CN218331888U - 一种锂电池放电寿命检测柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池放电寿命检测柜，其包括检测柜体、底盘、压板和驱动装置，其中，检测柜体的背面并排地固定设置有若干个负载元件；底盘活动设置在检测柜的内部，底盘上并排地开设有若干个与负载元件一一对应的放置槽，放置槽内固定设置有负极接片；压板活动设置在检测柜体的内部，并位于底盘的正上方，压板的底部并排地固定设置有若干个与负载元件一一对应的正极接片；驱动装置固定设置在检测柜体外部或内部，驱动装置的输出端与压板固定连接。当驱动装置带动压板下降直至正极接片与对应的锂电池的正极抵接时，锂电池与对应的负载元件处于同一闭合的回路，从而能够同时对多个锂电池进行放电检测工作，工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测柜技术领域，尤其涉及一种锂电池放电寿命检测柜。
背景技术
“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存及使用对环境的要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池生产加工后，需要对其进行抽样检测。
专利(申请号：202121147747.1)公开了一种锂电池充放电循环寿命检测柜，包括检测柜，所述检测柜的顶部固定连接有用电器，所述检测柜的左右两端面内侧均固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧设有连接弹簧，且所述连接弹簧的一端固定连接于检测柜的内侧壁，所述检测柜的内侧转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外侧固定连接有呈对称设置的安装圆盘，所述安装圆盘的内侧设有锂电池本体，所述安装圆盘的内侧开设有安装孔，所述检测柜的右端面固定连接有调节机箱，所述调节机箱的右端面内侧固定连接有调节电机，所述调节电机的主轴通过联轴器固定连接有连接转盘，所述连接转盘的一侧固定连接有固定板，所述连接转轴的一端贯穿检测柜的右端固定连接有调节圆盘，所述调节圆盘的内侧开设有调节滑槽。
上述方案在对锂电池充放电检测时，一次只能检测一个锂电池，检测效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种锂电池放电寿命检测柜，解决现有技术中在对锂电池充放电检测时，一次只能检测一个锂电池，检测效率不高的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种锂电池放电寿命检测柜,包括：
检测柜体，其正面活动安装有可开闭的柜门，背面并排地固定设置有若干个负载元件；
底盘，活动设置在所述检测柜的内部，所述底盘上并排地开设有若干个与所述负载元件一一对应的放置槽，用于放置待检测的锂电池，所述放置槽内固定设置有负极接片，所述负极接片与对应的所述负载元件的负极电性连接；
压板，活动设置在所述检测柜体的内部，并位于所述底盘的正上方，所述压板的底部并排地固定设置有若干个与所述负载元件一一对应的正极接片，所述正极接片与对应的所述负载元件的正极电性连接；
驱动装置，固定设置在所述检测柜体外部或内部，所述驱动装置的输出端与所述压板固定连接，用于驱动所述压板靠近或远离所述底盘，以压紧或松开放置在所述底盘上的锂电池。
进一步的，所述驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
进一步的，所述底盘滑动设置在所述检测柜体内部的底部，所述检测柜体内的底部两侧均固定设置有限位块，所述底盘滑动设置在两个所述限位块之间，两个所述限位块的间距与所述底盘的宽度相匹配。
进一步的，所述检测柜体的两端内壁沿竖向开设有滑槽，所述压板的两端滑动设置在对应的所述滑槽内。
进一步的，所述压板和所述正极接片之间固定连接有弹性件。
进一步的，所述弹性件为弹簧。
进一步的，所述弹簧的外表面涂有绝缘漆。
进一步的，所述检测柜体的内壁固定设置有若干个与所述正极接片一一对应的导电片，所述正极接片的侧边与对应的所述导电片滑动接触，所述负载元件的正极通过导线与所述导电片电性连接。
进一步的，所述导电片在所述检测柜体内的安装高度不低于所述锂电池的高度。
