270U

CN212334270U - 一种钢丝增强软管回收装置

Info

Publication number: CN212334270U
Application number: CN202020427863.8U
Authority: CN
Inventors: 吴金艳; 葛俊峰
Original assignee: Hebei Tengyang Rubber & Plastic Co ltd
Current assignee: Hebei Tengyang Rubber & Plastic Co ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-03-30

Abstract

本实用新型涉及钢丝增强软管回收技术领域，且公开了一种钢丝增强软管回收装置，包括支座和管架，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台底部的两侧均开设有上限位槽，且工作台的底部固定连接有位于上限位槽一侧的连接架，所述连接架内侧的底部开设有侧限位槽。该钢丝增强软管回收装置，在需要进行移动时，可通过启动第一电机带动双向丝杆转动，从而带动两个移动座相对运动，利用侧限位块和侧限位槽的配合，使脚架稳定下降并将整个装置撑起，进而便于利用移动脚架底部的万向轮移动本装置，在移动完成后，按照上述流程反向操作带动万向轮抬升，从而利用支座对装置进行支撑，可确保装置使用时的稳定性。

Description

一种钢丝增强软管回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝增强软管回收技术领域，具体为一种钢丝增强软管回收装置。

背景技术

PVC钢丝软管为PVC内嵌螺纹金属钢丝的透明软管，内外管壁均匀光滑，无气泡，PVC钢丝软管具有耐压、耐油、耐腐蚀、耐酸碱，可屈挠性好，不脆裂、不易老化等优点。

在钢丝增强软管使用后，需要对其进行回收，然而，现有技术中，用于钢丝增强软管的回收装置不方便进行移动，且通常需要人工转动转轮，对钢丝增强软管进行回收，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝增强软管回收装置，具备便于移动固定、自动回收的优点，解决了在钢丝增强软管使用后，需要对其进行回收，然而，现有技术中，用于钢丝增强软管的回收装置不方便进行移动，且通常需要人工转动转轮，对钢丝增强软管进行回收，使用不方便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝增强软管回收装置，包括支座和管架，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台底部的两侧均开设有上限位槽，且工作台的底部固定连接有位于上限位槽一侧的连接架，所述连接架内侧的底部开设有侧限位槽，所述工作台底端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机两端的输出轴上固定套装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端设有方向相反的螺纹，且双向丝杆的两端均螺纹套装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有上限位块，且移动座的底部通过轴活动套装有连杆，所述连杆的另一端通过轴活动连接有脚架，所述脚架的底部设有万向轮，且脚架的两端均设有侧限位块，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左固定架和右固定架，且工作台的正面通过轴活动套装有固定支板，所述管架的两端均设有键轴。

优选的，所述上限位块和侧限位块分别活动套装在上限位槽和侧限位槽内。

优选的，所述左固定架外侧的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有固定套，所述固定套的一端活动套装有卡接座，所述卡接座的内壁上开设有键槽。

优选的，所述右固定架外侧的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴的一端固定连接有另一个带有键槽的卡接座。

优选的，所述固定支板的内部活动套装有活动支板，且固定支板和活动支板同一侧的中部均开设有插销槽，所述固定支板和活动支板的插销槽内设有定位插销。

优选的，所述管架两端的键轴分别活动套装在固定套上的卡接座和转轴上的另一个卡接座内。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢丝增强软管回收装置，在需要进行移动时，可通过启动第一电机带动双向丝杆转动，从而带动两个移动座相对运动，利用侧限位块和侧限位槽的配合，使脚架稳定下降并将整个装置撑起，进而便于利用移动脚架底部的万向轮移动本装置，在移动完成后，按照上述流程反向操作带动万向轮抬升，从而利用支座对装置进行支撑，可确保装置使用时的稳定性。

2、该钢丝增强软管回收装置，通过在工作台的正面设置固定支板和活动支板，在使用时，与地面间可形成斜向的支撑台，从而方便管架的上料和下料，且本装置通过启动气缸带动活塞杆一端的卡接座伸缩，从而可实现管架的拆装，进而便于利用第二电机带动管架转动，达到钢丝增强软管自动回收的目的，或当软管回收完成后，方便管架的拆卸运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构固定支板示意图；

图3为本实用新型结构键槽示意图；

图4为本实用新型结构活动支板示意图。

图中：1、支座；2、工作台；3、上限位槽；4、连接架；5、侧限位槽；6、第一电机；7、双向丝杆；8、移动座；9、上限位块；10、连杆；11、脚架；12、万向轮；13、侧限位块；14、左固定架；141、气缸；142、活塞杆；143、固定套；144、卡接座；145、键槽；15、右固定架；151、第二电机；152、转轴；16、管架；17、键轴；18、固定支板；181、活动支板；182、插销槽；183、定位插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢丝增强软管回收装置，包括支座1和管架16，支座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2底部的两侧均开设有上限位槽3，且工作台2的底部固定连接有位于上限位槽3一侧的连接架4，连接架4内侧的底部开设有侧限位槽5，工作台2底端的中部固定安装有第一电机6，第一电机6两端的输出轴上固定套装有双向丝杆7，双向丝杆7的两端设有方向相反的螺纹，且双向丝杆7的两端均螺纹套装有移动座8，移动座8的顶部固定连接有上限位块9，且移动座8的底部通过轴活动套装有连杆10，连杆10的另一端通过轴活动连接有脚架11，脚架11的底部设有万向轮12，且脚架11的两端均设有侧限位块13，工作台2顶部的两侧分别固定连接有左固定架14和右固定架15，且工作台2的正面通过轴活动套装有固定支板18，管架16的两端均设有键轴17，本装置在移动时，通过启动第一电机6带动双向丝杆7转动，利用上限位块9对移动座8的限位，使两个移动座8相对运动，再利用侧限位块13对脚架11的限位，使脚架11竖直向下运动，使万向轮12与地面接触并形成支撑，从而便于利用万向轮12将本装置移动至特定的位置，在移动完成后，按照上述流程反向操作带动万向轮12抬升，从而利用支座1对装置进行支撑，可确保装置使用时的稳定性。

