CN212445428U - 一种花架加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于花架加工装置领域，尤其是一种花架加工用切割装置，针对现有的花架骨架原料切割装置工作时会发生较大的震动，导致零部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命；对花架骨架原料进行定位的操作繁琐，便捷性较差的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱和安装柱支撑箱正上方的支撑板，支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔的内部间隙配合有垂直的支撑柱，支撑板固定套接在四个支撑柱的顶端，四个支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的减震板，本实用新型结构新颖，工作时发生的震动较小，可防止零部件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长，方便对花架骨架原料进行定位，便捷性较高。

Description

一种花架加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及花架加工装置技术领域，尤其涉及一种花架加工用切割装置。

背景技术

在花架的生产加工过程中，需要对花架骨架原料进行切割处理。但是现有的花架骨架原料切割装置工作时会发生较大的震动，导致花架骨架原料切割装置的零部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命；为了防止花架骨架原料在切割的过程中发生偏位，确保切割精度，对花架骨架原料进行切割之前，需要对花架骨架原料进行定位，且现有的花架骨架原料切割装置对花架骨架原料进行定位的操作繁琐，便捷性较差，为此我们提出一种花架加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种花架加工用切割装置，解决了现有的花架骨架原料切割装置工作时会发生较大的震动，导致零部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命；对花架骨架原料进行定位的操作繁琐，便捷性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花架加工用切割装置，包括支撑箱和安装柱支撑箱正上方的支撑板，所述支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔的内部间隙配合有垂直的支撑柱，所述支撑板固定套接在四个所述支撑柱的顶端，四个所述支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的减震板，所述支撑箱的内底壁的两侧均固定有固定块，所述固定块的顶端与所述减震板的底壁连接有第二弹簧，两个所述固定块之间固定连接有水平的矩形的固定杆，所述固定杆的两侧均间隙配合有减震块，两个所述固定块相互靠近的一端分别与两个所述减震块连接有第一弹簧，所述减震板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆的底端分别与两个所述减震块的顶端铰接，所述支撑板的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均固定有支撑座，所述支撑座的顶壁上固定有水平的第二夹板，所述固定板的底部开设有矩形的升降孔，所述升降孔顶部活动套接有水平的传动板，位于第二夹板正上方的所述传动板的底壁上固定有第一夹板，所述支撑板的顶壁的两端均通过轴承转动连接有垂直的螺杆，两个所述传动板分别螺旋配合连接在两个所述螺杆的外圈。

优选的，两个所述固定板的顶端焊接有顶板，所述顶板的底壁上安装有输出端朝下的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有水平的安装板，所述安装板的底壁上安装有水平设置的电动滑轨，所述电动滑轨的滑动座的底端安装有水平的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有水平的转轴，所述转轴远离伺服电机的一端固定连接有垂直的切割轮。

优选的，位于升降孔上方的两个所述固定板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述安装板固定在两个滑块之间。

优选的，所述固定块的顶端焊接有垂直的固定柱，固定柱的顶端焊接在支撑箱的内顶壁上，所述减震板间隙配合在两个固定柱的外圈，所述第二弹簧套设在固定柱的外圈。

优选的，所述第一弹簧套设在所述固定杆的外圈，两个所述连接杆呈“八”字型设置。

优选的，所述升降孔的内顶壁上焊接有垂直的限位杆，所述限位杆的底端焊接在所述升降孔的内底壁上，所述传动板间隙配合在所述限位杆的外圈，所述螺杆的顶端延伸至传动板的上方且焊接有把手。

优选的，所述第一夹板由橡胶材料制成，所述第一夹板的底壁上开设有多个第一防滑槽，所述第二夹板由橡胶材料制成，所述第二夹板的顶壁上开设有多个第二防滑槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、固定块、固定杆、第一弹簧、减震块、连接杆、第二弹簧、减震板、支撑柱和支撑板的配合作用，可有效的减小花架骨架原料切割装置工作时发生的震动，可防止花架骨架原料切割装置的零部件因大幅度的震动而损坏，可有效的提升花架骨架原料切割装置的使用寿命。