进一步的，所述导电片为铜箔片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
所述锂电池放电寿命检测柜中，所述底盘上并排地开设有若干个与所述负载元件一一对应的放置槽，所述放置槽内固定设置有负极接片，所述压板的底部并排地固定设置有若干个与所述负载元件一一对应的正极接片，当所述驱动装置带动所述压板下降直至所述正极接片与对应的所述锂电池的正极抵接时，所述锂电池与对应的所述负载元件处于同一闭合的回路，从而能够同时对多个锂电池进行放电检测工作，工作效率较高。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种锂电池放电寿命检测柜的后视图；
图2是本实用新型提供的一种锂电池放电寿命检测柜的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种锂电池放电寿命检测柜，其结构如图1和图2所示,包括检测柜体1、底盘2、压板3和驱动装置4，其中，所述检测柜体1的正面活动安装有可开闭的柜门，背面并排地固定设置有若干个负载元件10；所述底盘2活动设置在所述检测柜1的内部，所述底盘2上并排地开设有若干个与所述负载元件10一一对应的放置槽21，用于放置待检测的锂电池20，所述放置槽21内固定设置有负极接片22，所述负极接片22与对应的所述负载元件10的负极电性连接；所述压板3活动设置在所述检测柜体1的内部，并位于所述底盘2的正上方，所述压板3的底部并排地固定设置有若干个与所述负载元件10一一对应的正极接片31，所述正极接片31与对应的所述负载元件10的正极电性连接；所述驱动装置4固定设置在所述检测柜体1外部或内部，所述驱动装置4的输出端与所述压板3固定连接，用于驱动所述压板3靠近或远离所述底盘2，以压紧或松开放置在所述底盘2上的锂电池20。
所述锂电池放电寿命检测柜中，所述底盘2上并排地开设有若干个与所述负载元件10一一对应的放置槽21，所述放置槽21内固定设置有负极接片22，所述压板3的底部并排地固定设置有若干个与所述负载元件10一一对应的正极接片31，当所述驱动装置4带动所述压板3下降直至所述正极接片31与对应的所述锂电池20的正极抵接时，所述锂电池20与对应的所述负载元件10处于同一闭合的回路，从而能够同时对多个锂电池20进行放电检测工作，工作效率较高。
作为优选的实施例，所述驱动装置4为气缸、液压缸或电动推杆。
作为优选的实施例，请继续参照图2，所述底盘2滑动设置在所述检测柜体1内部的底部，所述检测柜体1内的底部两侧均固定设置有限位块11，所述底盘2滑动设置在两个所述限位块11之间，两个所述限位块11的间距与所述底盘2的宽度相匹配。所述底盘2在所述检测柜体1内部的安装结构，类似于抽屉式结构，当一次放电检测工作结束后，可直接抽出所述底盘2，对所述底盘2上的锂电池20进行更换。
作为优选的实施例，所述检测柜体1的两端内壁沿竖向开设有滑槽12，所述压板3的两端滑动设置在对应的所述滑槽12内，所述滑槽12能够对所述压板3的两端进行限位，避免所述压板3在下降时发生偏离而使其底部的所述正极接片31无法与对应的所述锂电池20的正极准确抵接。
作为优选的实施例，所述压板3和所述正极接片31之间固定连接有弹性件32，所述弹性件32作为缓冲件，能够避免所述压板3与所述锂电池20直接接触而压坏所述锂电池20。作为优选的实施例，所述弹性件32为弹簧。
作为优选的实施例，所述弹簧为绝缘弹簧，具体的，在该实施例中，所述弹簧的外表面涂有绝缘漆。
作为优选的实施例，所述检测柜体1的内壁固定设置有若干个与所述正极接片31一一对应的导电片13，所述正极接片31的侧边与对应的所述导电片13滑动接触，所述负载元件10的正极通过导线与所述导电片13电性连接。作为优选的实施例，所述导电片13为铜箔片。
所述正极接片31的侧边与对应的所述导电片13滑动接触，能够实现活动的所述正极接片31与所述导电片13稳定的电性连接，同时也精简了所述检测柜体1的结构。
作为优选的实施例，所述导电片13在所述检测柜体1内的安装高度不低于所述锂电池20的高度。
作为优选的实施例，所述检测柜体1的背面外壁固定安装有若干个与所述负载元件10一一对应的开关(图中未示出)，所述开关的两端通过导线分别与所述负载元件10及所述导电片13电性连接。所述开关提高了可操控性。
为了方便地理解本实用新型，以下结合图1和图2对本方案的工作原理进行详细说明：
