CN214825933U - 一种智能电池收纳盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电池收纳盒，包括收纳盒本体和设置在收纳盒本体一侧的方框，格槽加工在收纳盒本体的上表面，操作人员将电池本体放置在放置板上，并开启中型电机工作，促使丝杆A转动，通过丝杆A和螺纹块A的配合使用，使得放置板向左进行移动，直至电池本体的一端与接线柱接触，设置的挡板可以对电池本体进行限位，此时停止中型电机工作，电池本体与灯泡通过导线连接，Ev3颜色传感器外接电源，Ev3颜色传感器可以测量灯泡的亮度，进而判断电池本体的电量，便于后续进行分类，方框的内壁安装有气缸，气缸的另一端与推板连接，当对电池本体测量完成后，利用气缸推动推板移动，使得电池本体可以掉落至螺纹块B一侧的收料框内储存。

Description

一种智能电池收纳盒

技术领域

本实用新型涉及电池收纳技术领域，具体为一种智能电池收纳盒。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，一般在电池使用后需要对其进行收纳整理。

目前，各个家庭必不可少的在生活中使用到电池，家里的电池一般放在一个盒子或者抽屉之类的，里面存在不同电量的电池。需要电池时，就找电池来试，试到可以用的就用，不可以用的丢弃，这样经常会把一些有电的电池不经意之间丢弃了，需要花费一定的时间，且对电池不能进行分类存放，需要使用电池的时候不能直接拿到对应的电池，使用起来较为繁琐。

针对上述问题，本实用新型提出了一种智能电池收纳盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电池收纳盒，具备了能够对电池进行电量的测量，可以根据电池的电量放入对应的格槽中，便于取用，实用性较高的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电池收纳盒，包括收纳盒本体和设置在收纳盒本体一侧的方框，格槽加工在收纳盒本体的上表面，所述方框的一侧设有测量件，标签槽设置在收纳盒本体的一侧，格槽和标签槽均设有三组，且分别两两对应，Ev3颜色传感器设置在方框的上端；

所述方框包括测量口和加工在方框一侧的排出口，支撑杆设置在方框的内部，支撑板固定安装在支撑杆的上端，支撑板的表面加工有固定槽，中型电机设置在支撑板的一侧，推料件设置在方框的内壁，大型电机设置在方框的外侧。

优选的，所述中型电机的输出端与丝杆A连接，且丝杆A设置在固定槽的内侧，螺纹块A螺纹套接在丝杆A的外侧，放置板设置在螺纹块A的上端，电池本体设置在放置板的上端，挡板设置在电池本体的一侧。

优选的，所述推料件包括设置在方框内壁的气缸和设置在气缸一侧的推板。

优选的，所述大型电机的输出端与丝杆B连接，螺纹块B设置在丝杆B的外侧，且丝杆B与螺纹块B螺纹配合连接，收料框设置在螺纹块B的一侧。

优选的，所述收料框包括斜板和加工在收料框内壁的侧槽，电动推杆A设置在侧槽的内侧，且电动推杆A的上端与活动门连接。

优选的，所述格槽的内部设有电动推杆B，电动推杆B的上端安装有放置框。

优选的，所述测量件包括设置在方框上端灯泡和与灯泡的连接点电性连接的导线，导线的另一端与接线柱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种智能电池收纳盒，方框的一侧设有测量口，且在测量口的一侧设置有支撑板，设置的支撑杆可以对支撑板起到支撑作用，固定槽加工在支撑板的表面，丝杆A安装在固定槽的内侧，且与中型电机的输出端连接，操作人员将电池本体放置在放置板上，并开启中型电机工作，促使丝杆A转动，通过丝杆A和螺纹块A的配合使用，使得放置板向左进行移动，直至电池本体的一端与接线柱接触，设置的挡板可以对电池本体进行限位，此时停止中型电机工作，电池本体与灯泡通过导线连接，Ev3颜色传感器外接电源，Ev3颜色传感器可以测量灯泡的亮度，进而判断电池本体的电量，便于后续进行分类。

