CN220473665U - 一种用于耐高温电池的可靠性测试系统 - Google Patents
一种用于耐高温电池的可靠性测试系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220473665U CN220473665U CN202321960148.0U CN202321960148U CN220473665U CN 220473665 U CN220473665 U CN 220473665U CN 202321960148 U CN202321960148 U CN 202321960148U CN 220473665 U CN220473665 U CN 220473665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- battery
- high temperature
- test system
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型属于电池测试技术领域，尤其为一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，包括网状传输带，所述网状传输带的上端设置有测试箱，所述测试箱的上端设置有电机，所述电机的下端设置有丝杆，所述丝杆的下端设置有连接件。本实用新型通过设置主动轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、往复丝杆、连接架、推板、下料口、皮带、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、网状传输带、电机、丝杆、连接件、罩体和按钮，在对电池耐高温测试过程中，将电池堆叠放在电池筒的内部，往复丝杆带着推板左右来回移动，能够实现间歇电池上料的效果，不需要人为手动操作，提高了电池测试的使用效果，同时能够实现间歇自动对电池得耐高温测试作业，提高了耐高温电池测试的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池测试技术领域，具体为一种用于耐高温电池的可靠性测试系统。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
现有技术存在以下问题：
电池测试过程中，需要人工手动上料操作，降低了测试系统的使用效果，同时长期作业易出现人工疲劳，导致系统对电池的测试效率变慢。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，解决了现今存在的人工手动上料操作，降低了测试系统的使用效果和长期作业易出现人工疲劳，导致系统对电池的测试效率变慢问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，包括网状传输带，所述网状传输带的上端设置有测试箱，所述测试箱的上端设置有电机，所述电机的下端设置有丝杆，所述丝杆的下端设置有连接件，所述连接件的下端连接有罩体，所述罩体的上端连接有进气管，所述进气管的一端设置有风机，所述风机的内侧设置有加热丝，所述测试箱的一侧设置有电池筒，所述网状传输带的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一面连接有从动轮，所述从动轮的外侧设置有皮带，所述皮带的上端设置有主动轮，所述主动轮的一面连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的侧面设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的中心处连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧连接有连接架，所述丝杆的一侧设置有支架，所述支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一端设置有按钮，所述连接架的一端连接有推板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮为一半带有齿纹、另一半光滑的齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设置有与连接件相连接的滑块，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与支架滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按钮的数量为两个，且两个按钮呈对称分布在滑槽的内部两端，所述按钮通过控制器与电机、加热丝存在电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池筒的下端开设有下料口，所述下料口的尺寸与电池筒的内部尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，具备以下有益效果：
1、该一种用于耐高温电池的可靠性测试系统通过设置主动轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、往复丝杆、连接架、推板和下料口，在对电池耐高温测试过程中，将电池堆叠放在电池筒的内部，往复丝杆带着推板左右来回移动，能够实现间歇电池上料的效果，不需要人为手动操作，提高了电池测试的使用效果。
2、该一种用于耐高温电池的可靠性测试系统通过设置皮带、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、网状传输带、电机、丝杆、连接件、罩体和按钮，能够实现间歇自动对电池得耐高温测试作业，提高了耐高温电池测试的效率。
附图说明
图1为本实用新型可靠性测试系统结构示意图；
图2为A处放大结构示意图；
图3为B处放大结构示意图。
图中：1、网状传输带；2、测试箱；3、电机；4、丝杆；5、连接件；6、罩体；7、进气管；8、风机；9、加热丝；10、电池筒；11、下料口；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、从动轮；15、皮带；16、主动轮；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、往复丝杆；20、连接架；21、支架；22、滑槽；23、滑块；24、按钮；25、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，包括网状传输带1，网状传输带1的上端设置有测试箱2，测试箱2的上端设置有电机3，电机3的下端设置有丝杆4，丝杆4的下端设置有连接件5，连接件5的下端连接有罩体6，罩体6的上端连接有进气管7，进气管7的一端设置有风机8，风机8的内侧设置有加热丝9，测试箱2的一侧设置有电池筒10，网状传输带1的一端设置有第一齿轮12，第一齿轮12的侧面设置有第二齿轮13，第二齿轮13的一面连接有从动轮14，从动轮14的外侧设置有皮带15，皮带15的上端设置有主动轮16，主动轮16的一面连接有第一伞齿轮17，第一伞齿轮17的侧面设置有第二伞齿轮18，第二伞齿轮18的中心处连接有往复丝杆19，往复丝杆19的外侧连接有连接架20，丝杆4的一侧设置有支架21，支架21的内侧开设有滑槽22，滑槽22的内部一端设置有按钮24，连接架20的一端连接有推板25。
本实施例中，第二齿轮13为一半带有齿纹、另一半光滑的齿轮，第一齿轮12与第二齿轮13活动连接，实现网状传输带1的间歇活动效果；主动轮16通过皮带15与从动轮14传动连接，第一伞齿轮17与第二伞齿轮18转动连接，结构活动平稳；滑槽22的内部设置有与连接件5相连接的滑块23，滑块23的尺寸与滑槽22的内部尺寸相匹配，滑块23通过滑槽22与支架21滑动连接，保证罩体6活动平稳性；按钮24的数量为两个，且两个按钮24呈对称分布在滑槽22的内部两端，按钮24通过控制器与电机3、加热丝9存在电性连接，按钮24每次被按压，都会控制电机3转向发生改变，实现罩体6的上下往复移动；电池筒10的下端开设有下料口11，下料口11的尺寸与电池筒10的内部尺寸相匹配，结构设计合理。