其中，上限位块9和侧限位块13分别活动套装在上限位槽3和侧限位槽5内。

其中，左固定架14外侧的顶部固定安装有气缸141，气缸141的输出端活动套装有活塞杆142，活塞杆142的一端固定连接有固定套143，固定套143的一端活动套装有卡接座144，卡接座144的内壁上开设有键槽145，本装置通过启动气缸141带动活塞杆142伸缩，从而带动卡接座144相对或相反键轴17运动，将管架16两端的键轴17卡在固定套143一端的卡接座144和转轴152一端的另一个卡接座144之间的键槽145内，或使卡接座144远离键轴17，实现管架16的拆装，从而便于管架16上软管的回收和回收后管架16的拆卸运输。

其中，右固定架15外侧的顶部固定安装有第二电机151，第二电机151的输出轴上固定套装有转轴152，转轴152的一端固定连接有另一个带有键槽145的卡接座144，本装置在管架16固定完成后，通过启动第二电机151带动转轴152转动，从而可带动管架16进行转动，进而可将软管自动回收到管架16上。

其中，固定支板18的内部活动套装有活动支板181，且固定支板18和活动支板181同一侧的中部均开设有插销槽182，固定支板18和活动支板181的插销槽182内设有定位插销183，本装置利用插销槽182和定位插销183的配合，方便固定支板18和活动支板181的折叠和展开，本装置利用固定支板18和活动支板181，在使用时，与地面间可形成斜向的支撑台，从而方便管架16的上料和下料。

其中，管架16两端的键轴17分别活动套装在固定套143上的卡接座144和转轴152上的另一个卡接座144内。

工作原理：首先，在移动时，启动第一电机6带动双向丝杆7转动，利用上限位块9对移动座8的限位，使两个移动座8相对运动，再利用侧限位块13对脚架11的限位，使脚架11竖直向下运动，使万向轮12与地面接触并形成支撑，从而便于利用万向轮12将本装置移动至特定的位置，再按照上述流程反向操作，将脚架11抬升，从而使支座1与地面接触并形成支撑，然后，取出定位插销183，将活动支板181自固定支板18内取出，活动支板181的一端与地面接触并配合固定支板18形成斜向的支撑台，再将管架16自固定支板18和活动支板181滚动至工作台2上，最后，将管架16一端的键轴17对准卡接座144，启动气缸141带动活塞杆142伸长，从而带动卡接座144相对键轴17运动，将管架16两端的键轴17卡在固定套143一端的卡接座144和转轴152一端的另一个卡接座144之间的键槽145内，再启动第二电机151带动转轴152转动，从而可带动管架16转动，对软管进行自动回收，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢丝增强软管回收装置，包括支座（1）和管架（16），其特征在于：所述支座（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）底部的两侧均开设有上限位槽（3），且工作台（2）的底部固定连接有位于上限位槽（3）一侧的连接架（4），所述连接架（4）内侧的底部开设有侧限位槽（5），所述工作台（2）底端的中部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）两端的输出轴上固定套装有双向丝杆（7），所述双向丝杆（7）的两端设有方向相反的螺纹，且双向丝杆（7）的两端均螺纹套装有移动座（8），所述移动座（8）的顶部固定连接有上限位块（9），且移动座（8）的底部通过轴活动套装有连杆（10），所述连杆（10）的另一端通过轴活动连接有脚架（11），所述脚架（11）的底部设有万向轮（12），且脚架（11）的两端均设有侧限位块（13），所述工作台（2）顶部的两侧分别固定连接有左固定架（14）和右固定架（15），且工作台（2）的正面通过轴活动套装有固定支板（18），所述管架（16）的两端均设有键轴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强软管回收装置，其特征在于：所述上限位块（9）和侧限位块（13）分别活动套装在上限位槽（3）和侧限位槽（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强软管回收装置，其特征在于：所述左固定架（14）外侧的顶部固定安装有气缸（141），所述气缸（141）的输出端活动套装有活塞杆（142），所述活塞杆（142）的一端固定连接有固定套（143），所述固定套（143）的一端活动套装有卡接座（144），所述卡接座（144）的内壁上开设有键槽（145）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝增强软管回收装置，其特征在于：所述右固定架（15）外侧的顶部固定安装有第二电机（151），所述第二电机（151）的输出轴上固定套装有转轴（152），所述转轴（152）的一端固定连接有另一个带有键槽（145）的卡接座（144）。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝增强软管回收装置，其特征在于：所述固定支板（18）的内部活动套装有活动支板（181），且固定支板（18）和活动支板（181）同一侧的中部均开设有插销槽（182），所述固定支板（18）和活动支板（181）的插销槽（182）内设有定位插销（183）。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝增强软管回收装置，其特征在于：所述管架（16）两端的键轴（17）分别活动套装在固定套（143）上的卡接座（144）和转轴（152）上的另一个卡接座（144）内。