2、通过支撑板、固定板、支撑座、第一夹板、升降孔、传动板、第二夹板和螺杆的配合作用，可有效的简化对花架骨架原料进行定位的操作，有效的提升了花架骨架原料的便捷性。

本实用新型结构新颖，工作时发生的震动较小，可防止零部件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长，方便对花架骨架原料进行定位，便捷性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花架加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种花架加工用切割装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、支撑箱；2、支撑柱；3、支撑板；4、支撑座；5、螺杆；6、固定板；7、传动板；8、第一夹板；9、第二夹板；10、安装板；11、电动滑轨；12、伺服电机；13、转轴；14、切割轮；15、顶板；16、液压缸；17、固定杆；18、减震板；19、连接杆；20、减震块；21、第一弹簧；22、固定块；23、第二弹簧；24、升降孔；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种花架加工用切割装置，包括支撑箱1和安装柱支撑箱1正上方的支撑板3，支撑箱1的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔的内部间隙配合有垂直的支撑柱2，支撑板3固定套接在四个支撑柱2的顶端，四个支撑柱2的底端延伸至支撑箱1的内部且固定连接有水平的减震板18，支撑箱1的内底壁的两侧均固定有固定块22，固定块22的顶端与减震板18的底壁连接有第二弹簧23，两个固定块22之间固定连接有水平的矩形的固定杆17，固定杆17的两侧均间隙配合有减震块20，两个固定块22相互靠近的一端分别与两个减震块20连接有第一弹簧21，减震板18的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆19，两个连接杆19的底端分别与两个减震块20的顶端铰接，支撑板3的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板6，两个固定板6相互靠近的侧壁上均固定有支撑座4，支撑座4的顶壁上固定有水平的第二夹板9，固定板6的底部开设有矩形的升降孔24，升降孔24顶部活动套接有水平的传动板7，位于第二夹板9正上方的传动板7的底壁上固定有第一夹板8，支撑板3的顶壁的两端均通过轴承转动连接有垂直的螺杆5，两个传动板7分别螺旋配合连接在两个螺杆5的外圈。

两个固定板6的顶端焊接有顶板15，顶板15的底壁上安装有输出端朝下的液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有水平的安装板10，安装板10的底壁上安装有水平设置的电动滑轨11，电动滑轨11的滑动座的底端安装有水平的伺服电机12，伺服电机12的输出端通过联轴器固定连接有水平的转轴13，转轴13远离伺服电机12的一端固定连接有垂直的切割轮14，将花架骨架原料固定完毕后，通过电动滑轨11的工作，可带动伺服电机12、转轴13和切割轮14沿水平方向移动，当切割轮14移动至花架骨架原料所需切割的位置的正上方后，通过伺服电机12的运转可带动切割轮14转动，再通过液压缸16的伸长，可带动安装板10下降，即可带动转动的切割轮14下降，即可对花架骨架原料进行切割。

位于升降孔24上方的两个固定板6相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个安装板10固定在两个滑块之间，可确保安装板10能够平稳地升降。

固定块22的顶端焊接有垂直的固定柱，固定柱的顶端焊接在支撑箱1的内顶壁上，减震板18间隙配合在两个固定柱的外圈，第二弹簧23套设在固定柱的外圈，可确保减震板18能够平稳地升降。

第一弹簧21套设在固定杆17的外圈，可确保第一弹簧21的稳定性，两个连接杆19呈“八”字型设置，当两个连接杆19的顶端升降时，会使得两个连接杆19的底端相互靠近或者相互远离。

升降孔24的内顶壁上焊接有垂直的限位杆25，限位杆25的底端焊接在升降孔24的内底壁上，传动板7间隙配合在限位杆25的外圈，可确保传动板7能够平稳地升降，螺杆5的顶端延伸至传动板7的上方且焊接有把手，可方便转动螺杆5。

第一夹板8由橡胶材料制成，第一夹板8的底壁上开设有多个第一防滑槽，可增加第一夹板8与花架骨架原料的静摩擦力，第二夹板9由橡胶材料制成，第二夹板9的顶壁上开设有多个第二防滑槽，可增加第二夹板9与花架骨架原料的静摩擦力。

工作原理：需要对花架骨架原料进行定位时，首先将花架骨架原料置于两个第一夹板8的顶壁上，然后通过转动把手，可带动螺杆5转动，通过螺杆5与传动板7的螺旋传动，可使得传动板7带动第一夹板8下降，直至第一夹板8和第二夹板9夹紧花架骨架原料，即可对花架骨架原料实现有效的定位，对花架骨架原料进行定位的操作简单；将花架骨架原料定位完毕后，通过伺服电机12的运转实现切割工作时，伺服电机12会发生震动，即会带动电动滑轨11、安装板10、液压缸16、顶板15、固定板6、支撑板3、支撑柱2和减震板18发生震动，即会使得伺服电机12、电动滑轨11、安装板10、液压缸16、顶板15、固定板6、支撑板3、支撑柱2和减震板18不断升降，即会使得第二弹簧23不断伸缩，当减震板18不断升降的同时会带动两个连接杆19的顶端不断升降，即会使得两个连接杆19的底端带动两个减震块20不断地相互靠近、相互远离，即会使得第一弹簧21不断伸缩，通过第一弹簧21和第二弹簧23的弹性势能作用，可使第一弹簧21和第二弹簧23不断伸缩并迅速趋于回位，即可使得伺服电机12、电动滑轨11、安装板10、液压缸16、顶板15、固定板6、支撑板3、支撑柱2和减震板18迅速趋于回位，即可有效的减小电动滑轨11、安装板10、液压缸16、顶板15、固定板6、支撑板3、支撑柱2和减震板18的震动，从而有效的减小了花架骨架切割装置工作时发生的震动。

本实用新型结构新颖，工作时发生的震动较小，可防止零部件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长，方便对花架骨架原料进行定位，便捷性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花架加工用切割装置，包括支撑箱（1）和安装柱支撑箱（1）正上方的支撑板（3），其特征在于，所述支撑箱（1）的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔的内部间隙配合有垂直的支撑柱（2），所述支撑板（3）固定套接在四个所述支撑柱（2）的顶端，四个所述支撑柱（2）的底端延伸至支撑箱（1）的内部且固定连接有水平的减震板（18），所述支撑箱（1）的内底壁的两侧均固定有固定块（22），所述固定块（22）的顶端与所述减震板（18）的底壁连接有第二弹簧（23），两个所述固定块（22）之间固定连接有水平的矩形的固定杆（17），所述固定杆（17）的两侧均间隙配合有减震块（20），两个所述固定块（22）相互靠近的一端分别与两个所述减震块（20）连接有第一弹簧（21），所述减震板（18）的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆（19），两个所述连接杆（19）的底端分别与两个所述减震块（20）的顶端铰接，所述支撑板（3）的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板（6），两个所述固定板（6）相互靠近的侧壁上均固定有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶壁上固定有水平的第二夹板（9），所述固定板（6）的底部开设有矩形的升降孔（24），所述升降孔（24）顶部活动套接有水平的传动板（7），位于第二夹板（9）正上方的所述传动板（7）的底壁上固定有第一夹板（8），所述支撑板（3）的顶壁的两端均通过轴承转动连接有垂直的螺杆（5），两个所述传动板（7）分别螺旋配合连接在两个所述螺杆（5）的外圈。

2.根据权利要求1所述的一种花架加工用切割装置，其特征在于，两个所述固定板（6）的顶端焊接有顶板（15），所述顶板（15）的底壁上安装有输出端朝下的液压缸（16），所述液压缸（16）的输出端固定连接有水平的安装板（10），所述安装板（10）的底壁上安装有水平设置的电动滑轨（11），所述电动滑轨（11）的滑动座的底端安装有水平的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端通过联轴器固定连接有水平的转轴（13），所述转轴（13）远离伺服电机（12）的一端固定连接有垂直的切割轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种花架加工用切割装置，其特征在于，位于升降孔（24）上方的两个所述固定板（6）相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述安装板（10）固定在两个滑块之间。

4.根据权利要求1所述的一种花架加工用切割装置，其特征在于，所述固定块（22）的顶端焊接有垂直的固定柱，固定柱的顶端焊接在支撑箱（1）的内顶壁上，所述减震板（18）间隙配合在两个固定柱的外圈，所述第二弹簧（23）套设在固定柱的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种花架加工用切割装置，其特征在于，所述第一弹簧（21）套设在所述固定杆（17）的外圈，两个所述连接杆（19）呈“八”字型设置。

6.根据权利要求1所述的一种花架加工用切割装置，其特征在于，所述升降孔（24）的内顶壁上焊接有垂直的限位杆（25），所述限位杆（25）的底端焊接在所述升降孔（24）的内底壁上，所述传动板（7）间隙配合在所述限位杆（25）的外圈，所述螺杆（5）的顶端延伸至传动板（7）的上方且焊接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种花架加工用切割装置，其特征在于，所述第一夹板（8）由橡胶材料制成，所述第一夹板（8）的底壁上开设有多个第一防滑槽，所述第二夹板（9）由橡胶材料制成，所述第二夹板（9）的顶壁上开设有多个第二防滑槽。