本实用新型的工作原理及使用流程：电池测试过程中，将电池叠在在电池筒10的内部，主动轮16由驱动设备驱动，主动轮16转动带着第一伞齿轮17、第二伞齿轮18转动，往复丝杆19带着连接架20、推板25左右往复移动，每活动一周，下料口11落下一个测试电池，且在皮带15的作用下，从动轮14带着第二齿轮13转动，由于第二齿轮13的半面设计，第一齿轮12间歇带着网状传输带1运动，测试电池向右侧活动，同时电机3带着丝杆4转动，连接件5、罩体6下移，当滑块23与下端的按钮24接触时，网状传输带1停止活动，风机8带着加热丝9释放的高温吹热罩体6内部，进行高温测试，测试结束后，按钮24通过控制器控制电机3反转，丝杆4带着罩体6上移，直到与上端的按钮24接触，第二齿轮13此时与第一齿轮12接触，网状传输带1开始活动，直到下一个测试电机3活动至罩体6正下方，结构以此往复活动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，包括网状传输带(1)，其特征在于：所述网状传输带(1)的上端设置有测试箱(2)，所述测试箱(2)的上端设置有电机(3)，所述电机(3)的下端设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的下端设置有连接件(5)，所述连接件(5)的下端连接有罩体(6)，所述罩体(6)的上端连接有进气管(7)，所述进气管(7)的一端设置有风机(8)，所述风机(8)的内侧设置有加热丝(9)，所述测试箱(2)的一侧设置有电池筒(10)，所述网状传输带(1)的一端设置有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的侧面设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的一面连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)的外侧设置有皮带(15)，所述皮带(15)的上端设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)的一面连接有第一伞齿轮(17)，所述第一伞齿轮(17)的侧面设置有第二伞齿轮(18)，所述第二伞齿轮(18)的中心处连接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的外侧连接有连接架(20)，所述丝杆(4)的一侧设置有支架(21)，所述支架(21)的内侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部一端设置有按钮(24)，所述连接架(20)的一端连接有推板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，其特征在于：所述第二齿轮(13)为一半带有齿纹、另一半光滑的齿轮，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，其特征在于：所述主动轮(16)通过皮带(15)与从动轮(14)传动连接，所述第一伞齿轮(17)与第二伞齿轮(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，其特征在于：所述滑槽(22)的内部设置有与连接件(5)相连接的滑块(23)，所述滑块(23)的尺寸与滑槽(22)的内部尺寸相匹配，所述滑块(23)通过滑槽(22)与支架(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，其特征在于：所述按钮(24)的数量为两个，且两个按钮(24)呈对称分布在滑槽(22)的内部两端，所述按钮(24)通过控制器与电机(3)、加热丝(9)存在电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐高温电池的可靠性测试系统，其特征在于：所述电池筒(10)的下端开设有下料口(11)，所述下料口(11)的尺寸与电池筒(10)的内部尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321960148.0U CN220473665U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种用于耐高温电池的可靠性测试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321960148.0U CN220473665U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种用于耐高温电池的可靠性测试系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220473665U true CN220473665U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89779046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321960148.0U Active CN220473665U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种用于耐高温电池的可靠性测试系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220473665U (zh) |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321960148.0U patent/CN220473665U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220473665U (zh) | 一种用于耐高温电池的可靠性测试系统 | |
| CN210435123U (zh) | 一种电池壳自动送料冲压设备 | |
| CN216696110U (zh) | 一种电池模组焊印的瑕疵检测装置 | |
| CN214558487U (zh) | 一种电池壳体生产用的快速焊接装置 | |
| CN213398854U (zh) | 一种锂电池生产用耐高温检测装置 | |
| CN112909346B (zh) | 一种锂电池生产制造过程中正负极区分装置 | |
| CN210789522U (zh) | 一种电池底片高速数控裁片装置 | |
| CN213793239U (zh) | 一种锂电池生产用除尘装置 | |
| CN108499798A (zh) | 一种用于电池制作的涂布设备 | |
| CN212768392U (zh) | 一种基于计算机视觉的电池壳自动分级打包设备 | |
| CN212355623U (zh) | 一种方便上下料的电池检测装置 | |
| CN109317363A (zh) | 一种新能源电池生产用涂胶装置 | |
| CN216686345U (zh) | 一种锂电池粉料上料系统 | |
| CN212412094U (zh) | 一种电池加热控温装置 | |
| CN220289800U (zh) | 新型电池盖板电性能检测装置 | |
| CN211826399U (zh) | 一种电池防潮检测装置 | |
| CN219562049U (zh) | 一种电池上下盖自动组装机的组装机构 | |
| CN215698802U (zh) | 基于电池生产用电焊机 | |
| CN211453146U (zh) | 一种电池材料特性分析装置 | |
| CN214825933U (zh) | 一种智能电池收纳盒 | |
| CN217737884U (zh) | 一种钛酸锂加工用焙烧装置 | |
| CN211488423U (zh) | 一种电池封蜡热干装置 | |
| CN210175985U (zh) | 一种电池真空干燥上下料装置 | |
| CN208643384U (zh) | 注液口清洁机构 | |
| CN212144969U (zh) | 一种电池加工用激光焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |