CN210789522U - 一种电池底片高速数控裁片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池底片高速数控裁片装置，包括机体，所述机体底部固定设有机架，所述机体一侧固定设有控制箱，所述机体内部固定设有电机一，所述电机一的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定设有安装座，所述安装座内安装设有刀片，所述刀片下方设有传送带，所述机体外且位于所述传送带两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体底部设有挡屑板。有益效果：在裁片过程中，产生的废屑，将会掉落在机体底部，可以通过打开挡屑板，进行排屑，避免废屑大量堆积在机体内，影响裁片。

Description

一种电池底片高速数控裁片装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁片装置，具体来说，涉及一种电池底片高速数控裁片装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

在电池的生产中，需要对电池底片进行裁片，现有的裁片装置，效率低下，满足不了需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池底片高速数控裁片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池底片高速数控裁片装置，包括机体，所述机体底部固定设有机架，所述机体一侧固定设有控制箱，所述机体内部固定设有电机一，所述电机一的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定设有安装座，所述安装座内安装设有刀片，所述刀片下方设有传送带，所述机体外且位于所述传送带两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体底部设有挡屑板，所述挡屑板一端与所述机体活动连接，所述挡屑板底部设有固定块，所述固定块上活动连接设有支撑杆，所述支撑杆远离所述固定块一端与活动块活动连接。

进一步的，所述控制箱上设有显示屏、操作按钮和开关。

进一步的，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽两侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿于所述安装槽并延伸至所述安装槽内设有挡块。

进一步的，所述螺纹杆远离所述挡块一端设有调节旋钮。

进一步的，所述传送带两端均套设在导向辊外侧，所述导向辊中部贯穿设有活动轴，所述活动轴与电机二的输出端相连接，所述电机二固定在所述机体内部。

进一步的，所述机架一侧内部设有空腔，所述空腔内设有电机三，所述电机三的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内滑动连接设有滑杆。

进一步的，所述空腔一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的移动块，所述移动块一侧与所述滑杆固定连接，所述移动块远离所述滑杆一侧与所述活动块固定连接。

本实用新型提供了一种电池底片高速数控裁片装置，有益效果如下：

(1)首先，通过传送带工作，进行自动上料，然后，通过电动伸缩杆，带动安装座和刀片升降，进行裁片。通过设有电机一工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，滑块带动固定板移动，固定板带动电动伸缩杆和刀片进行移动，从而来调节刀片的位置，实现一边输送，一边裁片，大大了节约了工作时间，提高了工作效率，在裁片过程中，产生的废屑，将会掉落在机体底部，可以通过打开挡屑板，进行排屑，避免废屑大量堆积在机体内，影响裁片。

(2)通过设有安装座，安装刀片时，首先，将刀片放置在安装槽内，然后手动转动调节旋钮，带动螺纹杆移动，螺纹杆带动挡块移动，直到挡块与刀片相接触，从而完成安装，方便了刀片的安装与更换。通过设有电机二和导向辊，带动传送带转动工作。通过设有电机三工作，带动转动轴转动，带动滑杆在螺旋凹槽内滑动，滑杆带动移动块移动，移动块带动活动块移动，活动块带动支撑杆移动，通过支撑杆带动挡屑板打开，进行自动排屑，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电池底片高速数控裁片装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电池底片高速数控裁片装置中安装座的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种电池底片高速数控裁片装置中机架的局部结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、机架；3、电机一；4、丝杆；5、滑块；6、控制箱；7、电动伸缩杆；8、刀片；9、安装座；10、传送带；11、挡屑板；12、支撑杆；13、活动块；14、安装槽；15、螺纹杆；16、挡块；17、电机二；18、电机三；19、转动轴；20、螺旋凹槽；21、滑杆；22、移动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种电池底片高速数控裁片装置，包括机体1，所述机体1底部固定设有机架2，所述机体1一侧固定设有控制箱6，所述机体1内部固定设有电机一3，所述电机一3的输出端与丝杆4相连接，所述丝杆4外侧套设有滑块5，所述滑块5与所述丝杆4螺纹连接，所述滑块5底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底部固定设有安装座9，所述安装座9内安装设有刀片8，所述刀片8下方设有传送带10，所述机体1外且位于所述传送带10两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体1底部设有挡屑板11，所述挡屑板11一端与所述机体1活动连接，所述挡屑板11底部设有固定块，所述固定块上活动连接设有支撑杆12，所述支撑杆12远离所述固定块一端与活动块13活动连接，首先，通过传送带10工作，进行自动上料，然后，通过电动伸缩杆7，带动安装座9和刀片8升降，进行裁片。通过设有电机一3工作，带动丝杆4转动，丝杆4带动滑块5滑动，滑块5带动固定板移动，固定板带动电动伸缩杆7和刀片8进行移动，从而来调节刀片8的位置，实现一边输送，一边裁片，大大了节约了工作时间，提高了工作效率，在裁片过程中，产生的废屑，将会掉落在机体1底部，可以通过打开挡屑板11，进行排屑，避免废屑大量堆积在机体1内，影响裁片。

实施例二：

请参阅图1-3，对于控制箱6来说，所述控制箱6上设有显示屏、操作按钮和开关。对于安装座9来说，所述安装座9上开设有安装槽14，所述安装槽14两侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆15，所述螺纹杆15一端贯穿于所述安装槽并延伸至所述安装槽内设有挡块16。对于螺纹杆15来说，所述螺纹杆15远离所述挡块16一端设有调节旋钮，通过设有安装座9，安装刀片8时，首先，将刀片8放置在安装槽14内，然后手动转动调节旋钮，带动螺纹杆15移动，螺纹杆15带动挡块16移动，直到挡块16与刀片8相接触，从而完成安装，方便了刀片8的安装与更换。对于传送带10来说，所述传送带10两端均套设在导向辊外侧，所述导向辊中部贯穿设有活动轴，所述活动轴与电机二17的输出端相连接，所述电机二17固定在所述机体1内部，通过设有电机二17和导向辊，带动传送带10转动工作。对于机架2来说，所述机架2一侧内部设有空腔，所述空腔内设有电机三18，所述电机三18的输出端与转动轴19相连接，所述转动轴19外侧开设有螺旋凹槽20，所述螺旋凹槽20内滑动连接设有滑杆21。对于空腔来说，所述空腔一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的移动块22，所述移动块22一侧与所述滑杆固定连接，所述移动块22远离所述滑杆21一侧与所述活动块13固定连接，通过设有电机三18工作，带动转动轴19转动，带动滑杆21在螺旋凹槽20内滑动，滑杆21带动移动块22移动，移动块22带动活动块13移动，活动块13带动支撑杆12移动，通过支撑杆12带动挡屑板11打开，进行自动排屑，提高了效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，通过传送带10工作，进行自动上料，然后，通过电动伸缩杆7，带动安装座9和刀片8升降，进行裁片。通过设有电机一3工作，带动丝杆4转动，丝杆4带动滑块5滑动，滑块5带动固定板移动，固定板带动电动伸缩杆7和刀片8进行移动，从而来调节刀片8的位置，实现一边输送，一边裁片，大大了节约了工作时间，提高了工作效率，在裁片过程中，产生的废屑，将会掉落在机体1底部，可以通过打开挡屑板11，进行排屑，避免废屑大量堆积在机体1内，影响裁片。通过设有安装座9，安装刀片8时，首先，将刀片8放置在安装槽14内，然后手动转动调节旋钮，带动螺纹杆15移动，螺纹杆15带动挡块16移动，直到挡块16与刀片8相接触，从而完成安装，方便了刀片8的安装与更换。通过设有电机二17和导向辊，带动传送带10转动工作。通过设有电机三18工作，带动转动轴19转动，带动滑杆21在螺旋凹槽20内滑动，滑杆21带动移动块22移动，移动块22带动活动块13移动，活动块13带动支撑杆12移动，通过支撑杆12带动挡屑板11打开，进行自动排屑，提高了效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)底部固定设有机架(2)，所述机体(1)一侧固定设有控制箱(6)，所述机体(1)内部固定设有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端与丝杆(4)相连接，所述丝杆(4)外侧套设有滑块(5)，所述滑块(5)与所述丝杆(4)螺纹连接，所述滑块(5)底部固定设有固定板，所述固定板底部固定设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底部固定设有安装座(9)，所述安装座(9)内安装设有刀片(8)，所述刀片(8)下方设有传送带(10)，所述机体(1)外且位于所述传送带(10)两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体(1)底部设有挡屑板(11)，所述挡屑板(11)一端与所述机体(1)活动连接，所述挡屑板(11)底部设有固定块，所述固定块上活动连接设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离所述固定块一端与活动块(13)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，所述控制箱(6)上设有显示屏、操作按钮和开关。

3.根据权利要求2所述的一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，所述安装座(9)上开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)两侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一端贯穿于所述安装槽并延伸至所述安装槽内设有挡块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)远离所述挡块(16)一端设有调节旋钮。

5.根据权利要求4所述的一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，所述传送带(10)两端均套设在导向辊外侧，所述导向辊中部贯穿设有活动轴，所述活动轴与电机二(17)的输出端相连接，所述电机二(17)固定在所述机体(1)内部。

6.根据权利要求5所述的一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，所述机架(2)一侧内部设有空腔，所述空腔内设有电机三(18)，所述电机三(18)的输出端与转动轴(19)相连接，所述转动轴(19)外侧开设有螺旋凹槽(20)，所述螺旋凹槽(20)内滑动连接设有滑杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种电池底片高速数控裁片装置，其特征在于，所述空腔一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的移动块(22)，所述移动块(22)一侧与所述滑杆固定连接，所述移动块(22)远离所述滑杆(21)一侧与所述活动块(13)固定连接。

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