2、本实用新型提出的一种智能电池收纳盒，方框的内壁安装有气缸，气缸的另一端与推板连接，当对电池本体测量完成后，利用气缸推动推板移动，使得电池本体可以掉落至螺纹块B一侧的收料框内储存，收料框的内壁加工有两组侧槽，电动推杆A设置在侧槽的内侧，且另一端与活动门连接，当电池本体落进收料框内后，根据电池本体的电量，开启大型电机工作，促使丝杆B转动，丝杆B与螺纹块B螺纹配合连接，从而能够使螺纹块B带动收料框进行移动，方框的一侧加工有与格槽相对应的排出口，使得收料框移动至排出口处，并打开开关使得电动推杆A推动活动门移动，通过收料框内设置的斜板可以使电池本体向下滑落，直至进入到放置框内，通过标签槽可以对格槽进行分类，即可以对不同电量的电池本体进行分类存放，便于后续进行使用，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电动推杆B移动后状态图；

图3为本实用新型的方框结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图5为本实用新型的收料框结构示意图。

图中：1、收纳盒本体；2、方框；21、测量口；22、排出口；23、支撑杆；24、支撑板；25、中型电机；251、丝杆A；252、螺纹块A；253、放置板；254、电池本体；255、挡板；26、推料件；261、气缸；262、推板；27、大型电机；271、丝杆B；272、螺纹块B；273、收料框；2731、斜板；2732、侧槽；2733、电动推杆A；2734、活动门；28、固定槽；3、格槽；31、电动推杆B；32、放置框；4、测量件；41、灯泡；42、导线；43、接线柱；5、标签槽；6、Ev3颜色传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种智能电池收纳盒，包括收纳盒本体1和设置在收纳盒本体1一侧的方框2，格槽3加工在收纳盒本体1的上表面，方框2的一侧设有测量件4，标签槽5设置在收纳盒本体1的一侧，格槽3和标签槽5均设有三组，且分别两两对应，Ev3颜色传感器6设置在方框2的上端；格槽3的内部设有电动推杆B31，电动推杆B31的上端安装有放置框32。

请参阅图2和图3，方框2包括测量口21和加工在方框2一侧的排出口22，支撑杆23设置在方框2的内部，支撑板24固定安装在支撑杆23的上端，支撑板24的表面加工有固定槽28，中型电机25设置在支撑板24的一侧，推料件26设置在方框2的内壁，大型电机27设置在方框2的外侧。

请参阅图2和图3，中型电机25的输出端与丝杆A251连接，且丝杆A251设置在固定槽28的内侧，螺纹块A252螺纹套接在丝杆A251的外侧，放置板253设置在螺纹块A252的上端，电池本体254设置在放置板253的上端，挡板255设置在电池本体254的一侧；测量件4包括设置在方框2上端灯泡41和与灯泡41的连接点电性连接的导线42，导线42的另一端与接线柱43连接；设置的支撑杆23可以对支撑板24起到支撑作用，操作人员将电池本体254放置在放置板253上，并开启中型电机25工作，促使丝杆A251转动，通过丝杆A251和螺纹块A252的配合使用，使得放置板253向左进行移动，直至电池本体254的一端与接线柱43接触，设置的挡板255可以对电池本体254进行限位，此时停止中型电机25工作，电池本体254与灯泡41通过导线42连接，Ev3颜色传感器6外接电源，Ev3颜色传感器6可以测量灯泡41的亮度，进而判断电池本体254的电量，便于后续进行分类。

请参阅图4，推料件26包括设置在方框2内壁的气缸261和设置在气缸261一侧的推板262；当对电池本体254测量完成后，利用气缸261推动推板262移动，使得电池本体254可以掉落至螺纹块B272一侧的收料框273内储存，大型电机27的输出端与丝杆B271连接，螺纹块B272设置在丝杆B271的外侧，且丝杆B271与螺纹块B272螺纹配合连接，收料框273设置在螺纹块B272的一侧；当电池本体254落进收料框273内后，根据电池本体254的电量，开启大型电机27工作，促使丝杆B271转动，丝杆B271与螺纹块B272螺纹配合连接，从而能够使螺纹块B272带动收料框273进行移动，方框2的一侧加工有与格槽3相对应的排出口22，使得收料框273移动至排出口22处。

请参阅图5，收料框273包括斜板2731和加工在收料框273内壁的侧槽2732，电动推杆A2733设置在侧槽2732的内侧，且电动推杆A2733的上端与活动门2734连接；并打开开关使得电动推杆A2733推动活动门2734移动，通过收料框273内设置的斜板2731可以使电池本体254向下滑落，直至进入到放置框32内，通过标签槽5可以对格槽3进行分类，即可以对不同电量的电池本体254进行分类存放，便于后续进行使用。

工作原理：操作人员将电池本体254放置在放置板253上，并开启中型电机25工作，促使丝杆A251转动，通过丝杆A251和螺纹块A252的配合使用，使得放置板253向左进行移动，直至电池本体254的一端与接线柱43接触，设置的挡板255可以对电池本体254进行限位，此时停止中型电机25工作，电池本体254与灯泡41通过导线42连接，Ev3颜色传感器6外接电源，Ev3颜色传感器6可以测量灯泡41的亮度，进而判断电池本体254的电量，便于后续进行分类，方框2的内壁安装有气缸261，气缸261的另一端与推板262连接，当对电池本体254测量完成后，利用气缸261推动推板262移动，使得电池本体254可以掉落至螺纹块B272一侧的收料框273内储存，收料框273的内壁加工有两组侧槽2732，电动推杆A2733设置在侧槽2732的内侧，且另一端与活动门2734连接，当电池本体254落进收料框273内后，根据电池本体254的电量，开启大型电机27工作，促使丝杆B271转动，丝杆B271与螺纹块B272螺纹配合连接，从而能够使螺纹块B272带动收料框273进行移动，方框2的一侧加工有与格槽3相对应的排出口22，使得收料框273移动至排出口22处，并打开开关使得电动推杆A2733推动活动门2734移动，通过收料框273内设置的斜板2731可以使电池本体254向下滑落，直至进入到放置框32内，通过标签槽5可以对格槽3进行分类，即可以对不同电量的电池本体254进行分类存放，便于后续进行使用，实用性高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能电池收纳盒，包括收纳盒本体(1)和设置在收纳盒本体(1)一侧的方框(2)，格槽(3)加工在收纳盒本体(1)的上表面，其特征在于：所述方框(2)的一侧设有测量件(4)，标签槽(5)设置在收纳盒本体(1)的一侧，格槽(3)和标签槽(5)均设有三组，且分别两两对应，Ev3颜色传感器(6)设置在方框(2)的上端；

所述方框(2)包括测量口(21)和加工在方框(2)一侧的排出口(22)，支撑杆(23)设置在方框(2)的内部，支撑板(24)固定安装在支撑杆(23)的上端，支撑板(24)的表面加工有固定槽(28)，中型电机(25)设置在支撑板(24)的一侧，推料件(26)设置在方框(2)的内壁，大型电机(27)设置在方框(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能电池收纳盒，其特征在于：所述中型电机(25)的输出端与丝杆A(251)连接，且丝杆A(251)设置在固定槽(28)的内侧，螺纹块A(252)螺纹套接在丝杆A(251)的外侧，放置板(253)设置在螺纹块A(252)的上端，电池本体(254)设置在放置板(253)的上端，挡板(255)设置在电池本体(254)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能电池收纳盒，其特征在于：所述推料件(26)包括设置在方框(2)内壁的气缸(261)和设置在气缸(261)一侧的推板(262)。

4.根据权利要求1所述的一种智能电池收纳盒，其特征在于：所述大型电机(27)的输出端与丝杆B(271)连接，螺纹块B(272)设置在丝杆B(271)的外侧，且丝杆B(271)与螺纹块B(272)螺纹配合连接，收料框(273)设置在螺纹块B(272)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种智能电池收纳盒，其特征在于：所述收料框(273)包括斜板(2731)和加工在收料框(273)内壁的侧槽(2732)，电动推杆A(2733)设置在侧槽(2732)的内侧，且电动推杆A(2733)的上端与活动门(2734)连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能电池收纳盒，其特征在于：所述格槽(3)的内部设有电动推杆B(31)，电动推杆B(31)的上端安装有放置框(32)。

7.根据权利要求1所述的一种智能电池收纳盒，其特征在于：所述测量件(4)包括设置在方框(2)上端灯泡(41)和与灯泡(41)的连接点电性连接的导线(42)，导线(42)的另一端与接线柱(43)连接。

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