工作时，抽出所述底盘2，在所述放置槽21内装入所述锂电池20，装入所述锂电池20时，需注意使所述锂电池20的负极朝下，然后将装满锂电池20的所述底盘2推入所述检测柜体1内并关好柜门。启动所述驱动装置4，所述驱动装置4的输出端伸长带动所述压板3下降，直至所述压板3底部的所述正极接片31与对应的所述锂电池20的正极抵接，由于所述正极接片31的侧边与对应的所述导电片13滑动接触，此时所述锂电池20与对应的所述负载元件10处于同一闭合回路，即能够对所述底盘2上所有的锂电池20进行放电检测。放电检测完毕后，关闭所述驱动装置4，所述驱动装置4的输出端复位并带动所述压板3上升，直至所述正极接片31与对应的所述锂电池20的正极脱离接触；打开所述检测柜体1的柜门，抽出所述底盘2，将检测完毕的所述锂电池20取出。
本实用新型提供的一种锂电池放电寿命检测柜具有以下有益效果：
(1)所述锂电池放电寿命检测柜中，所述底盘2上并排地开设有若干个与所述负载元件10一一对应的放置槽21，所述放置槽21内固定设置有负极接片22，所述压板3的底部并排地固定设置有若干个与所述负载元件10一一对应的正极接片31，当所述驱动装置4带动所述压板3下降直至所述正极接片31与对应的所述锂电池20的正极抵接时，所述锂电池20与对应的所述负载元件10处于同一闭合的回路，从而能够同时对多个锂电池20进行放电检测工作，工作效率较高；
(2)所述检测柜体1的两端内壁沿竖向开设有滑槽12，所述压板3的两端滑动设置在对应的所述滑槽12内，所述滑槽12能够对所述压板3的两端进行限位，避免所述压板3在下降时发生偏离而使其底部的所述正极接片31无法与对应的所述锂电池20的正极准确抵接；
(3)所述压板3和所述正极接片31之间固定连接有弹性件32，所述弹性件32作为缓冲件，能够避免所述压板3与所述锂电池20直接接触而压坏所述锂电池20；
(4)所述正极接片31的侧边与对应的所述导电片13滑动接触，能够实现活动的所述正极接片31与所述导电片13稳定的电性连接，同时也精简了所述检测柜体1的结构。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，包括：
检测柜体，其正面活动安装有可开闭的柜门，背面并排地固定设置有若干个负载元件；
底盘，活动设置在所述检测柜的内部，所述底盘上并排地开设有若干个与所述负载元件一一对应的放置槽，用于放置待检测的锂电池，所述放置槽内固定设置有负极接片，所述负极接片与对应的所述负载元件的负极电性连接；
压板，活动设置在所述检测柜体的内部，并位于所述底盘的正上方，所述压板的底部并排地固定设置有若干个与所述负载元件一一对应的正极接片，所述正极接片与对应的所述负载元件的正极电性连接；
驱动装置，固定设置在所述检测柜体外部或内部，所述驱动装置的输出端与所述压板固定连接，用于驱动所述压板靠近或远离所述底盘，以压紧或松开放置在所述底盘上的锂电池。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述底盘滑动设置在所述检测柜体内部的底部，所述检测柜体内的底部两侧均固定设置有限位块，所述底盘滑动设置在两个所述限位块之间，两个所述限位块的间距与所述底盘的宽度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述检测柜体的两端内壁沿竖向开设有滑槽，所述压板的两端滑动设置在对应的所述滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述压板和所述正极接片之间固定连接有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述弹簧的外表面涂有绝缘漆。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述检测柜体的内壁固定设置有若干个与所述正极接片一一对应的导电片，所述正极接片的侧边与对应的所述导电片滑动接触，所述负载元件的正极通过导线与所述导电片电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述导电片在所述检测柜体内的安装高度不低于所述锂电池的高度。
10.根据权利要求8所述的一种锂电池放电寿命检测柜，其特征在于，所述导电片为铜箔片。
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